M、AH、HH、G型渣浆泵、砂砾泵装配与拆卸说明及安装使用说明(6)

M、AH、HH型渣浆泵使用、装配和维护说明书

6、按FAM型托架的装配说明4、5、6、7、8、9进行组装。 G、ST和TU型托架

1、把轴套O型圈109，装入迷宫套凹槽内。

2、用内六角螺钉将拆卸环239连成整体，并装到轴上（平面向外），直到挨住迷宫套。

3、紧挨着拆卸环安装第二个轴套O型圈109。

4、把轴套075装到轴上，把轴套O型圈109压进轴套端面的止口内。 5、按FAM型托架的装配说明4、5、6、7、8、9进行下几道组装工作序。

图16

付叶轮离心密封组装（橡胶减压盖）

减压盖、轴封、唇口密封压盖双头螺栓、填料压盖、轴套、轴套O型圈和付叶轮的组装。

所有托架（减压盖组件）

1、把减压盖029R平放在钳工工作台（填料函面朝上） 2、把减压盖的凹槽装两个减压盖螺栓079。

3、将三个唇口密封090唇部向下地装入填料函，使轴封顶住填料函止口处保持不动。

（为了便于安装，可将轴封外径在肥皂水或橡胶润滑液中浸润） 4、把唇口密封压盖241装进减压盖，在螺栓上装螺母并拧紧。 （压盖是不需要调整的） B、C、D、E和F型托架

1、把轴套O型圈109装到轴上，推至迷宫套处。 2、把轴套075装于轴上。

3、装第二个轴套O型圈于轴套端面的止口内。 CAM、DAM和EAM型托架

基本与上述工序相同，这里仅对第3项作补充： a)装定位套117E于轴上与轴套顶住。

b)把定位套O型圈109装到定位套凹槽内。 FAM型托架

1、把定位套FAM117装到轴上。

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2、在轴套075的各端面凹槽中装一个轴套O型圈，然后将轴套推靠到定位套和迷宫套止口上。 GAM型托架

1、迷宫套凹槽中装O型密封圈G109。

2、用内六角螺钉将拆卸环239连成一整体，把拆卸环（平面向外）装在轴上靠紧迷宫套处。

3、紧挨着拆卸环装第二个O型圈G109。

4、在定位套GAM117的凹槽内装O型密封圈H109，然后把定位套装在轴上。（靠住凸缘）

5、最后依次装轴套075和轴套O型圈H109。 注意：

当叶轮被拧到轴上时，全部O型密封圈在它们各自相应的凹槽内将被压紧，并且被这些金属零件所覆盖。 所有托架

1、把轴套上的减压盖组件装进泵体与止口配合，并用木榔头轻轻的敲到位。 2、把付叶轮028装到轴上，推至轴套或挡套处。 3、润滑轴头螺纹。

图17

泵组装（金属内衬）:

后护板、护套、密封环、护套密封圈、叶轮“O”形密封圈、叶轮和泵盖的组装 1、付叶轮或泵轴定位套的凹槽内加一些浓的润滑油，并装上叶轮“O”型圈064或217或轴套“O”型圈109（随泵而定），见相应的零件图，要使“O”型圈安装到位。

2、装密封圈122，这个密封圈包括两种类型： （a）、用于B、C、D、E和F型托架

这种密封垫属于C型剖面，把它装到填料箱或金属减压盖的止口处，可以用橡胶胶水把这个部件固定在它的位置上。 （b）、用于FAM、GAM型托架

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这种密封环是个“O”型密封圈，把它装在填料箱或金属减压盖的凹槽中的止口处。

3、装前护套密封圈124和后护板密封圈125，这种密封圈也是两种： a)、B型托架和3/2CAM型泵

这个密封环是个“O”型密封圈，它被装在紧靠后的地方（看下面的4（c））. b)、所有其他泵

这个密封圈属于C型剖面它由内部压力涨紧，把它平面向里的装进泵体止口，使用橡胶胶水固定则更好。 4、装后护板和叶轮 B、C型托架

a)、照各泵的用途来选择合适的叶轮，把叶轮放在平台上，（轮毂向上），用润滑油润滑叶轮螺纹。

b)、键槽内装入键07c，越过键把轴扳手306用螺栓紧固在轴上，用扳手夹紧泵轴，并且用一根棒插入叶片之间转动叶轮，使叶轮在轴上转动自如，松紧合适即可，不要拧的过紧。

检查基面B边的压紧螺栓012（见图12和18），使它刚好能在水平方向固定轴承组件，而不是要锁紧它 。

为了把后护板紧固到正确的位置，如果需要的话，可由调节螺钉001来移动轴承组件，后护板用手使它对正。 c)、把后护板密封圈125（“O”型密封圈）装到后护板边缘上方，并且紧挨着泵体，这种仅仅用于B型托架和3/2CAH泵。 D、E、F和G型托架

为了泵体中后护板的安装，在这几种泵用的后护板中，装有螺栓或双头螺栓，仅仅4/3DAH泵例外，其方法如下：

d)、在后护板上所有的孔内拧上螺栓026，对于不同的泵，另一种方法是，在后护板的T型槽内装螺栓040，在螺栓头的下面垫小块橡胶，以便螺栓不致晃动。 e)、如图19所示，把管形吊架（302）悬挂在吊车上，使后护板竖放，把管形吊架穿进后护板孔，提升带着后护板的管形吊架，并且套着轴头螺纹移动，将螺栓或双头螺栓对准螺孔，使后护板装上泵体。

检查各密封圈是否移动变位，拧上螺母，但不要太紧，摘去管形吊架。 f)、在轴键槽内装入轴键070，把轴扳手306用螺栓紧固于轴键处，检查基面B边的压紧螺栓012（见图12和18）使它恰好能在水平方向固定轴承组件，而不是锁紧它，轴扳手抱紧轴，在轴上拧上定位螺母303，锥面将使后护板固定在正确的位置上，拧紧后护板上所有螺栓，并拆掉定位螺母。

g)、对于各种用途的泵，选择合适的叶轮，把叶轮放在平台上（轮毂向上），给叶轮螺纹上润滑油，由吊车用的丝绳或吊钩提升叶轮拧到轴上，用一个铁棒插在叶片之间和在另一侧用轴扳手卡住轴来上紧叶轮，要保证轴上各“O”型密封圈，在组装时不受损坏，并保证它们完全被各套覆盖等等。 注意：

这一序的重要性必须被充分的肯定，如果密封被损坏，必然将发生泄漏，需要拆下加以更换。

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图18

5、安装护套110和前护板083 B、C型托架和4/3DAM泵：

a)、这些泵的前护板是护套110的一个组成部分，提升护套，装进泵体，使后护板的锥面与护套的锥面相吻合，检查一下后护板密封件是否变位。

为了把护套临时固定在这个位置，用一个C形卡箍把护套吐出口和泵体的半个法兰夹紧。（见图18） D、E、F和G型托架

b)、用吊梁304和吊车把护套110提起离开地坪，穿过叶轮，装到后护板的锥面上，检查后护板密封件是否有移动。

图19

采用“B、C型托架”中所说的方法，把护套临时夹紧在这个位置上。 大型泵的护套圆周上有一凸缘，以便于把一些带有特殊沟槽的泵盖螺栓上到上面，安装护套以前，这些螺栓必须被拆掉，待护套被吊起紧固时再重新装上，这样就可能保证护套不会偏移。

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注意：

为了防止事故，在总装时，把护套装牢固是很重要的。

c)、把泵盖013（吸入口向下）固定在适当的支架上，使法兰离地坪1英寸左右。 d)、把护套密封圈124（平面向下）装进泵盖的凹槽内。 e)、把前护板083往下放入泵盖中。

f)、定位楔085插入泵盖吸入口颈部的方孔中，并且小心而均匀地敲它，直到前护板被牢固的固定在泵盖中为止。 6、泵盖013的安装

把与前护板装在一起的泵盖提升到护套上方合适的地方，使泵盖的孔与早已在泵体上装好的泵盖螺柱015对齐。

大型泵盖上带有装起吊螺栓的径向螺孔，以便于起吊，螺栓上拧上螺母，但不要上紧，先从护套上拆掉C型压板，然后根据下面的扭 …… 此处隐藏：1733字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……