试验检测作业指导书

超声-回弹综合法检测混凝土强度作业指导书

编号：WC205-④-2-增2.1.2

(一) 测试前的准备工作

对被检项目进行基本资料的收集，内容包括：

1． 工程名称及设计、施工、监理（或监督）和建设单位名称。 2． 结构或构件名称、外形尺寸、数量及混凝土强度等级。

3． 水泥品种、强度等级、安定性、厂名、砂石种类、粒径、外加剂或掺合料品种、掺量、混凝土配合比等。

4． 施工时材料计量情况、模板类型、浇筑、养护情况及成型日期。 5． 必要的设计图纸和施工纪录。

6． 结构或构件存在的质量问题，混凝土试块抗压报告等。

对于建设年代较早的旧桥以及管理单位更替频繁的桥梁，上述技术资料收集比较困难，但应尽力搜集全面。 (二) 测试区域的选择

1． 按单个构件检测时，应在构件上均匀布置测区，且不少于10个；

2． 当对同批构件抽样检测时，构件抽样数应不少于同批构件的30％，且不少于4件，每个构件测区数不少于10个；

3． 对长度小于或等于2m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于3个。 4． 测区的布置应在构件混凝土浇筑方向的侧面；

5． 测区应均匀分布，相邻两测区间距不宜大于2m，，测区宜避开钢筋密集区和预埋件。

6． 测区尺寸为200 mm×200mm，相对的两个200mm×200mm方块应视为一个测区。

7． 测试面应清洁、平整、干燥，不应有接缝、饰面层、浮浆和油垢，并避开蜂窝、麻面部位，必要时可用砂轮片清除杂物和磨平不平整处，并擦净残留粉尘。

8． 结构后构件上的测区应注明编号，并记录测区所处的位置和外观质量情况。 (三) 回弹值测量

回弹测试、数据计算及修正均与回弹法测试混凝土强度相同。 (四) 操作的注意事项

1． 操作回弹仪时，回弹仪的轴线始终应与测试面垂直。

2． 超声声时测量时，换能器与混凝土之间的良好耦合是十分必要的。

3． 同批构件的条件是：混凝土强度等级相同；混凝土原材料、配合比、成型工艺、养护条件及龄期基本相同；构件种类相同；在施工阶段所处状态相同。 (五) 超声声速值的测量与计算

1． 超声声时值的测量

超声测点应布置在回弹测试的同一测区呢，在每个测区内的相对测试面上，应布置三个测点。应保证换能器与混凝土耦合良好，且发射和接受换能器的轴线应在同宜直线上。

浇筑面超声测点

图2-1-1 超声测点布置

2． 声速值计算 声速值按照下式计算：

v?ltm

tm?式中：v-测区声速值（km/s）；

l-超声测距（mm）；

(t1?t2?t3)3

。 t1、t2、t3-分别为测区中3个测点的声时值（?s）

3． 声速值计算法

当在混凝土浇筑的顶面与底面测试时，应按下式进行修正：

va??v

式中，va- 修正后的测区声速值；

?- 超声测试面修正系数，在混凝土浇筑顶面及底面时，?=1.034；在混

凝土侧面测试时，?=1。

(六) 混凝土强度的推定

1． 查阅规范或按下式计算测区混凝土强度： 粗骨料为卵石时：

fc粗骨料为碎石时：

cu,i?0.0038(vai)1.23(Rai)1.95

fccu,i?0.008(vai)1.72(Rai)1.57

式中：fccu,i-第i个测区混凝土强度换算值（MPa），精确至0.1MPa；

，精确至0.1Km/s； vai -第i个测区修正后的超声声速值（km/s）

Rai -第i个测区修正后的回弹值，精确至0.1。

2． 修正

当结构所用材料与制定的曲线所用材料有较大诧异时，须用同条件试件块或从结构构件测区钻取的混凝土芯样进行修正，试件数量应不少于3个。此时，得到的测区 混凝土强度换算值应乘以修正系数。修正系数可按回弹法中的计算。

3． 结构或构件混凝土强度的推定

(1) 当按单个构件检测时，单个构件的混凝土强度推定值取该构件各测区中最小值：

fcu,e?fccu,min

(2) 当按批抽样检测时，该批构件的混凝土强度推定值按下式计算：

fcu,e?mfc?1.645sfc

cucu(3) 同批测区混凝土强度换算值标准差相差过大时，该批构件的混凝土强度推定值也可以按下列公式计算：

fcu,e?mfccu,min1mc??fcu,min,i mi?1(4) 当按批量检测的构件，若全部测区强度的标准差出现下列情况之一时，则该批构件应全部按单个构件检测：

① 当该批构件混凝土强度平均值小于25MPa时，

sfc?4.5MPa

cu② 当该批构件混凝土强度平均值不小于25MPa时，

sfc?5.5MPa

cu

钻芯法检测混凝土强度作业指导书 编号：WC205-④-2-增2.1.1

（一）芯样要求

1． 直径和高度

芯样直径应为粗骨料粒径的3倍。在构件截面较小或钢筋过密不可能钻取标准尺寸芯样时，芯样直径可为粗骨料粒径的2倍。芯样高度和直径之比应在1~2的范围内。应依据芯样直径和高度选择合适型号的钻机和钻头。

2． 钻芯数量的确定

(1) 单个构件进行混凝土强度检验时，在构件上的取芯个数一般不少于3个，当构件的体积或截面较小时可取2个。

(2) 当成批构件进行混凝土强度检测时，取芯数量应为20~30个，当取芯直径小于标准尺寸100mm时，取芯数量应适当增加。每个构件上宜取一个芯样。

(3) 当取芯是为了修正回弹法或超声回弹综合法检测混凝土强度时，则取芯数量应不少于6个。

(4) 如结构遭受火灾、冻害、化学腐蚀、质量可疑或存在内部缺陷时，取芯数量视具体情况而定。

（二）钻心位置的选择原则

1． 结构或构构件较小的部位。 2． 混凝土强度具有代表性的部位。 3． 便于钻芯机安放与操作部位。 4． 钻芯时应避开主筋、预埋铁件和管线。

5． 采用钻芯法校核或修正回弹法或综合法检测的混凝土强度时，取芯位置应与非破损法取同一测区。