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1.5MW风力发电机组整机的装配工艺(7)

来源:网络收集 时间:2026-08-27
导读: 浙江科技学院毕业设计 调整4个弹性支撑的基准面和底座的安装面高度一致。保证4个调整螺母的上平面和弹性支撑的基准面相对位置一致。 将收缩套安装到电机轴上,安装收缩套前先要在压套的锥度外表面上均匀涂抹二硫化钼

浙江科技学院毕业设计

调整4个弹性支撑的基准面和底座的安装面高度一致。保证4个调整螺母的上平面和弹性支撑的基准面相对位置一致。

将收缩套安装到电机轴上,安装收缩套前先要在压套的锥度外表面上均匀涂抹二硫化钼。而电机轴外表面与压套内孔用汽油清洗干净。收缩套端面与电机端面调整距离为102mm。用M16x35-10.9螺栓将收缩盘连接并紧固。紧固力矩为250N2m。

其中本文详细介绍了发电机的吊装、调整和联轴器的安装,其主要原因是其中要的精度比较高,在装配过程中,需要高度注视(见2.3.2.1、2.3.2.2)。

主轴护罩需要注意:安装时护罩不能与主轴锁紧螺母及收缩盘想干涉。 最后吊装机舱罩

将吊环螺钉和专用吊耳安装到机舱相应位置,用机舱整机吊将机舱整体吊起,将机舱罩吊至装配台车上,去掉上盖。

将机舱吊到机舱罩里面。用32个M12340螺栓将机舱罩弹性支撑与机舱罩支撑连接并紧固。用8个M12340螺栓将机舱罩弹性支撑与机舱罩下罩连接并紧固,重新盖上机舱罩上盖,紧固相应螺栓。

2.4.2.1发电机的吊装及调整

清理干净发电机底部的安装面和发电机架上的安装面,用相应的丝锥对螺纹孔过丝。 用吊具将发电机吊起,并注意吊具的重心位置,使头部比尾部高出约5°。 将发电机放置在发电机架上的发电机弹性支撑上。并将4个螺栓M243105旋入2/3深度。

发电机的调整:用4个螺栓M20360-8.8S将发电机调整块装在发电机两侧的底座上进行发电机左右调整。根据激光对中仪调整对中,发电机轴比齿轮箱输出轴高出1-8mm,发电机轴比齿轮箱轴左右偏差小于0.15mm,中心线角度偏差0.25°。发电机轴端面与齿轮箱输出轴端面的距离为600mm?3mm。

用4个螺栓M243105和4个特制垫圈连接发电机并固定,力矩分三次拧紧至529N2m。拧紧力矩分别为:T1=210N2m ,T2=370N2m,T3=529 N2m。螺栓与垫圈接触面和螺纹处涂装配膏。16个螺栓M16335力矩拧紧至153 N2m。螺栓螺纹处涂锁固胶1271。发电机底座螺栓按对角拧紧。4个螺栓M243105和16个螺栓M16335六角头部分刷防锈油并做红色标记,清洁均匀,无气泡。

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安装CENTA提供的涨套时,先将发电机轴轴外面表面与压套内孔用汽油清洗干净,在压套的锥度外表面上均匀涂抹微量装配膏,然后安装到发电机轴上,调整涨套前端面与高速刹车盘前端面的距离达到578?0.5mm。用16个M16340螺栓将涨套连接并拧紧,力矩拧紧至250N2m。

安装KTR提供的发电机侧组件时,先清理涨紧装置内孔表面和发电机轴头以及联轴器法兰安装面和螺纹表面,去除油污;将组件安装到电机轴上,并调整涨套组件前端面与高速刹车盘前端面的距离达到了665?0.5mm。预拧紧涨套组件上14个M20365的连接螺栓,按对角、均匀拧紧,力矩分三次拧紧至490 N2m。拧紧力矩分别为:T1=200N2m ,T2=350N2m ,T3=490N2m。

2.4.2.2联轴器的安装

检查发电机和齿轮箱连接件安装尺寸是否合适,连杆安装位置图2.19。

将连杆及联轴器中间体按规定位置位置安装,用M20390-10.9螺栓(自带)按大对小、小对大、一正一反拧紧,螺母螺栓涂二硫化钼。

联轴器的安装调整间隙为,径向0.5mm,

图2.19联轴器安装 轴向0.8mm,中心线角度偏差不大于0.2度。螺栓M20390-10.9拧紧打力矩至490N2m。

分三次打力矩:T1=200N2m T2=320N2m T3=490N2m。

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第三章 液压装配工艺

风机的液压系统(图3.1)主要由液压泵站、油路和控制元件组成,液压系统的执行机构包括高速轴制动器(机械刹车)和偏航制动器。液压系统具有良好的保护功能,可以在液压系统故障或电网故障的情况下,根据设计需要对液压油路进行保压或释放压力。

在液压装配工艺中,主要解决液压泵站、油路和控制元件的安装,以及润滑油泵油管的安装和齿轮箱加油工艺。

图3.1液压系统 3.1液压装配工艺

液压系统和电滑环的安装

用专用加油工具往液压系统加MobilSHC524液压油。将接油盘置于平台上对准安装孔(液压系统在底座上为水平放置),按图位置用4个螺栓M10325、4个垫圈固定。螺栓螺纹处涂抹螺纹锁固胶1271。

将液压系统安装到接油盘上,用4个螺栓M10330、8个垫圈及4个螺母M10紧固。螺栓螺纹处涂抹螺纹锁固胶1271。

电滑环安装(图3.2):

将电滑环安装在齿轮箱位置上,用6个螺栓M12340连接,安装牢固。

图3.2电滑环位置 18

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3.2偏航刹车油管的安装

偏航刹车油管的安装(如图3.3)所示

按图制作油管。管口平齐、无毛刺,安装卡套、螺母。卡套距管口1.5mm-2mm.。 清洁所有油管,用压缩空气吹干净。 …… 此处隐藏:269字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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