中环10标技术标(5)

本项目预制箱梁全部采用外购，选择具有生产资质和信誉好的厂家进行生产，并委派专门技术人员联合监理人员驻厂家监督生产，确保预制箱梁的质量符合设计及规范要求。 2.7.1 预制箱梁安装工艺

架梁方案 及施工准备 梁体 质量检验 墩台、盖梁 质量检验 支座安装 桥梁运送 梁片安装 架梁 质量检验 锚栓安装 质量 检验评定 铰缝砼灌注 检验试件 养 护 图6-9 桥梁安装工艺流程图

2.7.2 箱梁梁安装工艺详述

(1) 箱梁梁运输

本工程预制箱梁均采用预制箱梁，所有箱梁梁全部外购。箱梁梁预制好后用大吨位汽车运至施工现场。

(2) 支座安装

支座要在经“分供方评定”合格的厂家按设计图纸要求采购。支座使用前须经试验检验合格。安装前，在支座上标出支座的类型和编号，并附表说明这些支座在桥梁各个墩台上的具体位置。

墩、台支座位置处的砼表面应平整清洁，以保证整个面积上的压力均匀。 (3) 架设

本工程预制箱梁架设采用架桥机进行架设。在前方盖梁上安装支腿，支腿上时双导梁的前方横向移动轨道，轨道采用火车轨道。用手拉葫芦等紧固设施将前横向移动轨道固定在前方盖梁上。

同样在已经安装完成的梁上安装后方横向移动移动轨道。

导梁的长度一般为安装跨径的2倍，对应横向移动的轨道，在导梁下方用高强螺栓固定横向移动小平车，用吊车将导梁安装在横向移动轨道上。

两根导梁上设有纵向轨道，轨道上放置纵向移动小平车。

横向轨道、纵向轨道的两头设置限位器。每次架设一孔，架设完毕后，将架桥机移至下一孔架梁。

箱梁架设前对已安装的箱梁进行绞缝处理，绞缝强度达到设计要求后让箱梁运输车在已安装好的箱梁上行走，一孔箱梁安装完成后进行横隔梁和湿接缝及二次张拉施工，强度达到设计要求后作下一孔箱梁的行走之用。

运梁车倒行上路，驶进两片导梁中间，用前一辆小平车提起梁端，向前行驶，运梁车继续往后倒，行驶一片梁的长度后，再用后一辆小平车提起梁尾，小平车继续向前行驶，到位后再横向移动导梁，位置准确后落梁。

箱梁就位后立即用水泥混凝土块支撑箱梁和盖梁，防止就位后倾覆。

当架桥机架设好一孔梁后，快速焊接端横隔梁的钢筋，浇筑横隔梁、湿接缝及负弯矩张拉，强度达到设计要求后铺设轨道，架桥机前进至下孔对位，重复上述作业。 2.7.3组合箱梁的湿接缝和桥面连续施工

（1）横隔梁现浇段

横隔梁为现浇钢筋混凝土结构。箱梁接缝面在安装前进行凿毛处理，全跨箱梁安装完毕，对箱梁梁位和标高安装调整后，即可进行横隔梁施工。首先搭设工作平台，平台用钢管搭设分为二层。平台底口比横隔梁低2m，上部用横向钢管与箱梁固定，平台底面及侧面满铺竹篱笆。清理箱梁翼缘外伸钢筋，对箱梁的连接钢筋采用焊接及绑扎连接。

模板采用竹胶板，模板横竖楞为5×10cm方木，间距65cm，设三道M16对拉螺栓。 混凝土使用商品混凝土泵送入模，φ35振捣棒振捣密实，拆模后，覆盖土工布养护。 （2）湿接缝施工

在箱梁隔梁浇筑完毕后，进行梁间翼缘连接部分工作。首先清理箱梁翼缘外伸钢筋。连接钢筋采用焊接，然后绑扎纵向分布钢筋。

模板底模采用18mm厚竹胶板，模板用5×10cm方木加强，间距50cm，在模板上与箱梁翼缘板边缘接触部位贴双面胶，确保模板紧贴箱梁翼缘板，不漏浆；每50cm 用M16对拉螺栓与箱梁顶面敷设的双拼φ48钢管连接，混凝土泵送入模，φ35振捣棒振捣密实，并做好顶面收水工作。在混凝土初凝前，对顶面拉毛处理，并覆盖土工布养护。

螺栓湿接缝砼钢管竹胶板木方箱梁翼板 箱梁湿接缝施工示意图 （3）负弯矩张拉

当箱梁湿接头、湿接缝混凝土达设计强度，且龄期在14天以上，可进行钢绞线负弯矩张拉，张拉按设计要求的张拉顺序进行张拉。当一联箱梁负弯矩张拉张拉结束后，解除临时支座，实现体系转换。 2.8 桥面系施工

2.8.1 桥面砼铺装

本项目桥面铺装采用C50混凝土桥面铺装。 ◆桥面的检查与处理：

a、清扫梁板表面的杂物，凿除处理层的混凝土强度须达到2.5MPa以上，经凿毛处理的混凝土表面，用水冲洗干净。

b、检查各种梁间接缝是否符合设计要求，桥面连续处理梁端预留钢筋或钢板的位置与数量是否符合设计规定；凿除接缝多余混凝土，清理缝内杂物，按设计要求做好桥面连续处的处理工作。

◆铺装层施工的准备：

a、检查施工机具的数量和质量，各类机械应处于良好使用状态并相互匹配，并备有足够的数量的易损机件。

b、铺设钢筋网时，严格检查钢筋网片直径、长度、间距、钢筋网的位置要符合设计要求。

c、钢筋网下的垫块标号不得低于铺装混凝土强度。 d、施工前应将桥面板表面洒水湿润以利结合面粘结。 ◆铺装层混凝土养护

成型的铺装层应在收浆后按规定洒水养生，根据天气情况确定洒水的次数，混凝土抗压强度低于2.5MPa前不得承受行人及其他荷载，低于设计强度前，不得通过各种车辆。

2.8.2护栏施工

桥梁护栏与防撞墙：使用定型钢模施工，施工过程中，严格控制模板内边线，确保桥面净宽；对模板的线型仔细校正，稳固立模，防止胀模、跑模，从而保证线型流畅、美观。防撞墙砼浇筑斜向分层振捣施工，对斜面处加强插捣，引出气泡，确保防撞护墙外观光洁。 2.9伸缩缝安装

本工程桥梁伸缩缝为GQF-C-80型伸缩缝。

板梁的桥面预埋钢筋，一定要与梁预埋钢板焊接牢固，立面肋板一定要把缝子堵严焊牢，浇筑混凝土时特别注意振捣密实。为了避免返修，特别注意，每道伸缩缝混凝土，振捣后用螺纹钢进行插捣至气孔出混凝土浆为止，然后用石锤进行锤击检查，如有空洞继续人工插捣密实为止。伸缩缝安装后，平整度符合规范要求，振捣密实无空洞、跳车现象。

第三章 施工总体布置图

1施工平面布置

根据施工现场踏勘及初步施工设计图纸，怎样安排好平面布置，解决施工时施工人员、施工机械、材料进场，是确保工程顺利按期完成的关键。在整个工程施工期间设置临时施工便道，施工便道4m宽的（50cm碎石）。（具体位置详见附图一 施工总平面布置图） 2施工临时设施布置

2.1大临基地平面布置

我公司准备将大临设施初步考虑布置在萧何桥附近（具体见附图一 施工总平面布置图），若有幸中标，我部将进行详细的踏勘，以确定大临的搭设点。施工中围绕交通配合措施，施工进度安排，合理组织施工，尽快缩短工期。

表4-1 现场主要临时设施规格及数量表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名 称 办公室 管理人员宿舍 民工宿舍 食堂、浴室 男、女厕所 材料仓库 设备仓库 配电房 门卫室 面积及数量 3.6m×6m×3间 3.6m×6m×8间 3.6m×6m×20间 7.2m×12×各2间 3.6m×3.6m×各1间 7.2m×12m×1间 7.2m×12m×1间 3.6m×6m×1间 3m×3m×1间 结构形式 彩钢板房 彩钢板房 彩钢板房 彩钢板房 彩钢板房 彩钢板房 彩钢板房 彩钢板房 彩钢板房 2.2砼拌和设备、试验养护室及其它附属设施

本工程混凝土工程全部采用商品混凝土，混凝土试块检验送认可的检测中心测试。 2.3施工排水

为保证施工期间排水畅通并保证文明施工，在道路工程施工，路填工程开挖时开挖排水明沟，确保施工期间排水畅通。 2.4工地运输组织

工地材料、设备、进出场，特别是摊铺沥青时，将制定相应的运输方案。施工机械进场之前，应先联系运输单位，察看现场情况，以便确 …… 此处隐藏：1379字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……