烧结机脱硫工程可行131017(6)

天津冶金集团轧三钢铁有限公司烧结机脱硫工程

灭火器2具/座。

手提式灭火器的摆放应稳固，铭牌应朝外。设置在灭火器箱内，其顶部离地面高度不应大于1.50m；底部离地面高度不小于0.08m。 5.5.2.2 控制室灭火器设置

控制室为带电燃烧火灾，属E类火灾，配置磷酸铵盐干粉手提式灭火器。经计算需配置型号为MF/ABC5的磷酸铵盐干粉手提式灭火器2具/座。

手提式灭火器的摆放应稳固，铭牌应朝外。设置在灭火器箱内，其顶部离地面高度不应大于1.50m；底部离地面高度不小于0.08m。 5.5.2.3 高压配电室灭火器设置

高压配电室为带电燃烧火灾，属E类火灾，配置磷酸铵盐干粉手提式灭火器。经计算需配置型号为MF/ABC5的磷酸铵盐干粉手提式灭火器4具/座。

手提式灭火器的摆放应稳固，铭牌应朝外。设置在灭火器箱内，其顶部离地面高度不应大于1.50m；底部离地面高度不小于0.08m。 5.5.2.4 低压配电室灭火器设置

低压配电室为带电燃烧火灾，属E类火灾，配置磷酸铵盐干粉手提式灭火器。经计算需配置型号为MF/ABC5的磷酸铵盐干粉手提式灭火器4具/座。

手提式灭火器的摆放应稳固，铭牌应朝外。设置在灭火器箱内，其顶部离地面高度不应大于1.50m；底部离地面高度不小于0.08m。

24

天津冶金集团轧三钢铁有限公司烧结机脱硫工程

表5-6 灭火器设备表

序号 1 名称 磷酸铵盐干粉灭火器 型号 MF/ABC5 数量 12 备注

5.6电气自动化

5.6.1设计依据及设计原则 本设计遵照如下标准设计：

《供配电系统设计规范》（GB50052-2009） 《10kV及以下变电所设计规范》（GB50053-1994）

《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB/T50062-2008 《电力工程电缆设计规范》(GB50217-2007) 《建筑照明设计标准》（50034-2004） 《建筑物防雷设计规范》(GB50057-1994)

工程的装备及控制水平与烧结主工艺控制水平相当。在满足工艺要求的前提下，采用的电气设备符合技术先进、性能可靠、运行安全及投资合理的原则。 5.6.2设计范围

烟气脱硫工程的10kV电源系统设计 烟气脱硫生产线供配电设计。 烟气脱硫生产线传动及控制系统设计。 照明、防雷、接地系统设计。

烟气脱硫生产线各系统电缆配管及配线设计。 5.6.3设计方案

25

天津冶金集团轧三钢铁有限公司烧结机脱硫工程

5.6.3.1供电负荷 1供电负荷

本工程电力负荷主要为雾化器电机、增压轴流风机、冷却风机、泵、搅拌器、气力输送、电动阀门等，全部属于三类负荷。PLC控制系统重要性较高，一旦突然断电会造成较大损失，故设一套UPS装置为其供电。

2电压等级及负荷计算

电压等级包括AC10kV、AC6.6kV、AC380/220V、DC24V，控制电压为AC220V和DC24V，照明电压为AC380/220V。 负荷计算如下：（最终以设计图纸为准） 装机总容量 4395kW，其中： 低压380/220V：500-800kVA 高压10kV ：3000kW 高压6.6kV ：750kW 5.6.3.2供配电

根据工艺方案，本工程拟建一个变电所。

变电所内设1组高压配电柜、2台油浸动力变压器及1组低压马达控制中心（MCC）。高压配电柜为10kV增压风机、一台动力变压器及雾化器电机配电；一台10/6.6kV动力变压器为雾化器电机供电；另一台10/0.4kV动力变压器为MCC供电；MCC为系统内AC380V用电设备（主要为电动机）配电。

5.6.3.3不间断电源（UPS）和高压直流屏合用系统

26

天津冶金集团轧三钢铁有限公司烧结机脱硫工程

配置1套10kVA在线不间断电源装置（带电池），后备时间30分钟,为PLC和高压柜控制系统提供电源。 5.6.3.4 继电保护系统

受电采用过电流保护；变压器采用速断、带时限过流、瓦斯保护，温度信号报警；电动机采用电流速断、过负载、低电压和接地保护，2600kW电动机还增设纵联差动保护。 5.6.3.5主要设备选择：

（1）油浸变压器1台，为低压用电负荷供电，变压器型号为S9系列，变比为10±2×2.5％/0.4kV，组别为D，yn11，短路阻抗为Uk=4.5%。 （2）油浸变压器1台，为雾化器电机供电，变压器型号为S9-1000/10，变比为10±2×2.5％/6.6kV，组别为Y，d11，短路阻抗为Uk=4%。

（3）10kV开关柜1组，柜体采用中置式手车高压开关柜（KYN28A-12），配1250A真空断路器，其开断容量为31.5kA。二次采用综合微机保护装置对设备、线路等进行保护。

（4）免维护型直流屏与UPS公用一套，作为高压配电设备的操作电源，其电压为DC 220V，容量为65Ah。

（5）低压开关柜1组，作为低压马达控制中心（MCC），为系统内低压用电设备（主要为电动机）配电，柜体采用GGD型。参与控制的电动机通过PLC控制系统实现控制功能连锁。 5.6.4控制系统 5.6.4.1系统组成

27

天津冶金集团轧三钢铁有限公司烧结机脱硫工程

1.控制系统选用通用的电气、仪表一体PLC控制系统。 2.操作方式及控制功能

电气控制主要为雾化器电机、增压风机、冷却风机、泵、搅拌器等的启停控制, 电动阀门、电磁阀门的开、闭联锁控制等，采用现场手动及PLC集中二种操作方式，现场手动优先。但由于雾化器设备特殊，机旁不设操作箱。

在PLC集中模式下，可实现单台设备解锁启、停或开、闭；多台设备联锁保护启、停或开、闭；多台设备顺序启、停或开、闭；单台或多台设备紧急停车等功能。 3.变电所布置

变电所设有油浸变压器室、高压配电室、低压配电室、PLC室和操作室。其中高压开关柜及直流屏布置于高压配电室内，低压MCC柜布置于低压配电室内，PLC控制柜、仪表柜及UPS装置布置于PLC室内，工控机布置于操作室内。 5.6.5传动

二台旋转卸灰阀采用变频调速，其余电动机均为交流恒速传动。10kV电动机采用真空断路器控制。380V恒速电机采用断路器、热继电器、接触器控制，均安装在MCC柜内。低压电动机均设远程自控、机旁手动二种控制方式，工作与备用电机之间设自动/手动两种切换方式。高压电动机采用直接起动方式。 5.6.6照明

照明电源采用AC380/220V三相四线制。照明控制以集中式为

28