临涣焦化公司煤气制氢技术附件(2)(2)

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1.9.1. 气温

最热月平均

最冷月最低平均 (一月份) 极端最高气温 极端最低气温 年平均 年均最高 年均最低

1.9.2. 湿度

最热月平均 最冷月平均

81% 70% 27.5℃ - 4.3℃ 41.3℃ -23.2℃ 14～17℃ 20.8℃ 9.6℃

以上为近5－10年，历年最热月平均干球湿度和湿球湿度实测值的算术平均值。

1.9.3. 降雨

年平均降水量 年最大降水量 年最小降水量 日最大降水量 降雨集中的时间

1.9.4. 风

平均风速 年最大风速

10米高30年一遇10分钟平均最大风速 基本风压(10 m)

3m/s 18m/s 24.3m/s， 0.4KN/m2 904mm 1481mm 560mm N/A 7、8月份

全年主导风向：NE 频率12%，夏季主导风向：SE 频率12%，冬季主导风向：NE 频率14%

1.9.5. 气压

年平均气压 夏季平均气压 冬季平均气压

1.9.6. 降雪

最大积雪深度 最大冻土深度

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101.3kPa 100.1kPa 102.4kPa

200mm 最大15cm

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基本雪压值 全年无霜期为

1.10 单位制

本工程采用国际单位制，设计文件采用单位如下：

量 温度 压力 质量 长度 质量流量 摩尔流量 气体体积流量 液体体积流量 密度 粘度 比热 导热系数 表面张力 分子质量 污垢系数 焓 功率 单位 ℃ MPa(G) kg mm kg/h kmol/h Nm3/h m3/h kg/m3 cP kJ/(kg·K) W/(m·K) mN/m kg/kmol m2·K/W kJ/kg kW or MW 0.4KN/m2 208～220天

注

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第二章 适用的规范、标准

2.1 总则

本装置执行现行的国家标准、行业标准，对于特殊的内容可以执行国际标准和地方标准、企业标准。

卖方应当按照最终合同中约定的标准、规范及法律规定开展工作。如果合同中的标准和／或规范相矛盾，那么，适用更高要求的标准和／或规范。执行的次序为： 1) 地方标准； 2) 行业标准； 3) 国家标准； 4) 国际通用标准；

在特定情况下，买方可以指定适用具体标准和／或规范。

合同签订后发布或者生效的新标准、规范，或者标准、规范被修订，卖方应当检查是否适用这些新标准、规范或修订的标准、规范。

如果认为适用这些新标准、规范或修订的标准、规范，则应当书面向买方请示是否使用这些新标准、规范或修订的标准、规范。 2.2 环保标准

1) 环境空气：《环境空气质量标准》(GB3095-1996)及修改单中的二级标准 2) 地表水环境：《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ类标准 3) 声环境：《声环境质量标准》(GB3096-2008)3 类区标准 4) 废气：《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准 5) 噪声：《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)

6) 固体废弃物：《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-20001) 2.3 工艺设计标准规范

1) 《氢氧站设计规范》 GB-50177

2) 《化工装置设备布置设计规定》 HG/T20546-2009 3) 《石油化工企业设计防火规范》 GB50160-2008 4) 《化工建设项目环境保护设计规定》 HG/T20667-2005 5) 《企业节能计算方法》 GB/T13234-2009 6) 《化工产品采样总则》 GB/T6678-2003

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7) 《生产过程安全卫生要求总则》 GB12801-2008 8) 《生产设备安全卫生要求总则》 GB5083-1999

9) 《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》 GB50493-2009 10) 《职业性接触毒物危害程度分级》 GB5044-85 11) 《石油化工静电接地设计规范》 SH3097-2000

12) 《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》 HG20660-2000 2.4 设备设计制造标准

1) 《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG R0004-2009 2) 《钢制压力容器》 GB150-1998

3) 《钢制化工容器设计基础规定》 HG20580-1998 4) 《钢制化工容器材料选用规定》 HG20581-1998 5) 《钢制化工容器强度计算规定》 HG20582-1998 6) 《钢制化工容器结构设计规定》 HG20583-1998 7) 《钢制化工容器制造技术规定》 HG20584-1998 8) 《不锈复合钢板钢制压力容器技术条件》 CD130A3 9) 《钢制塔式容器》 JB4710-2005 10) 《塔器设计技术规定》 HG20652-1998 11) 《钢制焊接常压容器》 JB/T4735-1997 12) 《压力容器法兰》 JB4700-4707-2000 13) 《压力容器无损检测》 JB/T4730-2002

14) 《钢制管法兰、垫片、紧固件》 HG/T20615-2009 15) 《碳素钢、低合金钢制人孔和手孔》 HG21514-21535-95 16) 《容器支座》 JB/T4712、13、24、25-92

17) 《补强圈、钢制压力容器用封头》 JB/T4736、46-2002 18) 《压力容器用钢锻件》 JB4726-28-2000 19) 《化工设备图样技术要求》 TCED41002-2000 20) 《锅炉和压力容器用钢板》 GB713-2008 2.5 管道标准及规范

1) 《特种设备安全检查条例》（2009 年修订） 国务院令第549 号

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2) 《压力管道安全技术监察规程—-工业管道 》 TSG D0001-2009 3) 《压力容器压力管道设计许可规则》 TSG R1001-2008 4) 《职业性接触毒物危害程度分级》 GB5044-1985 5) 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50058-92 6) 《建筑设计防火规范》 GB50016-2006 7) 《工业金属管道设计规范》 GB50316-2008

8) 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-1997

9) 《现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-1998 10) 《压力管道规范》 GB/T9711.1～6-2006 11) 《工业金属管道设计规范》 GB 50316 12) 《压力管道规范工业管道》 GB/T 20801 2.6 材控标准及规范

a. 管子

《输送流体用无缝钢管》 GB /T 8163

《石油天然气工业 输送钢管交货技术条件 GB/T 9711.1第1部分：A级钢管》 《石油天然气工业 输送钢管 交货技术条件 GB/T 9711.2第2部分：B级钢管》 《输送流体用不锈钢无缝钢管》 GB/T 14976 《奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定》 HG 20537.1

《化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求》 HG 20537.3 《化工装置用奥氏体不锈钢大口径焊接钢管技术要求》 HG 20537.4 《化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列》 HG 20553 b. 管件

《钢制对焊无缝管件》 GB/T 12459 《钢板制对焊管件》 GB/T 13401

《锻钢制承插焊和螺纹管件》 GB/T 14383 《钢制承插焊、螺纹和对焊支管座》 GB/T 19326 c. 法兰、垫片、紧固件

《钢制管法兰、垫片、紧固件》(Class系列) HG/T 20615～20635 d. 阀门

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