大模板施工方案 - 图文(2)

唐山市华北家园住宅小区 大模板施工方案

3.1 技术准备

3.1.1详细审阅施工图纸、设计交底、设计洽商，对图纸中存在的问题请设计给予确认、提出合理建议，解决并办理相关手续，尽量将问题在施工前解决。

3.1.2对大钢模制作人员提出技术要求，并对模板图设计者提供的大钢模配模图进行审核，提出合理化建议。

3.1.3对工程中重点部位采取详细的技术措施，并对工人作好技术交底，对于主楼墙体外部角线位置及电梯井位置做好节点交底。

3.2 材料机具准备

3.2.1配套大模板：平模、角模，包括垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业平台板等。

3.2.2隔离剂：水性脱模剂。

3.2.3有锤子、斧子、活动扳子、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。 3.3现场准备

3.3.1根据施工现场实际情况，设置大模板及其它相关材料的堆放场地,存放场地见施工平面布置图。

3.3.2大模板堆放场地：车库顶板施工完毕且强度达到设计要求后，在2#楼东北角划分20m*20m区域堆放大模板，地面用脚手板钉方木间距1m进行垫底，并采取措施防止模板隔离剂对车库顶板造成污染。

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3.3.3大模板场区由Φ48mm钢管搭设防护栏，间距1200mm，高度4000mm，周围用密目网密闭。

3.3.4角模、异形模板存放在专用架内，专用架采用钢管搭设成满堂架，满堂架为2000*2000mm，立杆（4m长）间距1200mm，水平横杆设置三道，并在架子上口设置900mm宽马道及不小于1200mm高的防护栏杆两道。专用架搭设图：

大模板存放架平面图

大模板存放架正立面图

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大模板存放架侧面及剖面图

3.3.5大模板存放处车库顶板受力计算:车库施工图纸顶板活荷载取值为13KN/m2， 大模板线荷载为2.8KN/m，大模板放置按每间隔1米放置一块计算，13KN/m2〉2.8KN/m2，顶板承载力满足要求。

四、大模板方案的设计原则

1、在保证施工安全和混凝土质量的前提下，满足强度、刚度的要求。 2、结构合理，选材恰当，尽量做到一次性投资少、周转率高。

3、模板的设计应与建筑设计配套。规格类型要少，通用性要强，能满足不同平面

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组合的需要。

4、构造简单，制作、装拆灵活，模板组合方便，确保堆放、组装、拆模时的方便和自身稳定。

5、模板拼缝严密，规格尺寸准确，多标准，多通用，最大限度的满足施工中的实际需要，达到适用、经济、合理、安全。

五、大模板设计方案 5.1墙体施工流水段的划分

流水段的合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场施工组织管理的前提条件，通过合理的流水段划分，能够确保劳动力及各工种（力工、钢筋工、混凝土、模板、架子工）的不间断流水作业，材料（钢筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供应，机械设备（塔吊）的高效使用。

1#、4#、3#住宅楼各分两个流水段（分段详见附图：大模板配置图）。 2#住宅楼一个流水段。 5.2模板及角模配置原则

大模板及角模按标准层考虑配置，向其它层流水施工。流水不通用时，增配模板及角模，墙体变截面时增配角模。

5.3模板尺寸设计

根据房间的开间、进深、层高确定模板的外形尺寸

1）模板高度：与层高和模板厚度有关，一般可以通过下式确定：

H＝h－h1－C1

式中 H——模板高度（mm）；

h——楼层高度（mm）； h1——楼板厚度（mm）；

C1——余量，考虑到模板找平层砂浆厚度及模板安装不平等因素而采用的一个常

数，通常取20~30mm。

2）横墙模板长度：横墙模板长度与进深轴线、墙体厚度以及模板的搭接方法有关，按下式计算：

L＝L1－L2－L3－C2 新蒲集团冀唐建设有限公司

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式中 L——内横墙模板长度（mm）；

L1——进深轴线尺寸（mm）；

L2——外墙轴线至外墙内表面的尺寸（mm）； L3——内墙轴线至墙面的尺寸（mm）；

C2——为拆模方便，外端设置一角模，其宽度通常取50mm。

3）纵墙模板长度：纵墙模板长度与开间轴线尺寸、墙体厚度、横墙模板厚度有关，按下式确定：

B＝b1－b2－b3－C3

式中 B——纵墙模板长度（mm）；

b1——开间轴线尺寸（mm）；

b2——内横墙厚度（mm）。端部纵横墙模板设计时，此尺寸为内横墙厚度的1/2加外轴线到内墙皮的尺寸； b3——横墙模板厚度32（mm）：

C3——模板搭接余量，为使模板能适应不同的墙体厚度，故取一个常数，通常取

20mm。

5.4大模板结构设计

为满足施工时模板的强度及刚度，其结构设计为：模板面板：-6mm普通热轧钢板，主肋：[8＃槽钢，横竖边框：[8＃槽钢，背楞：[10＃槽钢（若有接高，则考虑接高加强背楞，三种形式：1.加强背楞用专用连接螺栓在上下模板背楞上连接；2.加强背楞在上下模板背楞之间焊接；3.加强背楞在上下模板背楞之间的主肋上用标准件连接（新制）。

该定型大钢模板体系的优点有： ⑴模板钢度大，周转次数多；

⑵模板幅面大，减少塔吊吊次及工人操作时间；

⑶墙面成型后拼缝少、外观光滑、平整，表观效果好；省去二次抹灰，综合经济效益好。

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