油库施工施工组织设计改 - 图文(16)

（2）机具准备

水准尺、线、线锤、钢卷尺、水准仪、经纬仪、墨斗和操作人员的工具及配合模板安装的起重机械。

（3）模板设计准备

根据工程结构形式和特点及施工难度及现场条件，结较复杂的节点模板进行设计和绘图。

（4）模板预制拼装准备

对进场的模板，凡是使用过的模板应进行垃圾清理，拽出变形的模板或有孔洞的模板进行修理和调直，涂刷胶模剂。

（5）支撑系统准备

钢管扣件应清洗垃圾加油润滑，确保扣件能扣紧钢管，弯曲变形钢管要进行调直。 （6）弹线、找平准备

清扫基层弹出轴线和模板边线及水平控制标高线，模板底口应做水泥砂浆找平层或其它适宜的找平措施（如镶木条）。

柱、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，办理完隐蔽检验手续后方可进行柱、墙模板安装。

2、操作工艺

模板施工的操作流程见下图。 清理杂物 模板组合 校正模板

3、模板拆除

梁柱侧模当砼强度能保证结构构件部变形，其表面及棱角不被损害，并满足同条件拆模试块试压强度不低于1.2MPa时，方可拆除。

梁板结构拆除时，砼强度必须达到下表要求： 底模拆除时的砼强度要求

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弹线定位 模板就位 固定拉筋 清理、修模板 校正钢筋 模板下口找平 浇注砼 拆模及架子 搭设脚手架 绑扎钢筋、预埋 养护砼 模板施工流程图 构件类型 构件跨度（m） ≤2 达到设计的砼立方体抗压强度 标准值的百分率（%） ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 板 ＞2，≤8 ＞8 ≤8 ＞8 － 梁 悬臂结构 拆除前先确定早拆支撑杆，拆模时早拆支撑杆必须要连接加固处理。拆模次序为： 转动立杆上部的早拆头（巧用可调支座），降低龙骨，拆除木方及板模板，按照1.2m步距加固早拆支撑杆，拆除立杆，加固梁下早拆支撑杆，拆除梁底模板。模板早拆体系拆除时，工程技术人员必须到施工现场指挥，早拆体系支撑杆严禁先拆后支，并按照设计要求检查验收后，方可进行上部结构施工。

模板拆除后应立即清理干净，刷隔离剂。新模板进场，必须先刷隔离剂方可堆放使用，拆下的扣件及时集中、清洗。

3.6钢筋工程施工方案

3.6.1钢筋检验、加工与堆放

1、原材料检验

钢筋进场必须有出厂质量保证书，现场材料员检查钢筋出厂合格证、炉号和批量。钢筋进现场后，现场试验员根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后方能批准使用。不合格的钢筋坚决清理退场，并作好相关物资管理记录和重新组织材料进场。

（1）外观检查

外观检查数量不得少于该批钢筋进场数量的5%。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。

当钢筋按实际重量交货时，应随机抽取10根6m长钢筋称重。 （2）力学性能试验

从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验。 拉伸、冷弯、反弯试验试样不允许进行车削加工。反弯试验时，经正向弯曲后的试样应在100℃温度下保温不少于30分钟，经自然冷却后再进行反向弯曲。

如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格。

对钢筋的质量有疑问或类别不明时，在使用前做拉伸和冷弯试验。根据试验结果确定钢筋的类别后，方可使用。

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钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成分分析或其他专项检验。