油库施工施工组织设计改 - 图文(12)

⑴施工时，泥浆拌制按照操作规程配合要求进行，新浆搅拌时间不少于30 min，回

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收浆需加入适量的钠基膨润土、纯碱等进行搅拌调整，静置24h后使用。

⑵对严重水泥污染及超比重的回收浆作废浆处理，运到指定弃浆点，保持施工现场清洁。

1埋设护筒

桩基定位后，根据桩定位点拉十字线钉放四个控制桩，以四个控制桩为基准埋设钢护筒，为了保护孔口防止坍塌，形成孔内水头和定位导向，护筒的埋设是冲孔作业中的关键。护筒选用10mm厚钢板卷制而成，护筒内径为设计桩径+20cm，高度1.0m，上部开设2个溢浆孔，护筒埋设时，由人工、机械配合完成，主要利用钻机将其缓慢的压入土中，其顶端应高出地面20cm，并保持水平，埋设深度0.8 m，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm。护筒埋设要保持垂直，倾斜率应小于1.5％。

2钻机就位

在桩位复核正确， 护筒埋设符合要求，护筒、地坪标高已测定的基础上，钻机才能就位；桩机定位要准确、水平、垂直、稳固,钻机导杆中心线、冲击钻钻头中心线、护筒中心线应保持在同一直线。冲击钻机就位后，利用自动控制系统调整其垂直度，钻机安放定位时，要机座平整，机塔垂直，钻头中心与护筒十字线中心对正，注入稳定液后，进行钻孔。

3冲进成孔

成孔前必须检查钻头保径装置，钻头直径、钻头磨损情况，施工过程对钻头磨损超标的及时更换；根据土层情况正确选择钻斗底部切削齿的形状、规格和角度；根据护筒标高、桩顶设计标高及桩长，计算出桩底标高，以便冲孔时加以控制。

成孔中，按地质勘探报告的参数进行施工，设专职记录员记录成孔过程的各种参数，如加钻杆、冲进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等情况。记录必须认真、及时、准确、清晰。

冲孔过程中根据地质情况控制进尺速度，由软地层变为硬地层时，要减速慢进；对微风化岩层则采用慢冲钻进并适当增加泥浆比重和粘度。

钻机就位时，必须保持平整、稳固，不发生倾斜。为准确控制孔深，应备有校核的百米钢丝测绳，以便在施工中进行观测、记录。钻进过程中应经常检查冲孔的垂度，确保孔壁垂直。钻进过程中必须控制钻头在孔内的升降速度，防止因浆液对孔壁的冲刷及负压而导致孔壁塌方。钻进成孔过程中，根据地层、孔深变化，及时将孔内的泥渣清理干净，并定时的补浆保证成孔质量。钻进施工时，利用正铲及时将钻渣清运，保证场地干净整洁，利于下一步施工。钻进达到要求孔深停钻后，注意保持孔内泥浆的浆面高程，

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