膜-生物反应器的研究及其在废水处理中的应用(13)

23. 冯树等 微生物混合培养及其应用. 微生物学通报，2001，28(3)：92-95 24.马汐平等 硝基苯好氧降解菌的驯化和筛选. 辽宁大学学报， 1998，25（4）：384-388

25.徐向阳等 厌氧颗粒污泥降解五氯酚活性的研究. 应用与环境生物学报，1996，2（4）：398-404

26.王世明等 2-氯苯甲酸的生物降解性能. 中国环境科学，2000，20（5）：400-403

染化污水处理厂的调试及试运行 杨彬1 雷乐成1 吴新富2

（1.浙江大学环境工程研究所，杭州玉泉，310027；2.上虞市环境监测站，浙江上虞，312300）

摘要 某污水处理厂设计规模为10万m3/d，主要处理染料化工废水，采用了国内外比较先进的MSBR工艺。本文简述了基本工艺流程、相关设备及构筑物设计参数，重点介绍工程调试及试运行情况，并提出了进一步改造的建议。 关键词 污水处理厂 MSBR 调试 试运行 0前言

某染化污水处理厂位于浙江省某市精细化工园区内，曹娥江口以东的杭州湾南岸围垦海涂地上。厂区总占面积为282344.61平方米。

污水处理厂设计规模10万m3/d，其中调节池、公用设施及泵房等按1010万m3/d规模一次建成，折板絮凝池、涡凹气浮池、厌氧池、组合式MSBR生化反应池一期工程只建设其中一组构筑物。进入污水处理厂全部污水中，工业污水和生活污水的大致比例为4：1。其中工业污水以染料、医药、化纤等生产污水为主，约占90％。设计污水出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8478－1996）中规定的染料行业二级排放标准的要求。 1.1 工艺流程

该污水处理厂采用物化—生化组合处理工艺。物化部分采用混凝气浮工艺，主体生化部分采用厌氧和好氧分建式的MSBR处理工艺。其工艺流程见图1。 图1 水处理工艺流程

1.2主要构筑物设备及设计参数 1.2.1 调节池

调节池按10万m3/d规模一次建成，停留时间为6h，有效水深4.5m，水池容积12500m3，数量2座。采用空气搅拌，强度为0.6m3/m2·min。 1.2.2 折板絮凝池

共3组，每组并联两格。总停留时间8min，每格絮凝池共分3段，一段为异波折板，设计流速为0.32m/s；二段为同波折板，设计流速为0.15m/s；三段为平行垂直折板，设计流速为0.08m/s。每格平面尺寸为L×B＝18m×1.3m，有效水深4.0m。

1.2.3 涡凹气浮池

采用美国CAF－525型涡凹气浮成套工艺。水池采用钢筋混凝土结构，共3组，每组并联2格。气浮池上设散气叶轮、刮渣机、螺旋推进器等设备。每套设备总功率10.1KW，包括曝气机4台，单台流量525m3/h，刮渣机1台。每格水池尺寸为22.10m×4.28m×1.84m，有效容积138m3，停留时间12min。 1.2.4 厌氧池

厌氧池采用钢筋混凝土结构，共3组，每组并联3个完全独立的矩形池。为保证厌氧处理效果，池内污水上下交错流动，同时池内设潜水搅拌器，每台功率7.5KW，每组厌氧池共设12台搅拌器。厌氧池停留时间为6h，有效水深6.0m，每组水池总尺寸60m×24m×6.8m。为提高厌氧池内的污泥浓度，厌氧池内设置自由摆动型弹性立体填料，填料体积占厌氧池有效容积的30％。 1.2.5 组合式MSBR生化反应池

组合式生化反应池共3组，采用钢筋混凝土结构。每组反应池为一矩形水池，用隔墙分为缺氧区，主曝气区，序批区（2个）等。工艺结构如图2所示。污水连续进入缺氧区、主曝气区，然后进入序批区，两个序批区交替充当沉淀池周期运行。若序批区A沉淀出水，则序批区B在进行缺氧、好氧和静止沉淀等过程进行序批反应。序批区B在进行缺、好氧反应的同时，回流混合液进入缺氧区与原污水混合。半个周期结束后，序批区A和序批区B的功能交换，剩余污泥在序批区沉淀出水的后期排放。 图2 MSBR组合生化池工艺结构图

组合式生化反应池的主要参数为：每组设计流量3.3万m3/d，反应池尺寸74m×45m×6.8m，有效水深6m，缺氧区有效容积3240m3，缺氧区停留时间2.3h；主曝气区有效容积10260m3，水力停留时间7.4h，MLSS3.5g/l，泥龄40d，有机负荷0.13kgBOD/kgMLSS·d；序批区有效容积3240m3，水力停留时间2.3h，混合液回流比100％～300％，MLSS3.5g/l，有机负荷0.08kgBOD/kgMLSS·d。 2. 调试运行

由于一期工程只完成设计规模的一组单位构筑物，因此只对单组工艺流程进行调试，设计进水流量为1400m3/h。 2.1 预处理

预处理部分的调试工作主要是调节进水pH、调整折板絮凝池进水流量、混凝剂聚合氯化铝（PAC）和助凝剂阴离子聚丙烯酰胺（PAM）投加量，以及气浮池的运行效果。 现场实验条件下污水进水pH在7.0～9.0、CODcr在700～1000mg/L范围内，流量800m3/h，PAC投加量500ppm，PAM投加量5ppm，具有25～30％的CODcr去除率。现场中我们做了两方面的改进：1）将原设计流量调整为800m3/h。因为废水流速过快，气浮池出水带渣很严重，导致CODcr去除率下降；2）原设计中PAM直接投加在气浮池前端的曝气室内，现场发现PAM反应不完全，絮凝体结合不完全。故将助凝剂PAM投加点前移至折板絮凝池的第三段（平行垂直折板），增长其反应的时间，结果取得了较好的处理效果。

2.2 生化处理

生化调试最关键的是反应池的启动。污泥的培养驯化—采用接种培养法，具体是在厌氧池和MSBR反应池中加入其它污水处理厂的泥浆（干污泥与废水搅和），开动MSBR池回流污泥泵进行内循环。每日干污泥的供应量为80吨，粪便污水8吨。根据出水CODcr和微生物相的变化，间隔几日往厌氧和好氧池分别添加尿素500kg和过磷酸钙100kg。减小厌氧池搅拌强度，每格池中只开一个搅拌器，每隔12小时切换一次，改善挂膜效果。MSBR好氧池溶解氧控制在1.5～2.5mg/L。此后隔天排出部分上清液（600～1000m3）并加入新

的污水，逐步加大负荷，此阶段不排泥。培养期间通过镜检密切观察MSBR池中微生物相的变化；同时进行进、出水水质及反映活性污泥性能指标的测定。

十天之后观察，SV沉降比大约4.0％左右，出水CODcr仍较高。通过镜检观察到菌胶团比较松散，原生动物较少。为此增加供应某污水处理厂新鲜二沉池污泥80吨/天，共4天。十天之后继续观察，镜检中出现了轮虫等后生动物，但数量不是很多，这表明污泥正在进一步驯化。再进一步提高BOD负荷，开始600m3/h连续进水，一天进20小时。这段时期污泥增长速度相当快，污泥SV沉降比成线性上升，出水CODcr一直比较稳定。继续提高负荷直至800m3/h，最终SV沉降比为15％左右，主曝气区污泥浓度为2g/L。从直观上看，厌氧池组合填料微生物挂膜状况良好，MSBR池生物污泥色泽呈浅黑色，镜检时原生动物与后生动物均比较多，而且比较活跃。

表1中列出了污水处理厂试运行4个月以来每月平均日污水处理情况，从中可以看出该处理系统有较强的COD、BOD去除能力。进水CODcr为874.6～991.2mg/L，BOD为221.3～257.6mg/L时，出水CODcr基本稳定在200mg/L，CODcr平均去除率为79％左右，出水BOD基本上小于30mg/L，BOD平均去除率为89％左右。而进水pH值普遍比较高，这与设计要求有很大的出路，在试运行期间几乎就没有开启过加碱装置，造成了设备的极大浪费。这就要求在设计前应做好详尽的调查工作。 表1 试运行期间每月平均日污水处理情况

项 目 02年10月 02年11月 02年12月 03年1月 进 …… 此处隐藏：2397字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……