论文-聚丙烯生产中原料丙烯的精制 - 图文(8)

第三章 结果与讨论

T-001FIRCA-003TI-0093SE-0053SC图2-6 T-001的底部温度控制简图

T-001底部温度用TI-009表示，通过FIRCA-003控制，通过调节FIRCA-003的开度，改变蒸汽通入E-005的流量来控制塔底温度。其控制目标为55℃，控制范围为±5℃。

T-001液位控制简图如图2-7所示：

LIRCA-003T-001D-005E-007E-006图2-7 T-001的液位控制简图

T-001液位用LIRCA-003表示，通过调节LIRCA-003的开度，改变T-001底出口流量来控制T-001的液位。其控制目标为50%，控制范围是±5%。

T-001顶部压力控制简图如图2-8所示：

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FIRCA-004PIRCA-008PIRCA-008/2火炬RCCWE-004PIRCA-008/1CCWLIRCA-005T-001图2-8 T-001顶部压力控制简图

T-001顶部压力用PIRCA-008表示，通过PIRCA-008调节阀分成控制。调节PIRCA-008/1的开度控制LIRA-005液封高度来控制T-001顶部压力。FIRCA-004用来向火炬排放T-001内不凝气组分含量。

T-001出口丙烯控制指标为：O2＜2ppm,CO＜0.2ppm,CO2＜5ppm

表2-8给出了原料脱不凝气的相关数据，原料CO和CO2含量不超过5ppm(mol)和10 ppm(mol)的情况下，精制丙烯中CO和CO2含量均不会超过0.2和5ppm(mol)。

表2-8原料脱不凝气数据

随机样 1 2 3 4 5 6 7 8

原料中CO含量/ppmmol

3.2 4.5 2.2 1.2 3.6 3.0 2.5 3.8

精制后CO含量/ppmmol

0.15 0.18 0.12 0.10 0.17 0.14 0.13 0.16

原料中CO2含量/ppmmol

8.7 7.5 9.2 6.5 7.4 7.3 8.3 9.0

精制后CO2含量/ppmmol

3.8 3.2 4.2 2.7 3.1 3.1 3.5 4.1

图2-9和2-10分别给出精制前后原料中CO2和CO含量对比。

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第三章 结果与讨论

109876 原料中CO2含量 精制后CO2含量ppm54321012345678 9图2-9精制前后原料中CO2含量对比

109876 原料中CO含量精制后CO含量ppm54321012345678 9图2-10精制前后原料中CO含量对比

2.4.5 丙烯深脱水

较纯净的丙烯自T-001底部出来，经E-006、E-007换热器换热后进入D-006A/B（丙烯脱水塔），内填装3A分子筛，进行深度脱水。两台设备一开一备，切换使用，轮流再生。

D-006A/B出口丙烯水含量控制在H2O＜2ppm（wt）。 D-006A/B操作压力为2.2MPa，操作温度为常温。

表2-9给出了原料深脱水的相关数据，原料中水含量不超过100ppm(wt)的情况下，精制后丙烯中水含量均不会超过2ppm(wt)。

表2-9原料脱水数据

随原料中水含量精制后水含量30

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机样

1 2 3 4 5 6 7 8

/ppmwt

85 89 92 85 80 68 85 72

/ppmwt

1.8 1.8 1.8 1.7 1.8 1.4 1.7 1.5

图2-11给出了精制前后原料中水含量的对比。

9085807570656055504540353025201510501234 原料中水含量 精制后水含量ppm5678 9图2-11 精制前后原料中水含量的对比

2.4.6 丙烯脱砷

丙烯自D-006A/B脱水后，进入D-007A/B（脱砷塔），D-007A/B内装脱砷剂，脱除丙烯原料中的砷。

正常操作时。两台设备一开一备，在设备出口采样分析，若发现砷含量大于0.03 ppm（wt）时，立即切换脱砷塔，更换其催化剂。

丙烯中的砷一般以AsH3、(CH3)3As、(C2H5)3As、和烷基砷的形式存在。

本实验采用的脱砷剂为CuO→ZnO→Al2O3铜锌铝系脱砷剂，由于铜系脱砷剂的高活性，除了精脱砷化氢(可脱除至30×1O-9 以下外，它对于丙烯中微量硫(H2S、COS、硫醇) 的脱除精度也很高，因此，脱砷剂可作丙烯精脱硫的最终把关，但由于吸收了硫的脱砷剂其脱砷效果会受影响。

脱砷剂的使用条件比较简单，床层用氮气置换合格后直接通丙烯即可达到净化砷化氢的目的。投用前是否需要活化和干燥，视脱砷剂品种而异。有些打片成型产品需在180℃下用热氮气活化，使床层出口水的体积分数控制在 10×10-6 以下，原因是脱砷剂

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第三章 结果与讨论

出厂时含水，而经过焙烧的产品是免活化的。在脱砷反应过程中也必须严格控制原料丙烯中水的含量，体积分数最好控制在10×10-6以下。由于在脱硫塔和CO汽提塔中会产生一些水，所以在进入脱砷塔前设置丙烯脱水塔进行深度脱水。因此，将脱砷设计置于精脱硫、脱水之后[50]。

反应原理：CuO+ AsH3→Cu3As+As+H2O CuO+ AsH3→Cu+As+ H2O

D-007A/B操作压力为2.2MPa，操作温度为常温。 D-006A/B出口丙烯ASH3＜0.03 ppm（wt）。

表2-10给出了原料脱砷的相关数据，原料中砷含量不超过1.7ppm(wt)的情况下，精制后丙烯中砷含量均不会超过0.03ppm(wt)。

表2-10原料脱砷数据

随机样

1 2 3 4 5 6 7 8

原料中砷含量/ppmwt

1.6 1.5 1.6 1.7 1.5 1.2 1.3 1.1

精制后砷含量/ppmwt 0.026 0.027 0.027 0.028 0.026 0.024 0.025 0.030

图2-12给出了精制前后原料中砷含量的对比。

9085807570656055504540353025201510501234 原料中砷含量 精制后砷含量ppm5678 9图2-12精制前后原料中砷含量的对比

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