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储煤场挡风抑尘墙工程施工组织设计 - 图文(10)

来源:网络收集 时间:2026-07-26
导读: 储煤场挡风抑尘墙工程施工组织设计 凝土时,应插入下层混凝土5cm以上,使上下层混凝土结合良好,两层砼浇捣的时间间隔不允许超过砼的初凝时间。 ④混凝土振捣密实,严禁出现漏振、欠振现象。柱子浇灌时,从两端同时

储煤场挡风抑尘墙工程施工组织设计

凝土时,应插入下层混凝土5cm以上,使上下层混凝土结合良好,两层砼浇捣的时间间隔不允许超过砼的初凝时间。

④混凝土振捣密实,严禁出现漏振、欠振现象。柱子浇灌时,从两端同时开始浇筑,浇筑混凝土时,应经常观察模板,支撑,钢筋的情况。

⑤混凝土浇灌严格执行施工责任制并做好详细的混凝土浇灌、养护记录。混凝土浇灌过程中,要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置准确,不得踩踏钢筋、移动埋件。

⑥试块留设应分施工段留设即按基础、地梁、柱头留设。

⑦混凝土浇灌完毕12小时内进行养护,浇水时间不少于7d,掺外加剂时不少于14d。浇灌的混凝土在强度未达到1.2N/mm2时施工人员不得踩踏模板、支架及混凝土。混凝土养护采用自然养护法,一般在浇筑后4-6小时即应覆盖,加盖草袋和洒水保持湿润,养护时间不小于14昼夜,在开始的7天中宜每隔2小时浇水养护一次且24小时不得间断。

⑧侧模拆除应待混凝土强度达到能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时,方可拆除。拆除时不可用力过猛过急,严禁抛掷。拆下来的模板要及时运走整理,按规格分类堆放整齐,清理干净,板面涂油。拆模程序为后支先拆,先支后拆。

⑨混凝土施工允许偏差

实测允许偏差应符合下表规定,其合格率应严格控制在90%以上。

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项 目 基础 轴线位移 独立基础 柱、梁 ≤5m 全高 垂直度 全高 截面尺寸 表面平整(2m长度上) (6)混凝土施工技术措施: 〉5M 允许偏差值(mm) 15 10 8 8 10 H/1000且≤30 +8 -5 8 ①混凝土施工必须有混凝土浇筑方案,明确砼浇筑方向,浇捣方法,施工缝位置及其处理方法。

②混凝土浇筑前,钢筋及预埋工程必须通过隐蔽工程验收,模板其支撑系统施工符合设计要求。签发砼浇灌令后,方能进行砼的浇筑。

③混凝土施工前,施工员必须向全体操作班组进行必要的安全、技术、质量要求交底,落实专门的看模、看铁人员,确定有关的应急措施方案(如机械故障、天气变化等)。

④记好砼施工日记,做好砼试块制作工作,做好砼浇筑后的养护工作。

5.2.6 基坑回填

1、基础回填土应在上级主管部门质监站对整个基础进行复核,验收合格后进行。 2、回填时应把坑内积水排干,杂物清除。

3、下层换填区砂砾要实验测定,上部填土应采用原土回填,填土压实后的干容重应有90%以上符合要求,其余的最低值与设计值的差不得大于0·03kg/cm2,且分散不应集中,本工程室外回填土应采用环刀取样。

5、填土的压实采用木夯与蛙式打夯机夯实,回填时应分层夯实,每皮不大于30CM,压实遍数3-4遍。

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5.3 挡风防尘墙上部结构施工

5.3.1喷砂除锈工程 1.净化处理:

清除钢构件表面残留的焊渣、焊瘤、飞溅等杂物,用脱脂剂擦除基体表面油渍,对于较大面积的浮尘,应用干燥的压缩空气吹扫干净。 2.喷砂除锈

(1)表面预处理采用喷砂处理(局部修补除外)。磨料必须保持清洁、干燥、还必须有尖锐的棱角,以达到预期的金属表面预处理状态。在进行喷射处理前,必须仔细地铲除焊渣、飞溅等附着物,并用电动砂轮机将焊缝(突出较高的)磨成过渡角。如有夹层、裂缝等缺陷应采取补救措施(如补焊等)。

(2)喷砂完毕,应用干燥清洁的压缩空气吹净表面的灰尘和附近的积砂。除锈级别应达到Sa2.0。

(3)压缩空气应干燥、无油、清洁(用白布擦拭检验);工作压力:0.4~0.6 Mpa为宜。 (4)喷砂处理后的金属表面清洁度等级:金属涂层涂装应不低于GB8923的Sa2.0,手工和动力工具除锈应达到GB8923中规定的St3级。 (5)操作应达到如下参数:

喷射角度:磨料喷射方向与工件表面法线之间夹角应以15-30度为宜。 喷嘴:选用文丘里型喷嘴,其孔口值增大25%时宜更换。 喷射距离:喷嘴到工件距离一般取100㎜-300㎜。 (6)涂料封闭

应选用经业主认可的涂料厂家的油漆,涂装前应进行检查,产品说明书、产品批号、合格证和检验资料应齐全。

表面预处理与涂装之间的间隔时间应尽可能缩短。潮湿或工业大气等环境条件下,应在4h内涂装完毕,晴天或湿度不大的条件下,最长不超过8h。 (7)现场拼焊的安装焊缝在两侧各贴50㎜宽防锈纸。 3. 喷砂除锈技术要求

在表面清理检验合格且表面干燥后即可进入喷砂作业工序

磨料清洁(不含油、杂物)、干燥(不含水),质量符合规定的要求。供应商除提供质保书外,还应提供相应的抽样检验报告,施工单位进行相应的验证,并经监理工程师认可后再

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投入使用。施工过程中经常检查磨料的运行情况,并及时进行补充和调整。 (1)压缩空气的要求

压缩空气的质量对表面处理的质量(包括后续喷漆的质量)有重要的影响,空压机出口的压缩空气经冷却和油水分离及过滤处理,以保证施工所用的压缩空气干燥(不含水)、清洁(不含油及杂物)。压缩空气的质量符合下表的要求:

压缩空气质量要求 项目 质量要求 检验方法 备注 清洁度 无油、干燥、无杂物 白布打靶试验 白布应无油迹、水迹和颗粒 全部采用进口大功率空压机,空气出口压力可达压力 ≧0.5Mpa 普通压力表测量 0.65Mpa以上,可提高喷砂质量和喷砂效率 (2)喷砂设备的要求 采用大功率空压机和高效移动式喷砂机进行喷砂作业,其压缩空气经过滤、冷却、油水分离达到清洁、干燥的要求,喷枪出口的空气压力达0.65Mpa以上,因此比一般的喷砂设备效率要高,喷砂处理质量更可靠。 (3)喷砂作业环境的要求

项目 环境温度 空气相对湿度 钢板表面温度 空气露点 (4)操作 磨料喷射方向与工件的夹角为75°~85°,喷枪距工作面的距离为200~400㎜,当喷嘴直径增大20%时将更换喷嘴。 (5)吸砂、吸尘

采用真空吸砂机吸出梁段内的积砂,吸砂后钢板表面的灰尘无法通过吹灰清除,因为吹灰后灰尘仍会漂浮在空气中,最终仍回落在喷砂处理过的表面上,故采用大功率吸尘器或真空吸砂机带动吸尘装置,全面吸净喷砂表面的灰尘。

喷砂作业环境要求 控制要求 检测方法 备注 5-40℃ 温度计测量 涂装房内 ≦80% 干湿球温度计测量再查表换算,或直接用仪涂装房内采用除现场施工、≦85% 器测量空气湿度 露天修补 湿机、加热干燥机等达到喷砂作业≧空气露点温度+3℃ 钢板温度仪测量 环境要求 由空气温度和空气相 对湿度查表求出 江苏汉皇安装工程有限公司 - 27 - 储煤场挡风抑尘墙工程施工组织设计

(6)清洁表面的保护

进入喷砂处理过的表面时,所有人员均穿戴专用工作服及鞋套、手套、防止污染清洁表面。 5.3.2钢结构施工 (一)钢结构制作

因现场不 …… 此处隐藏:1921字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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