M、AH、HH、G型渣浆泵、砂砾泵装配与拆卸说明及安装使用说明(5)

M、AH、HH型渣浆泵使用、装配和维护说明书

托架装配说明书

图12

托架装配：在托架上装轴承组件

1、从托架003外侧插入调节螺栓001，拧上一个螺母并且上紧，再上两个调节螺母，中间放两个平垫圈，这些螺母必须松开到相距最大距离。 2、把黄油加到托架加工好的表面（轴承体支撑面）。

3、将轴承组件005放到托架上，使托架支撑面大致与轴承体加工面匹配。检查轴承体凸耳是否已装配在托架调节螺栓上，并且也在螺母和垫圈之间。 4、从下部装入压紧螺栓012，每个螺栓套上压紧垫圈011，（球面向上），并且拧上螺母，从叶轮端看上紧托架的左侧“A”的压紧螺栓。见图18，对面的侧面“B”上螺栓暂时不上紧，以便找正。

5、涂润滑油到叶轮端从迷宫套伸出的轴上，使用润滑油将帮助轴封部件的装配和旋转，防止锈蚀损坏轴。

6、在托架底面放置适宜的组合支架（见图13）或两块横木以防止在过流部件装配期间，泵向前倾翻。

检查托架底部高度是否是以允许过流部件装配。

第六节

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泵头组装说明书

图13

泵体装配：组装泵体和泵盖螺栓

1、装配泵体032到托架上，由制造保证泵体止口与相应的托架止口配合得当。

对于大泵，泵体备有径向螺栓孔，可装吊环螺栓以便吊运。

2、根据泵的结构拧入泵体双头螺栓039或泵体螺栓034，装上螺母并拧紧。

泵体可旋转，具有8个吐出口位置。

3、只有胶衬泵，泵盖螺栓015经过泵体凸台，拧上并上紧螺母。

图14

填料组件：装配填料箱、填料垫和水封环、填料、轴套、定位套和轴套O型圈。 1、将填料箱078放在工作台平面上。（填料侧向上） 2、将水封环118（小直径向下）装在填料箱止口上。

在某些用途中，采用填料垫067和水封环063代替水封环118。 3、装上轴套075，一端略微进入水封环118内孔中。

4、装上填料111，填料必须具有正确长度，接缝必须相互错开。

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5、装配对开填料压盖044，拧入填料压盖连接螺栓126并且上紧，在填料箱里放填料，并向下推，压紧填料，嵌入填料压盖螺栓045，适当地上紧螺母，卡住轴套。

6、在轴上装轴套O型圈109，并且推到迷宫套外。

7、将装配好的填料箱装入泵体用小锤轻叩使其进入应有的位置。在填料箱顶部装上密封水管，轴套很可能靠前，应该将其推回靠紧迷宫套和O型圈。 8、装配第二个轴套O型圈109，并推入轴套端面凹槽内。 9、在轴上装定位套117并使其紧靠轴套。 10、在轴螺纹上涂一层薄薄的润滑油。 FAM托架

1、在轴上装泵轴定位套FAM117。

2、在轴套075端部槽孔中装配两个轴套O型圈109，然后把轴套推向定位套并一起推向迷宫套颈部。

3、安装第二个泵轴定位套G117到第一个上，并推靠到轴套。

4、将水封环118（小直径向外）装到轴套上，并推靠到填料箱内，在某些用途中，采用填料垫067水封环063代替水封环118。

5、用三个支撑螺丝，从吊盘凸缘的内侧使填料箱吊盘310与填料箱078连接，填料箱水封管是应保证与吊盘成一直线（见图19）。

6、借助吊车将连有填料箱的吊盘装入泵体，用锤轻轻叩定位。 7、其它泵体都装配后，填料箱所有填料部件按下列方法装配。 a)、将填料垫067或水封环118装入填料箱，靠在止口上。 b)、将规定长度的填料111，装在填料垫或水封环上。

注意：当采用水封环118时，就不用水封环063。 c)、装配其余的填料（交错填料接头，每圈填料要弄平）。

d)、装配对开填料压盖044到轴套上，压盖颈部朝向填料箱拧入填料压盖卡箍螺栓126并上紧，将压盖推进填料箱压紧填料，拧入填料压盖螺栓045，适当地拧紧螺母，使轴套固定。 （最后调整在试泵时进行）。 8、在轴螺纹上涂润滑剂。 GAM托架

1、在迷宫套槽中装配一个轴套O型圈G109。

2、用内六角螺钉将分块的拆卸环239连成一整件，将此环（锥形面向外）装到轴上靠紧迷宫套。

3、紧接着拆卸环后面装配第二个轴套O型圈G109。

4、在泵轴定位套GAM117槽装配轴套O型圈H109，然后一起装在轴上。 5、最后依次装配轴套075，轴套O型圈H109和泵轴定位套H117到轴上。 注意：

当把叶轮拧到轴上时，所有O型圈在它们各自相应的凹槽内将被压紧，并且将被这些金属零件覆盖。

6、按上述FAM托架的第4、5、6、7和8条进行装配。 ST托架和TU托架

1、把填料箱078放在工作台上（填料侧朝外）。 2、将水封环118装入填料箱靠紧止口。 注意：

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槽口向下，在某些用途中，采用水封环063/填料垫067代替水封环118。 3、在水封环118一端装入轴套076（长），在离心密封泵上使用轴套075（短）。 4、装入填料111，填料应具有正确长度，应分别弄平，并使接头错开安装。 5、装配对开填料压盖044，拧入填料压盖连接螺栓126，并且上紧，放入填料箱并往下压紧填料，嵌入填料压盖螺栓045，适当的上紧螺母，以固定轴套。 6、把拆卸环O型圈109装在轴上，并推到迷宫套处。

7、用内六角螺钉连接拆卸环239使成一整体，然后平面向外装到轴上，并靠紧迷宫套。

8、使轴套O型圈109装配在轴套端部。

9、将装配好的填料箱装入泵体注意使水封管接头向上，用锤轻叩定位，轴套必须推靠到拆卸环上。

10、在轴螺纹上涂润滑油。 注意：

当把叶轮拧到轴上时，所有O型圈在它们各自相应的凹槽内将被压紧，并且将被这些金属零件覆盖。

图15

付叶轮离心密封组件（金属减压盖）

减压盖、填料垫、水封环、填料、轴套O型圈和付叶轮的组装。 B、C、D、E和F型托架

1、把减压盖029平放在工作台上（填料一侧向上）。 2、把填料垫067放入减压盖填料的止口处。 3、把轴套075装入，使其一端通过填料垫。 4、按照下列工序依次安装：

a)、放一根适当长度的填料111，填入填料函。 b)、把水封环063平压在第一根填料上。 c)、把另一根填料111平压在水封环上，（交接口错开）几乎完全添满填料函。

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5、组装填料压盖044时，穿上连接螺栓126，并且上紧，把填料压盖放到减压盖里，并向下压紧填料，然后上紧螺栓045，使填料固定轴套。 6、把轴套O型圈109装到轴上，推到迷宫套上。

7、把减压盖组件放进泵体，用木榔头轻击到位，且保证减压盖的注油孔位置在顶部。轴套很可能在前部露出，这时，应该把它压回到迷宫套和O型圈处。 8、把第二个轴套O型圈109装入轴套端面的凹槽内。 9、把付叶轮028装到轴上并压紧轴套。 10、对轴头螺纹给予充分的润滑。

11、所有其它泵件组装完以后，组装填料润滑零件。

把油杯和油杯座138装到减压盖上，把指定的润滑油注入油杯，要旋下油杯盖，以便注入水封环，然后，盖上油杯盖。 CAM、DAM和EAM型托架

这些工序与上面讲述的基本相同，再此，仅对上面的第8项作以下补充： a)、把定位套117E装到轴上使其顶住轴套。

b)、把另一个轴套O型圈109装在定位套止口内。 FAM型托架

1、把挡套O型圈G109装到迷宫套上，并推至肩部。 2、装挡套FAM117于轴上。

3、把轴套G0 …… 此处隐藏：2203字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……