浑南新城交通护栏工程施工组织设计(4)

（1）标线的设计原则 本标段设置：

车道分界线、车行道边缘线、人行横道线、停止线、导向车道线、导向箭头、减速让行标线、出入口标线、港湾停靠站地面标线、震荡减速标线或彩色视觉立体减速标线及里面标记等。 （2）材料标准

①路面标线所用材料符合图纸要求和《路面标线涂料》JT/T280-2004热熔型反光标线的技术要求。

路面标线材料采用热熔型反光漆，预混玻璃微珠和面撒玻璃珠以增强反光效果，厚度为1.5mm, 普通路面标线有效使用寿命不低于36个月。

突起振荡标线采用反光突起热熔型高亮度标线涂料，厚度2+5mm，有效使用寿命不低于24个月。

②立面反光标线采用反光涂料刷涂，反光涂料中黄色立面反光涂料颜色为国标黄。

③预成型反光标线采用长效II型I级反光道路预成型标线带。 ④本工程标线涂料符合下表：

路面标线热熔型涂料

种类 施工时的条件 普通型 热熔型 反光型 突起型 玻璃珠含量和使用方法 涂料中不含玻璃珠，施工时也不撒玻璃珠 涂料中含18%-25%的玻璃珠，施工时涂布涂层后立即将玻璃珠撒在其表面 涂料中含18%-25%的玻璃珠，施工时涂布涂层后立即将玻璃珠撒在其表面 固态 状态 （3）施工方案方法

施工顺序：路面处理 人工打里边线 打线车打线 涂底漆 标线施划 开放交通

1）热熔反光型路面标线施工方法

在喷涂热熔标线前先清除道路表面的污物、松散物或其他杂质，如果下过雨，应先用水冲刷路面，冲刷路面空隙内的泥、砂等杂物，道路表面清洗干净，待路面干燥后方可使用自行式机械进行施工。喷涂施工应在白天进行，雨天、尘埃大、风大、温度低于10℃时应暂时停止施工。

①安全措施：施工前，应首先作好交通安全管制工作，封闭道路的半幅车道，树立明显的道路施工标志牌，阻止车辆及行人在作业区内通行，防止将涂料带出或形成车辙，直至标线充分干燥。施工人员必须穿上警戒服和反光衣。

②清洁路面：作好交通安全管制后，开始清洁路面，使路面表面保持清洁，无松散颗粒、灰尘、沥青、油污或其它有害物质。

③放样: 等路面摊铺后5～10天，沿路缘石或路中线为参照物，用线绳打线。依次进行，再用车载式打线机打出其它几条水线。打线要按照国标和设计图纸规定尺寸进行。打出的水线线形直线段要求顺直，曲线段要求顺适圆滑。直线段与曲线段的连接要求美观。

④在使用的热熔涂料之前，将涂料投入热熔釜中少许，一般5袋左右，点火加热，待其熔化后，开动搅拌器进行搅拌，同时向热熔釜内投入涂料至允许的数量，每缸约300kg，加热至涂料厂商推荐的温度170℃—210℃待用，加热温度还要结合路面温度而酌情增减。烃树脂类材料，保持熔融状态时间不大于6h，树胶树脂类材料，保持熔融状态时间不大于4h。

⑤预涂底漆：在水泥路面或旧的沥青路面施工标线需要预涂下涂剂时，应先涂敷热熔底油下涂剂，下涂剂每平方米控制在150～200g。为了确保标

线涂料和路面材料完全相适应，底油的类型和用量应先进行实验。按试验决定的间隔时间摊铺热熔涂料，以提高其黏结力。

⑥标线涂敷：标线涂敷采用美国进口自行式或国产组装的车载式热熔划线车进行施划，施划过程中要严格控制车速，车速要平稳均匀，密切观察标线涂敷的质量，喷洒玻璃微珠的撒布情况，是否有气泡、毛边及污染路面等外观缺陷发生，一旦出现上述现象要立即停止涂敷并查找原因，进行修整，排除故障。

涂料中应混合占总量18～25%的玻璃珠，在喷涂时标线表面还应以0.3Kg/m2用量的玻璃珠加压随即撒布在所有标线上。

⑦开放交通：热熔标线干燥的时间较快，为确保标线涂敷质量，必须待标线充分干燥后方可以开放交通，解除交通管制。一般在涂敷后的20分钟就可以开放交通

2）突起振荡标线施工方法

突起振荡标线是在平滑的基础标线上， 一次成型长方形排骨式突起的高亮度道路标线涂料， 即使在雨天也能取得超群的高视认性， 在汽车压线的瞬间引起轻快的振动，以提醒司机注意安全，防止越线的新型产品。具体施工工艺为：

①路面处理：先清除路面泥土、尘埃等杂物；如含有水分，则应先用喷枪进行干燥处理。

②底漆撒布：使用专用设备按热熔型标线涂料的规定用量均匀撒布。 ③振荡标线的涂敷：往热熔釜中投入专门材料，在充分搅拌的条件下使之完全溶解；在确认底漆完全干燥后，使用专用划线机在170-210℃之间进行涂敷施工。

④玻璃微珠的撒布:使用与划线机一体的撒布器在涂敷之后，随即撒布玻

璃微珠

⑤开放交通:为确保标线涂敷质量，确认涂料充分冷却、 固化后，方可开放车辆通行。

3）突起路标施工方法

①路面处理：路面应干燥清洁，无杂屑。水泥混凝土路面应先用硬刷和10%盐酸溶液洗刷混凝土表面，然后用清水冲洗干净，待路面清洁干燥后安装。

②施工要求：突起路标设置高度，顶部不得高出路面25 mm。在降雨、风速过大或温度过高过低时，不进行设置。

③突起路标安装：将环氧树脂均匀涂覆于突起路标的底部，涂覆厚度约为8 mm，将突起路标压在路面的正确位置上，轻微转动，直到四周出现挤浆并及时清除其溢出部分，在凝固前突起路标不得扰动。

（4）质量标准 ①基本要求

喷涂标线前，路面应清洁干净无起灰现象；

所有路面标线的设置、颜色、形状、应符合设计图纸和《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）的规定。

② 实测项目

项次 检查项目 标线线段长度(mm) 6000 4000 3000 1000～2000 400～450 150～200 100 常温型 （0.12～0.2） 加热型 (0.20～0.4) 规定值或允许偏差 ±50 ±40 ±30 ±20 ±15，0 +8，0 +5，0 -0.03，+0.10 -0.05，+0.15 检查方法和频率 1 钢卷尺:抽检10% 2 标线宽度(mm) 标线厚度(mm) 钢尺: 湿膜厚度计，干膜用水平尺、塞尺或用卡尺: 抽检10% 3

热熔型 (1.0～4.50) 4 5 6 7 标线横向偏位(mm) 9000 6000 标线纵向间距(mm) 4000 3000 标线剥落面积 反光标线逆反射系数 －－（cd﹒1x1﹒m2） -0.10，+0.50 ±30 ±45 ±30 ±20 ±15 检查总面积的0～3% 白色标线150 黄色标线100 钢卷尺: 抽检10% 钢卷尺: 抽检10% 4倍放大镜:目测检查 反光标线逆反射系数测量仪: 抽检10% ③外观质量

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