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某采油厂集输站站内站外输管线施工组织设计(7)

来源:网络收集 时间:2026-07-18
导读: a 、温度仪表安装 温度取源部件在安装前先用机械加工的方法在测量点开孔,然后焊接固定。 温度仪表一般采用螺纹或法兰式安装。其密封件应符合介质测量的要求。 b、 压力表安装 压力表直接安装在工艺管道或设备上,

a 、温度仪表安装

温度取源部件在安装前先用机械加工的方法在测量点开孔,然后焊接固定。 温度仪表一般采用螺纹或法兰式安装。其密封件应符合介质测量的要求。 b、 压力表安装

压力表直接安装在工艺管道或设备上,并便于观察和维护,其安装示例,如图十二所示。

压力表接头 垫片 异径接头 异径接头 压力表接头 垫片 钢管 A.水平测量 B.垂直测量

图六 一般测量介质的压力表安装示意图

C、调节阀安装

调节阀一般委托管道专业安装,其安装示列。

液位测量主要有压力式、差压式和超声波等几种测量方式,其安装示意,如图十四所示。 5)仪表管路敷设

a 、仪表管路根据不同介质要求,其材质和配管管径应符合设计要求。 b、 水平和倾斜工艺管道上的仪表取源方位,应符合规范要求。

c、 仪表管路在敷设前,管内应清理干净。需要脱脂的管路,应经脱脂检查合格后再进行敷设。当仪表管路采用镀锌钢管材质时,其连接方式应采用螺纹连接。金属仪表管路的弯制宜采用冷弯,且其弯曲半径应符合施工规范的规定。当仪表管路沿水平方向敷设时,

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应根据不同的介质及测量要求,设有1:10~1:100的坡度,其倾斜方向应能保证能排除气体或冷凝液。

d、 仪表管路根据不同材质、不同测量介质和压力要求,可采用焊接、丝扣或法兰连接。仪表管路的连接应正确。

e、 仪表管路的压力试验,宜采用液压进行,其试验压力为管路设计压力的1.25倍,当达到试验压力后,停压5分钟,无泄漏即为合格;当试验压力小于16×105帕,且管路内介质为气体时,可采用气压试压,其试验压力为管路设计压力的1.15倍,当达到试验压力后,停压5分钟,压力下降值不大于试验压力的1%即为合格。

F、 根据不同测量介质,选用不同色标的油漆,原则上是与被测介质工艺管路或设备的色标相同。仪表管路油漆的涂刷,应在管路吹扫和压力试验合格后进行。 g、 仪表管路安装可参见相关标准图集。

h 、 对于水、蒸汽等测量介质的仪表管路,应进行伴热、保温或绝热,其伴热方式和所用材料应符合设计规定。当采用电伴热时,在敷设电热线前应检查其外观和绝缘,绝缘电阻值不应不于1兆欧,芯线的裸露部分应尽量短。伴热、保温或绝热应符合施工规范的规定。

5.1.9 主要施工技术措施 5.1.9.1、 现场临时电源布臵

根据设备机组机械电气设备安装及调试的需要,必须在设备机组上设臵施工用临时电源,并且随着施工的需要,经常调整,现场临时电源及配电装臵见施工平面布臵图。 5.1.9.2、 保证设备安装采取的措施

a 电气室内主要设备为电气盘柜及变压器,安装时需要汽车吊(25吨)或厂房行车配合才能完成。

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b 现场机组电气设备随机械设备带来,需要开箱检查并分箱,为确保这些随机设备的安全,在现场设臵专门放臵电气设备及其他备品备件的集装箱两个,根据天气情况必要时存放于带空调设施的场所,而且这些设备还需要二次倒运。

c、 根据现场条件和工期需要,需要的电缆提前进场,但现场的条件并不允许大量的电缆堆放在施工现场,因此需要在厂内近距离临时场地内设臵电缆的临时堆场,等现场条件具备后再根据逐步倒运至施工现场,该过程需要汽车和吊车配合。

d、 电气室达到送电条件后,为保证设备和人身安全即对电气室进行值班制度,并在电气室内设臵防火设施及器具。

5.1.10、施工机械机具计划及施工作业用料计划 5.1.10.1、施工机械、机具计划

施 工 机 械、机 具 计 划

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 机械、器具名称 汽车 母线折弯机 交流电焊机 台钻 磁力电钻 冲击电钻 电锤 手枪电钻 液压开孔器 型材切割机 型号、规格 1.5t BX1-300A-3 Z512B JaZC-16 φ6mm SYK-8 J3G3-400 33

数量 1台 2台 2台 2台 2台 2台 2台 2台 2套 2台 备注 倒运设备及电缆 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

砂轮机 电动弯管机 电动套丝机 剥线钳 校线器 对讲机 电动液压压接工具 手动液压压接工具 手动压接钳 液压升降机 接地电阻测试仪 兆欧表 兆欧表 数字万用表 压力表 力矩扳手 铁水平尺 钢卷尺 钢直尺 气割工具 φ200(双轮) DN15~DN100 TQ100-A 14~325mm2 14~325mm2 1.0~8mm2 ZC54 500V 2500V 3210 0~1.5MPa 900QL-NN5.0 500mm 3m 1m 2台 2台 2台 5把 5个 4对 1套 1套 5把 2台 1台 1块 1块 1块 2块 1套 5把 10把 10把 2套 进盘用 仪表试压用 5..10.2、施工作业用料计划

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施 工 作 业 用 料 计 划 表

序号 1 2 3 4 5 14 名 称 型号、规格 单位 数量 1 250 100 200 400 2 备注 带漏电保护 移动式电源配电箱 200A,三相五线制 台 施工电源电缆 施工电源电缆 施工电源电缆 护套线 灭火器 YCW 3×70+2×35 YCW 3×6+2×4 YCW 3×4+2×2.5 BV-500 2.5mm2 1211型 米 米 米 米 个 五、施工准备工作 1 技术准备

1.1 收集相关的施工标准及验收规范,组织有关人员对标准和规范进行学习,并贯彻到作业基层。

1.2 熟悉设计文件、图纸,组织有关技术人员进行施工图纸内部会审,若在内审中发现疑问及时收集起来,请业主设计澄清,为设计交底,图纸会审作准备。

1.3 组织有关技术、预算人员进行施工现场踏堪。详细掌握线路的桩号、走向;考察本工程的交通、社会依托等方面情况及线路上的河渠、公路等阻碍物的具体情况,确定施工方案,包括施工材料运输方案和施工暂设设置位置。

1.4 组织技术、预算人员参加设计交底会议,进行图纸、设计文件会审。

1.5 根据现场踏堪情况,制定施工计划、施工技术方案,编制《施工组织设计》和相关的《施工作业指导书》,并按规定程序进行审批。编制《施工组织设计》时,认真贯彻国家的法律、法规,严格执行基本建设程序和施工程序,认真贯彻执行施工标准、验收规范、操作规程和现行有关法规,确保施工质量和施工安全,遵守项目HSE管理规范;落实风沙、雨天和冬季施工技术措施,确保连续均衡施工。编制《施工作业指导书》时,拟定技术上先进,经济上合理的施工方法和关键技术措施。

1.6 依据焊接工艺评定结果,编制焊接工艺规程,制定相应的《焊接作业指导书》。 1.7 根据本工程的特点,编制站场施工方案,并按规定程序进行审批。

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