焦炭塔模板工程施工方案（专家论证）(5)

中建安装工程有限公司 100万吨/年新型焦化装置焦炭塔模板工程专项施工方案

钢管弯曲 a.各种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5m 4 b.立杆钢管弯曲 3m＜l≤4m l＞4m c.水平杆、斜杆的钢管弯曲 l≤6.5mm 冲压钢脚手板 a.板面挠曲 5 l≤4mm l〉4mm b.板面扭曲(任一角翘起) ≤5 ≤12 ≤16 钢板尺 ≤12 ≤20 钢板尺 ≤5 ≤30 杆件组焊形位公差要求表4.2

2）模板合格标准

（a）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。

（b）外观质量检查标准（通过观察检验）

任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2。每平方米污染面积不大于0.005m2 （c）规格尺寸标准

厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲

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度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。

（2）质量验收标准如表4.3： 表4.3

序号 1 2 3 4 5 6 6、模板的拆除

（1）标高16.80m及以下所有混凝土工程施工完毕且达到设计强度后，方可将所有梁板模板拆除，柱混凝土强度达到拆模强度要求后，方可进行脱模施工，并及时洒水养护。 （2）拆除侧模板时，应先分块或分段拆除其支撑、卡具及连接件，然后拆除模板。如模板与混凝土粘结较紧，可用木槌敲击模板使之松动，然后拉下，不得乱砸。

（3）模板的拆除顺序：一般按后支先拆、先支后拆，先拆除非承重部分后拆除承重部分的拆模顺序进行。

（4）拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有专人接应传递，按指定的地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。

项目 轴线位移 底模上表面标高 柱、梁截面尺寸 层高垂直度 ≤5m ≥5m 允许偏差（mm） 5 ±5 +4 -5 6 8 2 5 相邻两板表面高低差 表面平整度 （五）施工安全保证措施

1、组织保障 （1）项目组织机构：

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（2）我公司将选派专业技术人员到现场参与技术指导工作，负责施工方案的施工管理、施工监测、技术指导等多项工作，还对突发工程问题进行分析、处理，从而保证工程的施工技术质量。基层施工人员配备熟练的技术工人，选择有丰富施工经验及一定管理组织才能的人员担任班组长。 2、技术措施 （1）质量保证措施

1）技术措施及细部处理方法

a）拉通线全过程监控，一般拉上中下三道通线，支模安装后全面检查纠正，浇筑砼时随时校正，砼浇筑后一小时内再复查。

b)所有模板侧向应平整以保证拼缝紧密，模板薄厚应一致，若相差大的应加垫片，施工中发现板缝过大应贴胶带纸。

c）保护模板的拆模方法-安装时最后在边角处安装小块三角形或长方形模板。如一个开间铺2块大模板，中间可有意铺1条小模，拆模用铁撬先拆出这个小模，然后用木楔楔入，使模板与砼表面脱离，再用铁撬撬模。拆墙模板时应先用木楔先楔入，使模板与砼表面脱离，再用铁撬撬模。

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（2）防失稳技术措施

1）浇筑梁板混凝土前，组织以项目总工程师及安全部门组成的专门小组检查支撑体系中各种加固件的固定程度，确认符合要求后进行混凝土施工。

2）待标高9.98m支撑楼板混凝土强度达到要求时，方可进行标高16.80m梁板部位混凝土浇筑。

（3）安全、技术交底制度