试验检测作业指导书(10)

(4) 将短导线与长导线相接。 3． 钢弦式钢筋应变计

(1) 将混凝土保护层凿开，在钢筋上画出布置位置。

(2) 将钢筋表面的浮锈、污物清楚干净，可用棉布蘸丙酮或酒精溶液擦钢筋表面，并风干。

(3) 其他操作与混凝土表面应变计相同。 (三) 百分表（千分表）的安装与调试

1． 检查百分表（千分表）是否完好，然后才能将其安置在磁力表座上。 2． 根据检测现场情况，应保证百分表（千分表）接触表面平整密实，如遇表面风化或锈蚀等情况，须用砂纸磨平风化锈蚀面；如遇起拱部位，应粘贴木块等保证百分表（千分表）接触面的平整密实。

3． 安装磁力表座，调整百分表（千分表），使之垂直检测的表面，然后记录百分表（千分表）的初始数据，亦可对其读数进行调零。

三、 试验工作

试验准备工作就绪后，开始正式试验前，根据试验检测表向全体人员（包括仪器操作员、汽车司机等）进行交底（包括试验内容、进行程序，注意事项等），以便统一行动，使试验工作有秩序的顺利进行。试验时应注意下列问题： (一) 加载和卸载

1． 主要控制截面试验荷载的施加应分级进行，对于附加控制截面一般只设置最大内力加载程序加载。按控制截面最大内力或位移分成4~5级进行加载，条件有限制时，至少应分3级。

2． 在前一荷载阶段内结构变位相对稳定后，方可进入下一荷载阶段。利用汽车加载时，应事先在桥面上画出加载车位线，试验时要有专人指挥行驶到指定位置。

3． 加载的重量、位置要正确，不能有误。记录车牌号、测量车的轴距、重量。 4． 卸载时要注意，让全部荷载退出或搬出桥外，不在试验影响范围内。 (二) 数据的测量和记录

1． 试验时，仪器操作人员操作数据采集仪采集数据；正确读取百分表（千分表）、水准仪及应变计的数据并记录。

2． 有专人观测已有裂缝的发展情况、有无新裂缝的发生以及卸载后裂缝的闭合。 3． 试验进行时，要注意不要触动导线或机械式仪器，以免影响读数。

4． 荷载试验应选择温度较为稳定的时间段进行，加载试验一般以晚10时至晨6时为宜。

(三) 试验终止和结束

当试验过程中发生下列情况应中途终止加载，及时找出原因，在确保结构及人员安全的情况下可继续试验。

1． 控制测点应力值已达到或超过理论计算的控制应力值时； 2． 控制测点变位（或挠度）超过规范允许值时；

3． 由于加载，使结构裂缝的长度、缝宽急剧增加，新裂缝大量出现，缝宽超过允许值的裂缝大梁增多，对结构使用寿命造成较大的影响时；

4． 拱桥加载时沿跨长方向的实测挠度曲线分布规律与计算值相差过大或实测挠度超过计算值过多时；

5． 发生其他损坏，影响桥梁承载能力或正常使用时。

采用计算机自动采集系统读书记录时，应利用系统实时监测功能对控制点的应变或位移进行监控，对测试结果异常现象应及时查明原因并采取补救措施。

四、 静载试验资料的整理分析

1． 测值修正。

根据各类仪表的标定结果进行测试数据的修正，如机械式仪表的校正系数，电测仪表的率定系数，灵敏系数，电阻应变观测的导线电阻影响等。当这类因素对测值的影响小于1％时可不予修正。

2． 温度影响修正

由于温度对测试的影响比较复杂，通常采取缩短加载时间，选择温度稳定性好的时间进行试验等办法，尽量减小温度对测试精度的影响。需要时一般可采用综合分析的方法来进行温度影响修正，即利用加载试验前进行的温度稳定观测数据，建立温度变化（测点处构件表面温度或空气温）和测点测值（应变和挠度）变化的线性关系。

3． 支点沉降的修正

支点沉降的修正可按下式进行：

C?l?xx?a??b ll式中： C-测点的支点沉降影响修正量；

l-A支点到B支点的距离； x-挠度测点到A支点的距离； a-A支点沉降量； b-B支点沉降量。

4． 校验系数计算

??Se Ss式中： Se-试验荷载作用下量测的弹性变位（或应变）值：

Ss-试验荷载作用下得理论计算变位（或应变）值。

5． 相对残余变形

对加载试验得主要测点，应按下式计算其相对残余变位（或应变）：

Sp'?SpSt?100%

式中：Sp'-相对残余变位（或应变）；

； Sp-相对残余变位（或应变）

St-加载达到稳定时测值。

6． 试验曲线的整理：

(1) 各加载工况下主要测点实测变位（或应变）与相应理论计算值的对照表，并绘出其关系曲线；

(2) 绘制各加载工况下主要控制点得变位（或应变等）与荷载的关系曲线； (3) 绘制各加载工况下控制截面应变（或挠度）分布图、沿纵桥向挠度分布图、截面应变沿高度分布图等。

五、 试验结果分析与评定

(一) 试验结果分析

1． 挠度和变位分析 2． 应变、应力分析 3． 裂缝分析 4． 其他 (二) 试验结果评定

1． 校验系数

2． 残余变形（应变）评定裂缝分析 3． 挠度值评定 4． 裂缝评定 5． 其他

相关检测仪器操作规程：

1．ZJQY-3-C-014 百分表操作规程； 2．ZJQY-3-C-015 读数显微镜操作规程；

3．ZJQY-3-C-016 DiNi12电子精密水准仪操作规程； 4．ZJQY-3-C-017 千分表操作规程；

5．ZJQY-3-C-018 GK403应变数据采集分析仪操作规程。 相关检测原始记录表格：

1．ZJQY-4-YB-017 静载试验裂缝观测记录； 2．ZJQY-4-YB-019 水准观测记录表； 3．ZJQY-4-YB-020 应变观测记录表。