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医院安装(含通风空调给排水及铜管安装)工程施工组织技术标 -(6)

来源:网络收集 时间:2026-08-07
导读: 40 50 0 63 75 90 110 0 21 22.512 18 6 6 6 10 10 15 4 5 6 8 8 10 24 26 32 38.524 30 40 50 PP-R管的线胀系数较大,但其热胀应力较小,当管道直埋时填充物对管道的摩擦力大于热胀应力就约束了管道的变形。直埋敷

40 50 0 63 75 90 110 0 21 22.512 18 6 6 6 10 10 15 4 5 6 8 8 10 24 26 32 38.524 30 40 50 PP-R管的线胀系数较大,但其热胀应力较小,当管道直埋时填充物对管道的摩擦力大于热胀应力就约束了管道的变形。直埋敷设一般适用≤φ32mm口径的支管。

本工程给水立管采用PP-R管在明敷时,一般采用伸缩接补偿方法解决管道的热胀变形,即给管道自由伸缩的空间和余地。也可采用密集的固定管卡约束管道变形,管道的自由段较短,一般不超过3米,使用该方法要求固定管卡牢固,其对管道的约束力大于管道的膨胀力。

管道除直埋外,均要采用支架、吊架。PP-R管道有专用的支架和吊架,安装前必须明确活动支架(可使管道自由伸缩)及固定支架(约束管道伸缩)的用原理及适当的安装位臵。一般在管道分路处(三通)必须安装固定支架,以防止管道的变形将分路处的管道拉脱。

PP-R管道支架最大间距(mm)

公称外径De 横冷管 水立管 管 (3)铸铁排水管安装

管材及管件安装前应进行外观检查,要求规定无裂纹、孔洞,内外壁均匀光滑。据实际所需管段长度划出断口线,用细齿锯管,横管必须对各卫生器具及附件的水平距离进行实测,根据测出的尺寸及方向绘制成草图,然后下料。

安装顺序自下而上,分层(分段)进行,先立管后横管。立管中心距墙(柱)面100-150mm。污水立管每隔一层一个检查口,但在最底层和最高层必须安装检查口。管道穿墙、板处均设比管道直径大一级的钢套管,钢套管的长度:高出地面5cm;穿板处应增设阻火圈。阻火圈选用可开式,明装。在土建顶棚彩饰层完成后一次性安装。

(4)水表安装时,其前后应有不小于300mm直线管段,明装分户水表外壳距墙表面不得大于30mm,表前后直线管段长管大于300mm时,其超长管段应煨乙字弯沿墙敷设。

各种管道在穿越墙板时,应设钢套管。在穿越楼板墙体时,设钢

1000 1200 1500 1700 1800 2000 2000 2100 2500 600 750 900 1000 1200 1400 1600 1600 1800 20 25 32 40 50 63 75 90 110 套管。穿层顶板面用刚性防水套管,钢套管的规格应比所在管道大一个级。其长度为:当为穿墙钢套管时,两处与墙面相平;当穿楼板时,套管上端伸出板面(包括装饰面层)50mm,下端与楼板底齐平;刚性防水套管上端伸出屋面应不小于80mm,下端与楼板底齐平。安装时,用石块或焊接钢筋将其卡正,并保证与管道间隙均匀一致,达到立管与刚套管同心。最后用油麻填实,并用沥表灌平。屋面防水套管还应在凹槽内填塞防水油膏并使其高出套管口面压实锥形。

4.设备安装

对于本工程,设备主要有离心式水泵。 水泵的安装按下列工艺流程操作。 安装 准 竣工交验

水泵进场后,应开箱检查。首先按工程设计检查水示的型号规格是否符合要求,再按泵的技术文件规定清示泵的零件和部件,看有无

成品保护 开箱检留水泵螺 栓 装泵体附 件 校 正 校 单车试系统调缺件、损坏和锈蚀,管口保护物和堵盖是否完好。以上检查合格后,方可准许泵入场并验收,同时作好“设备开箱检查记录”。

水泵入场后,可对照实物与土建配合,按设计要求进行水泵基础施工及地脚螺栓孔的预留。螺孔留设尺寸为150 mm×150mm宽,200mm-300mm深。预留孔用埋件应在基础砼初凝时及时取出并用废水泥胶袋塞满,以防杂物孔洞。基础施工时应严格对照施工图图示标高、位臵尺寸找平。

在基础施工完毕并达到砼设计强度后,便可将预留螺栓孔内杂物清除干净后,进行示的整体吊装就位安装。注意应将地脚螺栓穿在泵上后整体就位。然后用水平尺在泵的进出口法兰和泵体上检查泵的纵向水平度,其纵向水平精度在0.10/1000以内,否则用2mm厚的钢板块卡垫,直至满足精度要求。

在泵体及管道连接安装完毕,经检查各固定连接部份无松动后,可待电气安装完成后进行单体调试,调试方法详见电气部份调试内容。

各种洁具的安装工艺要求详见排水图集S342。 5.水压试验、灌水试验及冲洗、消毒 ⑴水压试验

在每一区管道施工完毕后,应立即组织专业人员对管网进行水压试验。在管网注水时,应打开管网高处的排气阀,将空气排尽。灌满

水后,关闭排气阀和进水阀,将试压泵和管网连接加压,让压力缓慢长高,加压到一定数值时,应停下对管网进行合面外观检查,未发现管道移位,接口漏水等现象方可继续加压。一般应2-3次加压至规定的数据,给水试验压力为0.9mpa,停止加压后,10分钟内压力降不大于0.05mpa,即为合格。确认完成合格后,及时填写管道试验记录。

⑵灌水试验

在卫生设备及器具安装完毕后,应分层对每一根主管进行灌水试验。具体操作如下:将检查口盖板打开,将灌水胶囊从检查口放至下层立管中上部,用气枪对胶囊进行充气,使其胀大将整个立管截面堵住使水无法泄漏,此时压力表的读数一般应在0.08 mpa至0.15 mpa之间,然后通过卫生器具向每层排水管道灌水,使水灌满到每层排水管的最低点(如地漏)观察液面有无下降,若十五分钟后,液面不下降为合格,在确认每层管道无泄漏后,及时分层灌水试验记录。

⑶管道冲洗试验

冲洗实验。作实验时将安装好的管道分区分系统管满自来水,然后临时给水泵加上足够的动压力,使系统管内水流速度达到3m/5,延续吹洗60分钟后,由检查人员逐一对各放水点的吹洗情况进行检查,出水无铁锈及脏物,进出水色一致既合格,然后作相应记录并填写资料。

⑷消毒实验

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