高速铁路主塔施工作业指导书(4)

重要，因此要求爬模系统在整个施工过程中，每层平台均设置不少于四个灭火器，高压水随爬架的升高跟进并备置消防水箱，同时在平台上设置砂箱若干给吸烟人员使用；

爬架四周要挂设密孔安全网，以防高空坠物，并且预留测量观测视线通道；

爬架上所有照明设备，须使用白炽灯，如在施工中的确需其它照明灯具如典钨灯时，要有专人负责管。

(8)混凝土浇筑施工

模板安装完成，检查、签证，符合规范要求。混凝土的配合比按设计要求试配，经监理审批后方可使用。混凝土2#拌和站生产，输送泵输送入模。

混凝土采用分层浇注方式，每次灌注厚度为30～40厘米。插入式振捣器振捣，振捣时振捣棒应深入下层混凝土3～5厘米；离模板的距离不应小于作用半径的1/2；两振捣点的距离不应超过作用半径的1.5倍。振捣棒采用快插慢拔的方法，以免混凝土产生空洞。塔内劲性骨架处混凝土要缓慢灌入，振捣密实，避免造成空洞。在使用插入式振捣器过程中，应尽可能地避免与钢筋和预埋件相接触。模板角落以及振捣器不能达到的地方，辅以人工及小振动棒捣实，以保证混凝土的密实度。振捣密实的标志是混凝土面停止下沉，不冒气泡，泛浆、表面平坦。

(9)混凝土养护

塔柱混凝土达到一定强度（一般手按不露痕）时，即可进行养护。混凝土养护方法采用洒水养护。洒水次数多少应以能保持混凝土湿润为度。在一般气候条件下，当气温高于15℃时，最初三天，白天每隔2小时洒水一次，夜间至少洒水二次；三天以后每昼夜至少洒水四次。如气候干燥，洒水次数应适当增加。洒水养护应达14天为度。洒水方法：

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采用带孔钢管喷洒高压水。

(10)施工缝处理

混凝土浇注时，施工缝层面应插设直径16mm以上的螺纹钢筋作为接缝钢筋。当塔柱混凝土强度达到2.5MPa时，采用人工凿毛，要求完全清除混凝土表层浮浆，露出粗骨料颗粒。后一层混凝土灌注前，应先铺一层1.5厘米厚的水泥浆。

(11)模板拆除

非承重的侧面模板，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除；一般情况下，待混凝土强度达到2.5MPa以上时进行。拆模时应避免损伤混凝土；利用起重机械拆除大块模板时，必须在模板与混凝土完全脱离后才能吊运。拆除的模板应分类堆存，修整、除锈涂油倒用。

4.5 下横梁施工

4.5.1 下横梁施工概况及流程

横梁混凝土施工采用两次浇注完成，第一次浇注横梁底板及腹板；第二次浇注横梁顶板。横梁第一次浇注内侧模、外侧模及底模用木模板；第二次浇注顶板底模采用木模。内模支承在钢凳上，内、外模之间用锥形可拆螺母拉杆固定。

支架预压采用“换载法”进行。其施工工艺流程如下：

测量定位→横梁灌注支架安装→预压→安装横梁底模→绑扎底板、腹板钢筋、穿波纹管及穿束→安装内、外侧模板→检查、签证→布置灌注平台、浇注混凝土→安装顶板底模板→绑扎顶板钢筋→浇筑混凝土→养护、拆顶板底模板→张拉→压浆→封端→拆除横梁底模及支架。

4.5.2 施工方法 （1）施工放线

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测量塔柱顶的标高、轴线位置、断面尺寸、垂直度等，确定横梁底标高及施工必需的测量点。

（2）钢管柱支架安装

横梁结构由于横梁自重大，必须采用落地承重支架，落地承重支架立柱拟采用钢管立柱，下部支承在塔座上，上部承重托梁采用承载大、并装拆方便的钢箱梁。支架的布置及受力必须满足施工设计的要求，预压后要确保结构部件间的非弹性变形已消除。

支架采用“换载法”进行压重，以消除支架弹性变形和非弹性变形。“换载法”施工的方法：在承台顶部内预埋反力座，设置8组加压装置，利用千斤顶顶拉反力座，给支架顶施加压力，压力大小与横梁混凝土重量相当，然后随灌注混凝土重量增加逐步减小施加于支架上的压力，使支架所受的压力接近不变，达到消除支架变形的目的。

（3）钢筋工程

绑扎底板、腹板、顶板钢筋前，需布置骨架钢筋，以确保在施工过程中，结构钢筋不变形。波纹管的定位钢筋严格按设计施工，并与主筋固定牢固，确保预应力孔道的设计位置。钢筋与预应力孔道相碰时，钢筋应适当移开或采取措施处理，确保预应力孔束的位置准确。设计上要求的预埋件和施工中必须的预埋件，必须准确完整的安装到位。其他要求比照下塔柱施工办理。

（4）预应力孔道安装

预应力管道采用薄钢带波纹管。所有预应力束均应按施工规范每50厘米设置一道定位钢筋，定位后的管道偏差≯5mm。波纹管的质量要求：在1KN径向力的作用下不变形，作灌水试验无渗漏现象。波纹管在安装时，按照设计的要求准确地通过定位网，并固定在定位网上。若波纹管在两定位网间有下弯现象，应增设定位网。波纹管采用胶管作衬芯，防

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止混凝土灌注过程变形和堵塞。

波纹管的连接，采用大一号同型波纹管作接头管，接头管长300mm，波纹管连接后用密封胶带封口，避免混凝土浇筑时水泥浆渗入管内造成管道堵塞。预应力管道与喇叭管连接处及接头处采用胶带或冷缩塑胶管将其密封，以防止漏浆。管道与喇叭管连接的管道应与锚垫板垂直。

波纹管若有反弯、破裂、电焊火花烧伤等现象，应及时修补，确保波纹管不漏浆。

（5）模板工程

横梁分两次浇筑。第一次浇筑内侧模板、外侧模板及底模均采用组合木模板。组合模板的设计应有足够的强度、刚度及稳定性，并报监理审批。安装前，模板应充分冲洗干净，并涂刷脱模剂。模板安装应牢固，拉杆两端采用可拆螺栓，以保证外观质量。模板间的拼缝，用海绵胶皮压缩成4毫米塞垫，以避免混凝土在灌注过程漏浆。模板安装结束后，及时清除模板中所有污物、碎屑物、木屑、水及其它杂物。

第一次混凝土浇注完成后，将内侧模板拆除，外侧模板不拆。第二次混凝土浇筑仅安装顶板底模，顶板底模采用木模板。为施工方便，在顶板底模开一个临时进人孔，待顶板底模拆除后，再立模、灌注混凝土补上。

（6）横梁混凝土浇筑

横梁混凝土的施工面积大、体积大、层次多，包含有预应力孔道、塔柱等，在施工前编制灌注方案和详细的灌注工艺，并对有关人员进行技术交底。横梁混凝土采用泵送，混凝土由1#拌和站提供。横梁浇筑顺序如下：

第一次：灌注底板及腹板，先浇筑塔柱部分，待塔柱部分混凝土面与横梁底面齐平时，从两侧塔柱向横梁的中部水平分层灌注混凝土。第

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二次：浇筑顶板混凝土，从横梁的中部向两侧塔柱分段灌注混凝土。

混凝土灌注采用斜向分段水平分层的施工方法，混凝土坍落度宜用12～16厘米。灌注分段长度、坡度，在灌注混凝土前应在模板上做出标记施工时做出各段起止时间，灌注振捣负责人姓名记录必须填写在册。交接班时负责振捣的人员一定要把本层振捣完毕并交接清楚才能下班。

混凝土振捣使用插入式振捣器，振捣器不能触碰波纹管，防止将波纹管振裂和碰弯，应在靠近波纹管的地方慢慢抽插。振动时间不能太长，防止因振动而引起个别地方波纹管上浮现象。

锚头垫板处，钢筋和波纹管交错，浇筑空间较小，从浇筑混凝土到振捣都要十分注意，在此处灌注时，混凝土的灌入厚度应相对减少，振动到位，防止漏浆和漏振。

在灌注过程中，要随时监测支架的挠度，并密切注意支架的受力情况和模板的受力情况，定期调整千斤顶施加给支架的压力。确保安全顺利浇筑完毕。

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