D300P-000106C启动运行说明书(8)

汽轮机启动、运行说明书 D300P-000106CSM

d. 确认按钮“单阀/顺序阀”是处于“顺序阀”状态； e. 按“运行”按钮，开启高、中压主汽阀； f.“目标”选择500r/min转速 “速率”选择150r/min/min升速率；

g. 按“进行”按钮后，高、中压调节阀逐渐开启，机组按给定的升速率增加转速；当转速大于盘车转速时，应确认盘车装置已脱开，否则应立即打闸停机。 3 500r/min检查

在此转速下运行，对机组作全面检查，主要检查动静部件有否摩擦，检查通风阀及事故排放阀应处于关闭位置，高压排汽止回阀处于开起位置，停留时间不得超过5分钟。

a.“目标”选择3000r/min转速 b. 按“进行”按钮，增加转速。 4 3000r/min额定转速

a. 凝汽器压力应小于13kPa，投低真空保护；

b. 低压缸排汽温度≥80℃时，低压缸喷水系统应能自动投入，否则应手动开启； c. TSI监视项目应在允许范围内； d. 检查润滑油系统；

(1) 主油泵与交流润滑油泵切换完成；

(2) 主油泵出口油压在正常值，见7-2节2.1第a条； (3) 润滑油压在正常值，见7-2节1.2第a条； (4) 润滑油进油温度在正常值，见7-2节1.2第c条； (5) 在转速达1200r/min时停顶轴油泵。 e. 检查抗燃油系统

抗然油压在正常值，见7-2节1.2第b条； f. 确认蒸汽参数

(1) 主蒸汽压力为7.84MPa；

(2) 在并网前，主蒸汽温度与再热蒸汽温度之差应满足7-2节2.3第c条； (3) 主蒸汽温度变化率与再热蒸汽温度变化率应符合冲转前选择值； 5 并网

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在汽轮发电机组作完检查以后，通知运行人员允许机组并网。 选择“自动同期投入”；

在并网后，由控制系统加3%最小负荷，然后进入升负荷控制。 6 升负荷

a. “目标”选择30MW负荷； “负荷率”选择3MW/min升负荷率；

b. 按“进行”按钮，提升负荷。 7 低负荷暖机

在30MW低负荷下稳定运行，应监视中压排汽口处下半内壁金属温度大于176℃，并保持暖机20min；

a. “目标”选择最终稳定运行的目标负荷； b. “负荷率”选择3MW/min升负荷率； c. 按“进行”按钮，提升负荷。 8 提升负荷至目标值

a. 机组大约在135MW负荷时，进入下滑点，此时高压调节阀接近90%额定阀位，由DEH控制系统发信号给CCS系统，机组随锅炉升压开始提升负荷，此时DEH控制系统不参与调节负荷，直至机组负荷接近90ìR。 b. 根据8-2节要求，随时停用汽缸夹层加热系统。 c. 检查在以下运行状态时，疏水系统的顺序关闭： (1) 在10%额定负荷，关闭高压段疏水； (2) 在20%额定负荷，关闭中压段疏水； (3) 在30%额定负荷，关闭低压段疏水。

d. 在达到目标负荷后，可以按“顺序阀”按钮，转到顺序阀控制状态，以利于机组有更好的经济性。

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3-3 热态、极热态启动(HIP)

1 冲转前的准备

a. 向DEH供电，表盘和系统都应处于正常状态；

b. 启动润滑油泵和顶轴油泵等，确认润滑油系统和顶轴油系统处于正常工作状态；

c. 启动抗燃油泵，使抗燃油系统处于正常工作状态； d. 机组从停机至再次起动这段时间，应处于连续盘车状态；

e. 机组冲转前必须先向轴封送汽，后抽凝汽器真空，要求汽封母管压力0.123MPa，温度250℃～350℃。

f. 在汽封系统正常投运后，应建立凝汽器真空，要求凝汽器压力达到16.7KPa以下；

g. 按“挂闸”按钮，机组挂闸；

h. 确认冲转蒸汽温度与主汽阀内壁金属温度之差，若大于120℃，应进行阀门预暖；

i. 打开高压段、中压段、低压段各段疏水；

j. TSI测量数据显示应处于允许范围。偏心率不大于原始值的0.03mm，否则应继续盘车，直到满足要求方可启动； k. 确定冲转蒸汽参数

(1) 主蒸汽压力为: 热态:9.81MPa 极热态:11.76MPa (2) 冲转温度选择：见第3-1节第1条m项中(2) 主蒸汽温度选择 例如:

计算步骤 冲转前高压缸调节级后金属温度 根据第7-2节2.4条 调节级后蒸汽温度 主蒸汽温度 计算依据 测得 t（取定） t+调节级后金属温度 查图3-1-1 计算结果 热态 极热态 310℃ 420℃ 30℃ 10℃ 340℃ 430℃ 450℃ 510℃

编制 校对 审核 标审 录入员

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注:极热态启动时主蒸汽压力不得超过11.7Mpa，主蒸汽温度应尽量不要超过510℃，同时也需注意第7-2节2.4条负荷匹配限制条件。 （3）再热蒸汽温度选择 例如：

计算步骤 冲转前中压第一级后金属温度 根据第6-2节2.4条 中压第一级后蒸汽温度 再热蒸汽温度 计算依据 测得 t（取定） t+中压第一级后金属温度 中压第一级后蒸汽温度+中压第一级温降（37℃） 计算结果 热态 极热态 290℃ 440℃ 90℃ 10℃ 380℃ 450℃ 417℃ 487℃ m. 确定启动过程中蒸汽温度变化率:见第3-1节第n条。

(1) 主蒸汽温度变化率选择: 例如:

计算步骤 在某一稳定运行目标负荷高压调节级后蒸汽温度 冲转前高压调节级后金属温度 金属温度变化量 主蒸汽温度变化率 例如:

计算步骤 冲转前中压第一级后金属温度 中压第一级后蒸汽温度 金属温度变化量 再热蒸汽温度变化率 测得 （537-37）℃ 第一级后蒸汽温度-中压第一级后金属温度 查图2-1-6，取正常损耗 计算依据 计算结果 热态 极热态 504℃ 504℃ 设目标负荷为100ìR，主蒸汽压力16.67MPa，采用单阀进汽。查图3-1-2、图3-1-3得调节级温降 537℃-调节级温降 测定 310℃ 420℃ 调节级后蒸汽温度-调节级后金属温度 194℃ 84℃ 查图3-1-5，取正常损耗 62℃/h 80℃/h (2) 再热蒸汽温度变化率选择

计算依据 计算结果 热态 极热态 290℃ 440℃ 500℃ 210℃ 500℃ 60℃ 95℃/h >300℃/h

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2 冲转

a. 确认危急遮断器滑阀已挂闸；

b. 确认按钮“高中压缸联合启动/中压缸启动”是处于“高中压缸联合启动”状态；

c. 确认按钮“单阀/顺序阀”是处于“顺序阀”状态； d. 按“运行”按钮，开启高、中压主汽阀； “目标”选择500r/min转速 ；

e. “速率”选择: 热态: 200r/min/mi …… 此处隐藏：1733字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……