施工现场质量管理检查记录资料(4)

原材料、设备进场检验制度

一、 原材料必须符合产品标准和设计要求，对于不符合产品标准和

设计要求的原材料一律不准进场，这是工程质量根本的保证。对于进场的原材料必须进行抽样复试，复试的结果必须符合产品的设计要求，否则不允许使用。

二、 设备进场后必须检查是否有合格证及检测报告，检测结果是否

符合规范要求和设计标准，对于无合格证及检测报告的设备一律不允许使用。对于违反上述规定的部门和个人要给予行政及经济处罚，发生严重事故的，要依法追究刑事责任。

施工检验制度

一、 施工现场取样员必须严格遵守条文规定的施工检验制度，应在

监理方的监督下进行取样，确保取样的真实性和可靠性。 二、 砼：砼要有配合比报告，每拌制100盘且不超过100立方米的

同配合比的砼，取样不得少于一次；每工作班组拌制的同一配合比的砼不足100盘时取样不得少于1次；当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的砼，每200立方米取样不得少于一次。砼施工必须要有砼施工记录，每组试件的强度必须符合规范要求，对于不合格的要及时查找原因，及时解决。 三、 砂浆：砂浆要有配合比报告，必须按规定留置试块，在试块强

度末出来之前先将试块编号填写，出来后核对，并在分项工程中按规定进行强度评定，砂浆试块符合要求为合格。 四、 现场取样员对于不合格的检验报告不得隐瞒或擅自改动，必须

及时向项目负责人及现场监理人员进行汇报，以便及时处理，否则发生严重后果的要承担经济和法律责任。

搅拌站及计量设施管理制度

一、 搅拌站及计量设施必须设专人管理，操作人员持证上岗，严禁

无证操作。

二、 在每盘料进搅拌站之前，必须严格按照配合比对每一种原材料

都进行准确计量，并且按照施工程序送入搅拌站。

三、 搅拌站及计量设施要有专人负责记录，写明每盘中原材料的计

量情况、施工部位及时间等，便于现场技术负责人进行核查。

计量设施精确度及控制措施

一、 对现场计量器具必须要有专人负责保管与维护，无关人员不得

随意摆弄计量设施，以免影响计量设施的精确度。

二、 负责保管与维护的人员，每天在使用计量设施前必须要认真校

对，发现计量设施不准确或者灵敏度不高时，应及时向项目负责人及技术负责人报告，及时采取相应措施，以免影响工程进度。

三、 计量设施必须定期进行检查和维修，以确保其精确度。 四、 对于违章使用计量设施造成损失和后果的，要追究其责任。

现场材料、设备的存放与管理

一、 钢材的存放与管理

1、 进场的钢材必须要有合格证及二次检验报告，钢材进场后必

须要进入专门设立的钢筋堆放场，堆放场必须干燥平整，并有挡雨蓬。

2、 进场钢材必须分类堆放整齐，并挂上标识牌，避免错用和混

用。

3、 对有锈斑现象的钢材，要及时进行除锈处理，以免影响钢材

的性能和施工质量。

二、 砂的存放与管理

1、 进场的砂必须要有合格证及二次检验报告，砂进入施工场地

后，要卸入专门设置的砂池中。

2、 砂堆要堆砌成型，不得随便乱堆，并且砂堆上要插上标识牌。 三、 石的存放与管理

1、 石头进入施工现场必须要有合格证及二次检验报告，大块石

头要设专门堆放场，专人负责监控，并且不得超过一定高度，以免滑倒伤人。

2、 碎石要堆放在专门的碎石堆放场，场地必须平整且有硬地

面，以免造成浪费，并且在碎石堆插上标识牌。

四、 水泥的存放与管理

1、 进场的水泥必须要有合格证及二次化验报告。