地下室施工组织设计完整版(5)

以闭合收水裂缝。

10）加强混凝土的养护管理，防止混凝土发生裂缝。

11）避免在雨、雪天施工砼，现场配备足够数量的塑料薄膜以防突然降水对砼表面的破坏。 12）混凝土成品保护

①避免砼受到油污和高温伤害，砼浇筑完成后搭设钢管隔离栏杆，不达到1.2MPm以上严禁在上部进行任何操作。

②楼板砼施工前，要搭设临时栈道以保证已绑扎好的楼板钢筋。 ③不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不得碰动预埋件和插筋。

④浇楼板砼时，要派钢筋工随时调整浇筑过程中可能出现偏位的钢筋。 ⑤不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。

⑥根据同条件养护试块来确定拆模时间，内墙拆模强度要求达到1.2MPa以上，保证混凝土表面不因强度不够而粘模，破坏混凝土表面观感质量。 ⑦已浇筑的砼要加以保护：墙、柱、门边角拆模后钉薄木条保护；楼梯踏步模板拆除后，其阳角边也钉上木条加以保护。 4 砌筑工程

1 施工准备 1.1 技术准备

（1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算

出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。

（2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保

圈梁、过梁的标高正确。

（3）使用经过校验合格的监视和测量工具。

（4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业 指导书等技术性文件。

（5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。 （6）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。 1.2 作业条件

（1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 （2）弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。

（3）根据标高控线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，

并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手 续。

（4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15 以

上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。

（5）构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。

（6）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根

据砌体方量准备好取样砂浆试模。 （7）做好水电管线的预留预埋工作。

(8）“三宝”(安全帽、安全带、安全网)配备齐全，“四口”(通道口、预留口、电梯井口、楼 梯口)和临边做好防护。

(9）框架外墙施工时，外防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应水平防护，

防止高空坠物。内墙已准备好工具式脚手架。

1.3 施工组织及人员准备

（1）加气混凝土砌块填充墙的施工质量控制应不低于B 级，对管理人员和技术工人的组织

形式的要求：制度基本健全，并能执行；

（2）施工方有专业技术管理人员并持证上岗；高、中级技工不应少于砌筑工人的70％。

2 质量、安全与环境保护控制要点 2.1 材料的关键要求

（1）蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。

（2）砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63)的规定。

（3）水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行检验。当在使用中对水泥质量有怀疑或

水泥出厂超过3 个月时，应进行复查试验，并按其结果使用。 （4）钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。 2.2 技术的关键要求

（1）砌筑前，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200mm。

（2）框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋φ6 的拉墙筋和构造柱、圈梁的插筋，或者结 构施工后植上钢筋。

（3）蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中，严格按设计要求留设构造柱，当设计无