人孔桩施工方案(2)

深度增加适当向下设置，在吊桶上下时，作业人员必须站在防护网下面，停止挖土，注意安全。

H挖孔深度超过8m后，应用空压机进行孔底换气，保证孔内作业人员的安全。

I已灌注完混凝土和正在挖孔未完的桩口，必须设置井盖和围栏围护。

五、挖孔桩质量检验标准 1、主控项目

A钢筋笼主筋间距用钢尺量允许偏差为：±10mm B钢筋笼长度用钢尺量允许偏差为：±100mm C人工挖孔桩（混凝土护壁）桩位允许偏差为：50mm D人工挖孔桩（混凝土护壁）孔深允许偏差为：+300mm E桩体质量检查必须符合基桩检测技术规范的规定 F混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定 G桩体承载力必须符合基桩检测技术规范的规定 2、一般项目

A钢筋笼钢筋材质检验必须符合设计要求 B钢筋笼箍筋间距用钢尺量允许偏差为：±20mm C钢筋笼直径用钢尺量允许偏差为：±10mm

D人工挖孔桩（混凝土护壁）垂直度允许偏差为：<0.5%桩长 E人工挖孔桩（混凝土护壁）桩径允许偏差为：+50mm

F人工挖孔桩（混凝土护壁）孔底沉渣厚度允许偏差为：≤50mm

G混凝土坍落度（干施工）允许值为：70-100mm H钢筋笼安装深度用钢尺量允许偏差为：±100mm I混凝土充盈系数检查每根桩的实际灌注量应大于1 J桩顶标高用水准仪检查允许偏差为：+30、-50mm 3、桩底质量检验

A桩底质量检验主要由工程地质勘察人员完成。

B复验孔底持力层土（岩）性，确定进入强风化层入岩深度。 C对扩底部分尺寸检查，满足设计要求。

D对相邻挖孔桩底高差的影响进行分析，一般相邻桩底连线坡度宜小于45度，由于人工挖孔桩承载力较大，如相邻两桩距离较近（如小于4.5m），桩底基岩落差较大（大于10m），则必须考虑深层滑动影响以及处于较高处的桩对较深桩的受力影响。 六、工程质量管理目标及保证措施

1、质量管理目标：钢筋工程优良率100%；砼工程优良率100%； 桩基成孔、嵌岩符合设计要求；桩基测试100%达到一类桩基要求，为海山杯打下基础。

A施工前必须编制详细施工方案和技术交底，施工过程中如发现地质情况与地质报告不符，及时与设计和业主取得联系，研究处理办法。

B桩孔开挖前和孔口砼井圈浇筑时都要进行一次桩位复检，确保桩位准确无误，桩位偏差不得超过20mm。经常检查挖孔孔径，以确保砼护壁厚度和桩芯直径，孔径误差不得超过50mm。

C控制混凝土坍落度在7-10cm之间，最大骨料粒径不大于40mm。桩芯砼每层浇筑厚度<60cm，不得漏振。

D挖一节桩和浇筑一节砼护壁均利用井壁上的标记进行对中，并经常加以检查，以确保桩的垂直度，垂直度偏差不超过0.5%，挖孔到（4-b）岩层时，应经勘察单位确认后方可进行扩底施工。桩孔成形后，须通知勘察、设计、监理、质监和建设单位派人到现场对桩持力层岩性进行验证，验证无误后方可进入下道工序施工。

E遇塌孔，采用在塌方处砌砖外模，配适量Ф8钢筋，再支内模浇砼。

F工程质量目标：优良。健全组织机构，制订详细的质量计划，项目部设专职质检员，监督和检查桩基施工中每道工序的工程质量，上道工序必须对下道工序负责，坚持三级质量验收制度。 G严格执行GB/T19002-ISO9002标准质保手册和程序文件，建立材料进场、材料检测、工序质量、管理质量等方面全方位的质量控制计划。

H加强职工教育，提高项目部全体人员质量意识，落实制订的质量奖罚制度。

I编制工程质量计划，每道工序实行“三检制”，上道工序施工质量不合格，决不进行下一道工序的施工。

J做好施工技术的交底和复查工作，做好桩位复核和挖桩施工记录，对已完成分项工程尤其是隐蔽工程要及时验收，做好质量信息分析和台帐，如实填写施工过程中的各种技术参数。 K严格按已确认的施工方案进行施工，无条件接受甲方和监理对施工质量的监督。

L计量工具、仪器必须在有效期范围内使用，施工测量定位、放样均应符合有关精度要求，施工过程中经常复核轴线，保证桩位准确。

M施工质量检测和评定按现行施工规范和质量评定标准进行。 2、挖孔质量保证措施

A开挖前，应从桩中心位置向桩四周引出四个桩心控制点，用牢固的短钢筋标定。当一节桩孔挖好安装护壁模板时，必须用桩心点来校正模板位置，并应设专人严格校核中心位置及护壁厚度。 B浇筑第一节孔圈护壁应符合下列规定：

①孔圈中心线应和桩的轴线重合，其与轴线的偏差不得大于20mm。

②第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚100-150mm，高出现场地面200m。

C浇筑孔圈护壁应遵守下列规定：

①护壁厚度、拉结钢筋或配筋、混凝土强度等级应符合设计要求。 ②桩孔开挖后应尽快灌注护壁混凝土，且必须当天一次性灌注完毕。

③上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。

④灌注护壁混凝土时，可用敲击模板或用竹竿木棒等反复插捣。 ⑤不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注护壁混凝土。

⑥护壁砼采用C20，不掺早强剂。护壁模板的拆除，应根据气温等情况而定，一般在24小时后进行。

⑦发现护壁有蜂窝、漏水现象应及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入桩孔内。

⑧同一水平面上孔圈二正交直径的极差不宜大于50mm。 D多桩孔同时成孔，应采取间隔挖孔方法，以避免相互影响和防止土体滑移。

E对桩的垂直度和直径，应每节检查，发现偏差，随时纠正，保证位置正确。

F遇塌孔时，一般可在塌方处用砖砌成外膜，配适当钢筋（Ф8）再支钢内模灌注混凝土护壁。

G当挖孔至桩端持力层岩面时，应及时通知建设、设计单位和质监部门对孔底岩性进行鉴定。经鉴定符合设计要求后，才能按设计要求进行入岩挖掘或进行扩底端施工。不能简单地按设计图纸提供的桩长参考数据来终止挖掘。

H终孔时，应清除护壁污泥、孔底残渣、浮土、杂物和积水，并通知建设单位、监理单位对孔底形状、尺寸、土质、岩性、入岩深度等进行检验。检验合格后，应迅速封底、安全钢筋笼、灌注混凝土。孔底岩样应妥善保存备查。