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临涣焦化公司煤气制氢技术附件(2)(5)

来源:网络收集 时间:2026-09-05
导读: 临涣焦化股份有限公司煤气制氢项目 成都赛普瑞兴科技有限公司 技术协议 序号 15 16 17 18 19 设备名称 脱水干燥塔 脱水预干燥塔 脱水分离器 脱水加热器 脱水冷却器 主要规格 腐蚀余量:2mm DN500 H=1200 设计压力:

临涣焦化股份有限公司煤气制氢项目 成都赛普瑞兴科技有限公司 技术协议

序号 15 16 17 18 19 设备名称 脱水干燥塔 脱水预干燥塔 脱水分离器 脱水加热器 脱水冷却器 主要规格 腐蚀余量:2mm DN500 H=1200 设计压力:2.0MPa(G) 设计温度:220℃ 工作压力:1.8MPa(G) 工作温度:40~200℃ 腐蚀余量:2mm DN400 H=1000 设计压力:2.0MPa(G) 设计温度:220℃ 工作压力:1.8MPa(G) 工作温度:40~200℃ 腐蚀余量:2mm DN300 H=1500 设计压力:2.0MPa(G) 设计温度:80℃ 工作压力:1.7MPa(G) 工作温度:40℃ 腐蚀余量:2mm DN200 L=2000 设计压力:2.0MPa(G) 设计温度:220℃ 工作压力:1.7MPa(G) 工作温度:200℃ 腐蚀余量:2mm DN200 L=2000 设计压力:2.0MPa(G) 设计温度:220℃ 工作压力:1.7MPa(G) 工作温度:40~200℃ 腐蚀余量:2mm 第19页 共40页 主要 材料 Q245 数量 1 单 重总 重台/套 (吨) (吨) 备注 Q345R 2 Q245R 1 Q245R 1 Q245R 1 临涣焦化股份有限公司煤气制氢项目 成都赛普瑞兴科技有限公司 技术协议

序号 设备名称 合计 主要规格 主要 材料 数量 单 重总 重台/套 (吨) (吨) 备注 24台 注:具体设备规格以详细设计为准 4.5.2吸附剂(干燥剂)规格表

1) 预处理单元

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 编号 外形尺寸 外形规格 堆比重 磨耗率 静态水吸附 静态正己烷吸附 抗压强度 正太粒度分布 包装水含量 吸附质 设计使用寿命 装填量 单位 mm t/m3 % % % N/P % % 年 m3 SPM-209 焦炭 40~50mm SPM-402 硅胶 ? 2~4 SPM-203 活性炭 ? 3~5 柱状 黑色 0.50~0.55 0.5 90 97 97 3 不规则条状 球状 白色 灰黑色 0.40~0.55 0.80 0.5 20 90 95 2 苯、焦油等 苯、焦油等 萘、焦油等 3 3 3 2 3 5 2) 脱硫&除油单元

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 编号 外形尺寸 外形规格 堆比重 磨耗率 静态水吸附 静态正己烷吸附 抗压强度 正太粒度分布 包装水含量 吸附质 单位 mm t/m3 % % % N/P % % SPM-207 固体脱硫剂 ? 5~6×5~15 条状棕红色 0.60~0.65 80 11 无机硫 第20页 共40页

SPM-501 水解剂 ? 3×5 球状 白色 0.70~0.80 50 转化率≥95% 将有机硫转化SPM-203 活性炭 ? 3~5 柱状 黑色 0.50~0.55 0.5 90 97 97 3 无机硫、微临涣焦化股份有限公司煤气制氢项目 成都赛普瑞兴科技有限公司 技术协议

为无机硫 11 12 保证使用寿命 装填量 年 m3 1 20 4 1 量有机硫 1 24 3) 脱氧&干燥脱水单元 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 编号 外形尺寸 外形规格 堆比重 磨耗率 静态水吸附 静态正己烷吸附 抗压强度 正太粒度分布 包装水含量 吸附质 保证使用寿命 装填量 单位 mm t/m3 % % % N/P % % 年 m3 SPM-901 脱氧剂 ? 1~4 球状 白色 0.76~0.80 O2 3 0.15 SPM-402 硅胶 ? 2~4 球状 白色 0.80 0.5 20 90 95 2 H2O 3 0.2 SPM-103 分子筛 ? 1.6~2.5 球状 白色 0.72~0.75 2 25 45 97 1.5 H2O 3 0.45

4.6专用程控阀门

程控阀数量规格如下:

序号 1 2 3 4 5 6 7 规 格 PN16 DN25 PN16 DN50 数量(台) 2 4 含气压驱动头,阀体材质:WCB 阀座材质:1Cr18Ni9Ti 阀杆材质:45镀鉻 阀芯材质:25# 气缸材质:20# 阀座密封、填料材质:四氟+橡胶件 备注 PN16 DN100 2 PN16 DN100 180℃ 5 PN40 DN25 2 PN40 DN25 220℃ 6 PN40 DN50 220℃ 小计 4 25

4.7控制方案 4.7.1概述

本设计包括煤气制氢装置的所有仪表和控制系统。根据工艺特点,本装置的控制系统设计和软件设计将在满足工艺要求的前提下,既考虑技术的先进性、操作的简便性和直观

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性,又特别注意运行的可靠性和稳定性。全套控制软件包将充分体现制氢装置的技术特点,不仅能实现系统的实时控制、优化操作,而且能完全保证装置的长期、稳定、安全运行。 本装置控制系统选用PLC控制系统,由卖方提供,可接入DCS系统,由买方统一考虑DCS系统。

4.7.2控制方案设计说明

采用一套仪表、电气一体化的自动化控制系统,完成整个制氢装置的过程回路控制、顺序控制、工艺过程监视和操作、过程数据的采集等功能。采用西门子S7-300 PLC控制系统,具备profibus DP接口及相应的通讯软件,可与中控DCS(由买方统一负责)通讯。 4.7.3自控软件系统基本功能 4.7.3.1基本控制功能 1)顺序控制

本装置的全部程控开关阀和控制调节阀,按照工艺给定的条件进行顺序控制和模拟调节,使装置正常工作。这要求顺序控制和模拟控制能有机的结合起来,进行复杂控制。并且对于多种切塔和恢复的控制,能实现多种不同的控制程序。 所有的程控开关阀均带阀位检测和报警功能。 2)程控调节

这是由开关信号和模拟信号组合运行的复杂控制,分三个步骤:首先是顺序开关信号启动,然后进入自适应随动控制,最后由顺序开关信号关断或开启。 该功能用于保证各关键压力变换能和理想曲线基本完全吻合。 3)联锁控制

包括工艺参数联动调节,工艺参数安全联锁,产品质量联锁控制等。 4.7.3.2管理功能

可以进行完善直观的工艺流程监控与动态显示,如故障自诊断,历史趋势,事故状态和各种操作记录。

显示与操作画面: 1)总貌图

2)工艺流程详图(多幅) 3)报警画面 4)调节回路棒图

第22页 共40页

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5)参数设定 6)参数优化 7)阀门状态 8)阀门操作 9)动力设备监控

10)历史趋势(压力、流量、温度、液位、纯度等) 11)实时趋势(压力、流量、温度、液位、纯度等) 4.7.3.3故障诊断功能

本控制系统可根据压力、阀位检测、产品纯度、温度、流量等参数自动对工艺或设备故障进行自动诊断、报警和联锁处理。同时对控制系统自身的主要故障:如CPU故障、通讯故障也可进行自诊断,并提出故障警告和安全处理。 4.7.4控制系统清单

S7-300 PLC详细配置一览表(具体以详细设计为准) 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 名称 PS307 5A CUP 315-2DP AI8X12Bit AO8X12Bit DI32XDC24V DO32XDC24V 前连接器(40针) 前连接器(20针) SITOP modular 20A S7-300导轨480mm DP连接器 STEP7 V5.4 WinCC 6.2 全版软件512 Tag CP5611 PCI卡 DP总线电缆 工业计算机 22’液晶显示屏 交换机X200IRT PLC控制柜 CP341通讯卡 规格型号 6ES7 307-1EA00-0AA0 6ES7 315-2AG10-0AB0 6ES7 331-7KF01-0AB0 6ES7 332-5HF00-0AB0 6ES7 321-1BL00-0AA0 6ES7 322-1BL00-0AA0 6ES7 392-1AM00-0AA0 6ES7 392-1AJ00-0AA0 6EP1 336-3BA00 6ES7 390-1AE80-0AA0 6ES7 972-0BA12-0XA0 6GK15611AA01 6XV18300EH10 2200X80 …… 此处隐藏:1664字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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