YF-21-2015-01 车床岗位作业指导书(2)

（3）检查机床、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁

屑、杂质等，必须清理、擦拭干净、上油。

（4）检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应通知车间主任一起查看，并作好记录。

（5）检查安全防护、制动（止动）和换向等装置应齐全完好。 （6）检查操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上。是否灵活、准确、可靠。

（7）检查刀架应处于非工作位置。

（8）检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好。

（9）检查完后，车头箱手柄挂到最低档，开机运行3-5分钟（冬季需10分钟）。查看电器是否正常。机床如有异常，应及时报告维修人员排除故障，不允许带故障工作。 9.2、工作中认真做到：

（1）坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车，关闭电源。

（2）按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。

（3）刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件。

（4）不准在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内，安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等。

（5）传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削刀具、工件后停车进行。 （6）应保持刀具应及时磨锋或更换。 （7）切削刀具未离开工件，不准停车。

（8）不准擅自拆卸机床上的安全防护装置，缺少安全防护装置的机床不准工作。

（9）机床上特别是导轨面，不准直接放置工具，工件及其他杂物。 （10）经常清除机床上的铁屑、油污，保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面清洁。

（11）密切注意机床运转情况，润滑情况，如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象，应立即停车检查，排除故障后，方可继续工作。

（12）机床发生事故时应立即按总停按钮，保持事故现场，报告有关部门分析处理。

（13）用卡盘夹紧工件及部件时，必须将扳手取下，方可开车。 （14）装卸花盘、卡盘和加工重大工件时，必须在床身面上垫上一块木板，以免落下损坏机床。装卸卡盘应在停机后进行，不可用电动机的力量取下卡盘。

（15）在工作中加工钢件时冷却液要倾注在构成切屑的地方，使用锉刀时，应右手在前，左手在后，锉刀一定要安装手把。 （16）机床在加工偏心工件时，要加均衡铁，将配重螺丝上紧，并用手扳动二三周明确无障碍时，方可开车。

（17）切削脆性金属，事先要擦净导轨面的润滑油，以防止切屑擦坏导轨面。

（18）车削螺纹时，首先检查机床正反车是否灵活，开合螺母手把提起是否合适，必须注意不使刀架与车头相撞，而造成事故。 （19）工作中严禁用手清理铁屑，一定要用清理铁屑的专用工具，对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑，应用钩子及时清除，以免发生事故。

（20）夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服及身体。

（21）用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。 （22）车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。

（23）刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度1．5倍，垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。

（24）用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不以可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。

（25）操作者在工作中不许离开工作岗位，如需离开时无论时间长短，都应停车，以免发生事故。 9.3、工作后认真作到：

（1）将机械操作手柄、伐门、开关等扳到非工作位置上。刀架和尾座移至机床尾部，较重工作未下车床时应用木块支撑。 （2）停止机床运转，切断电源、气源。

（3）清除铁屑，清扫工作现场，认真擦净机床。导轨面、转动及滑动面、定位基准面、工作台面等处加油保养。严禁使用带有铁屑的脏棉沙揩擦机床，以免拉伤机床导轨面。

（4）认真将班中发现的机床问题，填到交接班记录本上，做好交班工作。

10车床的安全、环保

10.1 操作者上班必须穿戴好工作服、皮鞋、帽子、防护眼镜，有必要穿戴防尘口罩要穿戴防尘口罩。严禁戴围巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。工作时严禁戴手套。

10.2车削操作过程中，操作者应站在工件侧面，以防止铁屑飞出伤人。测量和装卸工件，必须在卡盘停稳后方可操作。

10.3卡盘装夹时，工件要夹紧以防松动，确认装夹牢固后才能进行车削加工。工作完卡盘扳手应从卡盘上取下。

10.4在加工过程中，如果发现工件松动，应紧急停车，以免工件飞出伤人。

10.5 大、重产品，最好适用吊车搬运，机床导轨上要垫木板，搬运过程中防止伤着手、脚。

10.6车削料必须倒入指定的堆放处进行存放，不能随意乱倒，以免影响环境和安全。

10.7防止油液流到地面，如流到地面应及时处理，废油放入废油收集

桶内，清理用的油抹布、油纸、油拖把等物品应放入专用的处理桶中进行处理。 11车床的维护保养

定期保养的内容 日常保养内容和保养部要求 位 一、 班前 1、 擦净机床外表 1、 清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，内容和要求 要求内外清洁，无锈蚀、无黄斑、漆见本色铁见光。 2、 3、 1、 2、 床头箱 3、 4、 刀架及清洗丝杠、杠、齿条要求油垢。 检查补齐螺钉、手柄、手球。 拆洗滤油器。 检查主轴定位螺丝调整适当。 调整摩擦片间隙和刹车装置。 检查油质保持良好。 各部外露导轨及滑动面。 2、 按规定润滑各部位，油质油量符合要求。 3、 检查各手柄位置。 4、 空车试运转几分钟 拖板 二、 班后 1、将铁屑清扫干挂轮箱 净。 2、擦净机床各部位。 尾座 1、拆洗刀架、小拖板、中溜板个件。 2、安装时调整好中溜板、小拖板的丝杠间隙和斜铁间隙。 1、 拆洗挂轮及挂轮架，并检查轴套有无晃动现象。 2、 安装时调整好齿轮间隙，并注入新油。 1、 拆洗尾座各部。 …… 此处隐藏：508字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……