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中原冶炼圆盘浇铸机施工方案

来源:网络收集 时间:2026-01-22
导读: 一、工程概况 .................................................................................................... 2 二、圆盘浇铸机安装工艺流程 .............................................................................. 3 三、方案编制依

一、工程概况 .................................................................................................... 2 二、圆盘浇铸机安装工艺流程 .............................................................................. 3 三、方案编制依据 .............................................................................................. 5 四、圆盘浇铸机安装主要步骤及方法 ..................................................................... 5

1、圆盘中心驱动装置安装 ............................................................................ 5 2、圆盘框架、盖板安装 ............................................................................... 6 3、称重及浇铸装置安装 ............................................................................... 7 4、阳极提取运送装置安装(以1#机组为例) .................................................. 8 5、废阳极提取装置安装 ............................................................................... 9 6、辅助设备安装 ......................................................................................... 9 7、钢结构安装 .......................................................................................... 11 五、主要施工机具、材料表 ............................................................................... 12 六、施工人员计划表......................................................................................... 13 七、质量控制措施 ............................................................................................ 13 八、安全文明施工保障措施 ............................................................................... 14 九、设备安装进度计划 ..................................................................................... 14

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一、工程概况

工程基本信息

工程名称:河南中原黄金冶炼厂整体搬迁升级改造项目 建设单位名称:河南中原黄金冶炼厂有限公司 设计单位名称:中国恩菲工程技术有限公司 监理单位名称:鑫诚建设监理咨询有限公司 勘察单位:河南省博瑞地质工程有限公司 总承包单位名称:中国黄金集团有限公司 施工单位:中国十五冶金建设集团有限公司 工程地址:三门峡市西产业集聚区

中原冶炼整体搬迁升级改造项目一期处理金精矿150万t/a,产金36t/a,产铜20万t/a,本工程阳极精炼系统设有一套生产能力为110t/h的双圆盘定量浇铸机,用来接收处理来自于两台阳极炉和保温炉的铜水,实现从粗铜水自动称量、阳极板浇铸、喷淋冷却、铜模检验到阳极板提取、铜模喷涂的一系列机械操作。该圆盘浇铸机由芬兰奥托泰公司设计生产,成套机械、液压、电气设备等零部件、材料直接由外方供货。非标钢结构、外部管道由总包方指定相关单位加工供货。整套设备重约110t,单部件最大重量约10.5吨,装机功率297KW。

该圆盘浇铸机系统主要设备有阳极称重及浇铸机械装置一套、圆盘浇铸设备两套、阳极提取运送装置两套、废阳极板提取装置两套,辅助设备有蒸汽收集及排放装置两套、喷淋冷却系统两套、铜模安全防护装置两套、铜模喷涂料储存及喷涂装置一套、液压系统一套和电气控制系统一套。

圆盘浇铸机安装的重点是首先确定准确的两圆盘驱动装置中心的纵、横向中心线位置和中心标高,以其为参照基准进行其他主辅设备标高、中心线等参数的设定并依次安装,其中浇铸及称重装置、阳极板提取装置尤其需保证与圆

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盘框架之间的位置关系。由于设备装配工作量较大,设备连接螺栓较多,螺栓拧紧的正确与可靠也是安装工作的重点控制项目之一。此外设备的地脚螺栓灌浆、二次灌浆需采用无收缩高强灌浆料,确保基础的可靠承载。液压系统元件及管道的施工,需确保管路系统的正确连接,管路系统的清洁度等。

目前浇铸跨厂房钢结构已安装完成,屋墙面盖板基本完毕,圆盘浇铸机设备基础施工已完,场地平整工作已完。厂房内行车已安装完,行车起重能力Q=16t/3.2t,跨度31米,起升行程16米。具备设备安装条件。

二、圆盘浇铸机安装工艺流程

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圆盘称重 框架及浇 径向铸设 及周备框 向梁架安 安装 装 圆盘称重 框架及浇 盖板铸设 安装 备安 装 铸模中间 安装 包及 浇铸 包安 装 液压系统设备、管道安装 基础验收、复测 圆盘驱动设备安装 圆盘驱动设备二次灌浆及养护 阳极提取装置安装 废阳极板提取装置安装 铸模喷涂设备安装 蒸汽收集罩安装 控制室结构安装 钢结构走道及操作平台安装 喷淋设备管道安装 蒸汽排放管道安装 电气仪表设备安装 防护栏杆安装 电气仪表电缆安装 压缩空气管道安装 设备冷却及润滑管道安装 设备单体试车及调试 - 4 -

如上图所示,按照圆盘浇铸机设备组成及结构特点,在圆盘中心驱动设备定位后,机组安装工作可全面展开,但因大部分成套机械、结构的安装需采用厂房行车进行,因此安装前期,现场将根据行车的使用情况,不断调整各部分安装作业的顺序,最终确保安装工作的全面展开。

三、方案编制依据

3.1 阳极精炼及浇铸区域冶金专业施工图设计 (中国恩菲工程技术有限公司) 3.2 圆盘浇铸机安装操作维护说明书机械部分1-9册(总清单文件编号:10403521,Outotec公司提供)

3.3《有色金属工业建设工程安装质量检验评定标准》 2010年8月试行版 3.4《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 3.5《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010

四、圆盘浇铸机安装主要步骤及方法

1、圆盘中心驱动装置安装

两圆盘圆心相距12850mm。安装前拆除圆盘中心基础预埋螺栓上的导向法兰板,用车间现有16t行车将圆盘中心驱动装置连同地脚螺栓吊装到基础上,使用三组垫铁将底座下表面标高调整至-1.790m。根据设备上的定位标记,调整圆盘位置,1#、2#圆盘横向中心线重合度最大允许偏差为±3mm,调整1#、2#圆盘中心距偏差控制在±2mm以内,符合要求后用高强灌浆料进行地脚螺栓灌浆,养护48h后,预紧地脚螺栓。

按图检查并调整H1、 H2 、H3三点的标高-1.790m,允许偏差±2mm,三点标高相对偏差使用精密水准仪进行测量,控制在±0.3mm以内。符合要求后,交土建单位进行二次灌浆,注意对基础中部露出的预埋电缆套管管口进行封闭防护,养护72h后,按图示580NM力矩要求对称拧紧每套圆盘驱动装置的地脚

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