带式输送机传动总体设计(3)

查[1]表8-10可知hfmin?9.0mm

5.两V槽间距e

查[1]表8-10可知e?15?3=15.0mm

6.槽中至轮端距离

查[1]表8-10可知f?10?2?1=10mm 7.轮槽楔角

查[1]表8-10可知A型带轮da>118；故??38?

8.轮缘顶径

查[1]表8-10可知dd?236,ha?2.8；故da?236?2?2.8?241.6mm

9.槽底直径

由df?dd?2hf?236?2?9.0?218mm

10.轮缘底径

查[1]表8-10D1?df?2?又因?mim?6;d?218?2?6?206，故D1取200mm11.板孔中心直径 由D0?12(D1?d1)；令d1?60;故D0?12(200?60)?130mm

12.板孔直径

由d0?(0.2~0.3)(D1?d1)又因28?d0?42；故d0取40mm

13.大带轮孔径为30mm

14.轮毂外径

由d1?(1.8~2)d又因54?d1?60；故d1取60mm

15.轮毂长L

由L?(1.5~2)d又因45?L?60；故L取60mm

16.辐板厚S 由S?(17?14)B又因9.29?S?16.25；故S取15mm

17.孔板孔数

11

?D0S?d03.14?13015?40

由n???9.07；n取9

3.2 渐开线斜齿圆柱齿轮设计

3.2.1 高速级斜齿圆柱齿轮设计

1.定齿轮精度等级、材料、齿数及螺旋角

（1）查表10-11：由于运输机为一般工作机器，速度不高，故选用7级精度；

[1]

（2）材料选择：查[1]表10-1，选择小齿轮材料为45钢（调质），齿面硬度为250HBS，大齿轮选用45钢正火，齿面硬度为220HBS；故小齿轮选45调质钢，大齿轮选45正火钢。

（3）选择齿数Z： 由于,

Z2?iZ1，取Z1?23，则大齿轮齿数为

Z2?iZ1?3.83?23?88.09，

取Z2?88；U?Z2Z1?8823?3.826

（4）选取螺旋角β

由??(8~20)初选螺旋角为??14

0002.齿面接触疲劳强度设计

由设计计算公式进行试算

d1tKtT1??1?ZE3???≥2.32×?d?????H? (3.2) ????2公式中各计算数值： (1)试选载荷系数(2)区域系数