土豆削皮机毕业论文(8)

二、导向零件的设计原则

1、导向机构类型的选用g 本设计导向机构采用导柱导向。 2、导柱数量

塑料注射成型模具导柱数量一般需要2~4个。尺寸较大的成型模具一般需要4个导柱，本设计中模具属于中小型模具，采用4根导柱导向。

3、模具型腔及尺寸

导柱直径应根据模具尺寸选用，必须保证有足够的强度、刚度和足够大的抗弯强度。

4、导柱在模具上的布置方式 5、导柱零件的设置位置

导柱和导向孔的位置应避开型腔板在工作时应力最大的部位。导柱和导向孔中心至模板边缘应具有足够的距离，以保证模具强度和导向刚度。

6、导向装置必须有良好的工艺性

如果固定导柱的孔径与固定导套的孔径相等，便于加工，则有利于保证同轴度和尺寸精度。

7、导向装置必须具有良好的导向性能

为了使导向装置具有良好的导向性能，除了必须按上述原则设置导向装置之外，还应注意导向零件的结构设计脏及制造要求。

三、导柱的结构、特点及选用

常用的导柱有带头导柱、带肩导柱、推板导柱、斜导柱及合模销等。 本设计中采用带肩导柱，材料选为20钢。20钢经渗碳淬火处理，硬度达到HRC56~60。选用的导柱的零件图如下：

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四、导套和导向孔的结构、特点及用途

导套的主要结构形式有直导套和带头导套。为了使导柱进入导套顺利，在导套的前一端倒一圆角。

这里选用带头导套。其材料为T8A淬硬至56~60HRC。导套与导柱的配合为：固定部分采用H7/m6的过渡配合，滑动部分采用H7/f6的间隙配合。导柱和导套孔的表面粗糙度取为Ra1.6μm以下。

零件图如下：

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第十章 推出机构的设计

塑件在从模具上取下以前，还有一个从模具的成型零件上脱出的过程，使塑件从成型零件上脱出的机构称为推出机构。推出机构的动作是通过装在注射机合模机构上的顶杆或液压缸来完成的。

第一节 推杆的基本概况

用推杆推顶塑料制件是最简单，也是应用最广的脱模机构。由于推杆位置设置有较大的自由度，因而用于推顶箱体等异型制品，以及塑料件局部需要教大脱模力的场合，常用推杆为圆形截面，也有矩形和半圆形等。圆柱推杆和其箱配的孔，容易加工到较高的精度。且圆柱推杆已有国家标准。更换方便，但是推杆作

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用面积小塑件表面有凹痕，使用不当，会引起推顶发白和裂纹等缺陷，推杆和孔长期配合过度磨损会造成溢料。

推杆主要有以下几种形式：

单节式推杆，除头部带凸肩供安装外，一般直径为6~32mm，长度为100~630mm。 台肩式推杆，推杆切削加工成台阶，改善了稳定性，最细的工作段长度应等于配合长度与脱模行程之和再附加5~6mm。

嵌入式台阶推杆，推杆工作段细长，插入在焊接连接，插入部分长为6~15mm或4~5d。

异形推杆，推杆的工作端面是非圆形的，但安装支撑部分还是圆形的。 锥形推杆，也称阀式推杆，推杆的工作部分是倒锥形的。它与型芯或模板的锥孔相配合，无间隙地贴合，推杆无摩擦卡滞，并有引锥作用，可降低脱模力。

推杆用T8或T10A，也有65Mn和中炭钢制造；整体淬火，或工作段局部淬火HRC50~55，淬火长度应是配合长度加1.5倍脱模行程，以防止与孔咬合。

为防止塑料熔体的渗漏，顶杆工作段有配合要求，常用H7/f7,对于低黏度熔体和直径较大的顶杆采用H7/g6，工作段长度不少于12mm，或为1.5~2d，对于非圆顶杆则需要大于或等于20mm。

顶杆的工作端面离塑件的表面的齐平是难以达到的，允许顶杆进入塑件表面不超过0.1mm。一般不允许顶杆端面低于塑料件成型表面。

推杆机构的设计应遵守以下原则：

1、考虑脱模力的平衡，尽量避免附加倾侧力矩，在筋，凸台处多设推杆。 2、不要让浇口对准推杆端面，因为过高的压力会损伤推杆。 3、推杆应设在排气困难的地方。 4、推杆应设置在塑件强度较大处。

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5、只要不损伤塑件的表面外观，应尽可能地多高推杆。

削皮器的塑料模设计中，共采用3根推杆。材料选用T8A，热处理后要求硬度达到HRC50以上。工作端配合部分的表面粗糙度Ra≤0.8μm。

其技术条件为：将推杆装入模具中后，其端面应与型腔底面平齐，或高出型腔底面0.05~0.1mm。推杆固定端与推杆固定板通常采用单边0.5mm的间隙。

第二节 脱模力及推杆的尺寸计算及校核

一、脱模力的计算

脱模力是指从动模一侧的主型芯上脱出制品所需施加的外力。脱模力是注射模脱模机构设计的重要依据。

脱模力Qe由两部分组成，即：Qe?Qc?Qb 式中：Qc--制品对型芯包紧的脱模阻力（N）；

Qb--使封闭壳体脱模需克服的真空吸引力（N），Qb?0.1Ab ，这里0.1的单位为Mpa；

Ab--型芯的横截面面积（mm2）。

在脱模力的计算中，将??rcpt?10的制品视为薄壁制品。反之，视为厚壁制品。

土豆削皮器塑件的??rcpt?60?10，所以为薄壁制品，除此之外，该零件还可视为6薄壁矩形制品。上面公式中，t为制品壁厚（mm），rcp为型芯的平均半径（mm）。

薄壁矩形制品对型芯等的脱模阻力计算式如下：

Qc?8tE?hKf1??

式中：E--塑料的拉伸弹性模量（MPa）；

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