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噶米可发性聚苯乙烯包装制品生产项目可行性研究报告--17(7)

来源:网络收集 时间:2026-07-12
导读: 第六章 技术、设备方案与工程方案 一、 综合部分 1、工厂设计原则 (1)本项目所制造的可发性聚苯乙烯包装制品应具有国内先进水平,设计中要广泛采用与生产方案相适应的新工艺及新技术,建成国内最新水平的可发性聚

第六章 技术、设备方案与工程方案

一、 综合部分 1、工厂设计原则

(1)本项目所制造的可发性聚苯乙烯包装制品应具有国内先进水平,设计中要广泛采用与生产方案相适应的新工艺及新技术,建成国内最新水平的可发性聚苯乙烯包装制品生产线。

(2)要按照可发性聚苯乙烯包装制品的质量标准要求进行设计。工艺方法的确定、主要工艺设备的选型都要围绕质量目标和经济目标进行。

(3)坚持“少投入,多产出”的原则,尽量选用精度和质量都满足的国内设备。机械化、自动化要以保证质量、有利安全、减轻繁重劳动和提高效率为前提,有重点的采用自动控制和自动检测等。

建筑工程设计要结合中国国情,要按照产品及工艺要求适当提高标准,特别是密封、防火、防尘、防水、保温。

(4)环保、消防、安全卫生设施,要贯彻“三同时”原则。各种污染物防治措施必须与主体工程同时设计,同时施工,同时建成投产。

2、产品方案

产品方案如下表所示。

产品方案(按项目建成后合计)

序号 1 产品名称(聚苯乙烯包装制品) 大型制品(冰箱类) 中型制品(彩电类) 小型制品(小家电类) 其他类型制品 总计 年生产成品数量(立方米) 20000 15000 6000 2000 43000

2 3 4 3、工厂组成及任务

工厂组成及任务如下表所示。

工厂组成及任务

序号 1 2 3 4 1 2 5 部门名称 生产部门 原材料预发工段 原材料熟化工段 成型工段 成品包装、存储工段 仓库及辅助部门 原料库 成品库 机修部 任务 对原料进行加热,使其膨胀预发 对预发好的材料继续加热 对熟化材料进行模具成型 聚苯乙烯包装制品入库储存 原材料的存放 成品的存放 各种机械维修与保养 6 1 生活、办公用房 公用动力设施 锅炉房、水泵房 办公、餐饮、食宿 对蒸汽、自来水加压,供应全厂生产、生活及消防用水 4、设备

本项目生产线设备由XXXXXXXX有限公司按照项目的工期安排购进,设备总投资估算为260万元人民币。

主要设备如下表所示:

设备清单汇总表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 设备名称 泡沫塑料流化干燥机 间歇式预发机 预发机 全自动真空泡塑成型机 锅炉及管道系统 气泵 注水泵 其他设备 总计 型号 PSL-300型 PSJ-1100A# PSY-120# PSZ-1200# 4T-SY SH-320 WPR75-15 ------ ------ 单价(万元) 5.5 5.0 4.0 5.0 30.0 1.0 2.0 ------ ------ 数量(台) 5 4 12 20 1 4 1 12 ------ 金额(万元) 27.5 20.0 48.0 100.0 30.0 4.0 2.0 28.5 260 产地 国内 国内 国内 国内 国内 国内 国内 国内 ---- 5、面积

全厂建筑物面积如下表所示。

全厂建筑物面积汇总表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名称 生产车间 原料库 成品库 机修部 办公楼 配电室 警卫室 宿舍食堂 锅炉房等其他设施 数量 4100 2400 2200 130 350 70 30 350 570 单位 ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ 单价(万元) 0.06 0.06 0.06 0.05 0.07 0.05 0.06 0.06 0.06 总价(万元) 246 144 132 6.5 24.5 3.5 1.8 21 34.2 总计 10200 ㎡ ----- 613.5 二、生产车间 1、任务

生产车间承担年生产可发性聚苯乙烯包装制品43000立方米。 2、工艺流程 原料

预发工段 熟化工段 成型工段 烘干工段

成品包装、存储工段 (1) 备料、预发工段

生产所需先将可发性聚苯乙烯原料树脂(简称EPS)投加到预发机料斗中,通过螺旋给料器将EPS输送到预发机内部,再通过蒸汽直接加热,使它发泡膨胀(即一次发泡)。

(2) 熟化工段

发泡后的粒子再利用风力设备输送或自然位差送到熟化仓中,经过一段时间的加热、熟化。

(3) 成型工段

将熟化好的泡粒填充到金属模腔中,再用蒸汽加热(即二次发泡),然后冷却模具,待EPS制品内部压力降低后,打开模具,取出EPS制品,从而制得一定模型的EPS制品。

(4)成品包装、存储工段

将成品进行简易包装,并用手推车装载运入成品库储存。 3、物料运输

全线输送主要采用人力手推车输送。 三、质量管理及质量保证

可发性聚苯乙烯行业要在激烈的竞争中立于不败之地,靠的是一套严密科学的管理方法和质量体系。本项目以ISO-9000系列标准质量体系为基础,吸取

正反两方面经验,建立符合精益生产方式要求的能使生产处于受控状态,使产品质量不断提高的质量管理体系。

1、质量工作的重点:

(1)注重质量管理、质量保证的科学化和实效性。 (2)将质量管理的职能和责任落实到基层。

(3)加强本厂的质量体系的评审与外协供货厂质量体系的评审。 (4)加强本厂各环节生产过程的管理,以顾客的眼光进行评审,加强对外购原材料的认可和检验。

(5)注重质量培训。 2、组织机构及职能

(1)质量保证部门的组成包括: 1) 质量支持。 2) 质量工程。

3) 生产过程的质量保证。 (2) 质量保证部门的职能如下:

1)建立并健全全厂质量体系,保证其有效运行并不断改进。

2)研究竞争对手的质量趋势及用户质量要求,制定相应的质量目标。 3)负责质量信息的收集、综合分析与反馈。

4)负责质量目标的分解,下达到各部门并监督执行。 5)负责对员工进行质量培训。 3、质量支持

任务:隶属于工厂的质量保证部门是全厂范围检测、计量以及质量控制的主要执行部门,内设实验室、测量室、质量分析、评审、样品入库检验等机构。承担的工作及职责包括:

(1)负责全厂属于监控的量具计量、鉴定及检修,非标量具和专用检具的

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