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大模板施工方案 - 图文(5)

来源:网络收集 时间:2026-09-17
导读: 型钢下料后要全部调直,冲孔后再次调直。(型钢下料采用冲剪或无齿锯锯切)。 面板用剪板机剪切后,其面板拼接缝两边用铣边机铣平,以确保接缝处平整严密。 模板的成型组焊是保证板面平整度的重要环节,因此要在高

型钢下料后要全部调直,冲孔后再次调直。(型钢下料采用冲剪或无齿锯锯切)。 面板用剪板机剪切后,其面板拼接缝两边用铣边机铣平,以确保接缝处平整严密。

模板的成型组焊是保证板面平整度的重要环节,因此要在高强度平台上进行胎具化组对,定位后检验各部分尺寸,合格后采用反变形焊接,节点部位满焊。

3.严格执行加工过程中的三检制度,为保证模板的平整度和阴、阳角模的垂线度,所有模板产品全部经过专用液压调平工作台逐件调平、调直,产品的检验率100%,产品出厂合格率为100%。

大模板检验无论是在加工厂内还是在工地验收均应设置操作平台(平台一定要保证水平),大模板水平放置在平台上进行检测。

模板成品按以下允许偏差标准进行出厂前检验:

项目 质量标准 检测工具与方法 新蒲集团冀唐建设有限公司

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平面尺寸 板面平整度 对角线长 模板翘曲 孔眼位置 模板边平直 八、大模板施工工艺 8.1施工准备

0-2 ≤2mm 3mm L/1000 ±2mm 2mm 钢卷尺 2m靠尺,塞尺测量 钢卷尺 放置在平台上,对角拉线用直尺检查 钢卷尺 拉线用直尺检查 ⑴因大模板检验需要检验平台,因此大模板出厂前,工地应派技术人员来厂验收,合格后方可出厂。大模板及配件进入现场后,应按设计方案有关规范及设计图纸要求的质量标准进行二次验收,并按规格、品种编号、分类,码放整齐,以备现场安装取用。模板及配件码放场地应平整坚实,并应有排水设施。为节省施工现场空间,工地应配置大模板支撑架,以存放闲置的大模板。

⑵大模板与模板附件连接均为螺栓连接,要按施工需要准备好螺栓、平垫、弹垫并确保连接可靠。

8.2模板安装工艺流程

清理楼面----抄平放线----弹模板就位线----做砂浆找平层----绑扎钢筋及流水段施工缝处的止浆钢板网----安装预埋管线及套管----固定门窗模板----安放角模----安装内模---安装穿墙螺栓----安装外模----锁紧穿墙螺栓(调整模板垂直度)----检查验收----浇注墙体砼----拆模----清理、模板刷脱模剂----支顶板模板----绑扎顶板钢筋----浇注本段顶板砼----进入下一施工段循环。

⑴清理楼面,在每栋房层的四大角和流水段分段处,应设置标准轴线控制点。用经纬仪引测出各楼层的控制轴线,并用钢尺放出墙位线和模板的边线。采用筒模时,还应放出十字线。当模板竖向支架安装在土层地基时,基土必须坚实,并铺设垫板,雨期施工应有排水和防基土沉陷措施,冬期施工有防基土冻涨或融陷措施。底部支撑在下层楼板顶面时,应铺设垫板。

⑵根据图纸要求弹出墙的边线和模板位置线,对于外墙标出墙体轴线,使外模板安装误差在相邻轴线区间内消除,防止产生累计误差。

⑶墙体钢筋绑扎后,在设有穿墙孔位置边缘和安装阴阳角模的钢筋网边上,竖向

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加焊三条与墙体同等厚度的定位钢筋。

⑷模板安装应拼缝严密、平整、不漏浆、不错台、不涨模、不跑模、不变形。堵缝所用胶条、泡沫塑料不得突出板模表面,严防浇入砼。

⑸组装内墙模板时,以墙的边线和模板位置线调整模板,控制墙体尺寸,用三角木靠尺和线坠调整模板垂直度。在模板及阴角模下部用水泥砂浆封堵,找平砂浆应视模板边框宽度而定,砂浆不允许伸入墙身体里侧,大模板底边粘贴海棉条,避免墙体出现烂根现象。

⑹在内墙模板安装就位准确稳固后,进行外墙模板安装。外墙模板与内墙模板、大角处相邻的两块外墙板应互相拉结固定。为保证外墙板安装标高准确和荷载传递均匀,可在安装外墙模板前预先抹好找平层,就位时浇水泥素浆;也可预先抹找平点,安装外墙模板后及时捻塞于硬砂浆,做到捻塞密实。安装外墙模板应以墙的外边线为准,做到墙面平顺,墙身垂直,缝隙一致,企口缝不得错位,防止挤严平腔。墙模板的标高必须准确,防止披水高于挡水台。

⑺模板安装前,施工缝处已硬化砼表面层的水泥薄膜、松散砼及其砂浆软弱层,应剔凿、冲洗清理干净。受污染的外露钢筋应清刷干净。

⑻模板安装前,钢模板内、外灰浆(含模板零部件)必须铲除清刷干净,并涂刷脱模剂。对影响结构或防碍装修工程施工的脱模剂,不宜采用。采用柴油、机油(不准刷黑色粘稠废机油),要涂刷均匀,不准汪油和淌油,不得在模板就位后涂刷脱模板剂,严禁脱模剂沾污钢筋及砼接茬处。

⑼模板安装应依据施工方案确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计要求。跨度等于或大于4m的梁板模板应按设计要求起拱,当设计无要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000至3/1000。起拱要求顺直,不得有折线。

8.3模板拆除工艺流程

⑴模板拆除时,结构砼强度应符合规范要求或设计要求。侧模以砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏,预埋件或外露钢筋插铁不因拆模板碰挠而松动。在常温下,模板拆模保证墙体砼强度不小于10kgf/cm2,墙面砼强度达到40kgf/cm2时方可进行顶板施工。

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⑵底模及其支架拆除,当设计无要求时,砼强度应符合下表规定。

底模拆除时的混凝土强度要求

达到设计的混凝土立方体抗压结构类型 结构跨度(m) 强度标准值的百分率(%) ≤2 板 >2,≤8 >8 ≤8 梁、拱、壳 >8 悬臂构件

⑶结构拆除底模支架应依据施工技术方案对其结构上部施工荷载及堆放料具进行严格控制或经验算在结构底部增设临时支撑。悬挑结构,均应加临时支撑。

⑷模板拆除时遵循先支后拆,后支先拆的原则,应先拆除连接附件,再旋转底脚丝杠,使模板向后倾斜,与墙体脱离。在任何情况下,不得在墙上口晃动、撬动或用大锤砸模板。

⑸大模板及阴阳角模在每次起吊前,必须严格检查吊环是否焊牢或连接牢固。检查是否有开焊或裂纹。严禁使用有不安全隐患的吊环。

⑹起吊大模板前,应将与墙体相连的穿墙螺栓等附件全部取出,使大模板完全脱离墙体,经检查无误后方准起吊,提升模板时速度应平和缓慢。

⑺模板的制作、安装和拆除,均应建立自检、互检和专业检查的制度。拆下的模板及附件应及时维修保养,清理干净刷油或脱模剂,并分类整齐堆放。

8.4模板保养

1、大模板进场后,穿墙螺栓和支腿底盘调节丝杆等应刷好机油。

2、模板面板正面必须刷好脱模剂。脱模后应将模板上灰渣清理干净,涂刷脱模剂后待用。

3、在使用过程中及堆放时应避免碰撞,防止模板倾覆。

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≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 — 唐山市华北家园住宅小区 大模板施工方案

4、模板多次使用后检查有无过大变形及损坏,并及时维修。

九、质量通病及防止措施

1、质量通病的防治及质量保证措施 序号 1 2 项目 混凝土墙底烂根 墙面不平、粘连 防治措施 …… 此处隐藏:1943字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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