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烧结机脱硫工程可行131017(4)

来源:网络收集 时间:2026-08-27
导读: 天津冶金集团轧三钢铁有限公司烧结机脱硫工程 工一备)。 7)脱硫塔顶部浆液罐 顶罐容积3m3(Ф1.5m×1.8m),配置浆液液位检测,浆液搅拌器一台,设高位溢流管和低位排空管合并后排至事故水池。顶罐浆液自流至脱硫

天津冶金集团轧三钢铁有限公司烧结机脱硫工程

工一备)。

7)脱硫塔顶部浆液罐

顶罐容积3m3(Ф1.5m×1.8m),配置浆液液位检测,浆液搅拌器一台,设高位溢流管和低位排空管合并后排至事故水池。顶罐浆液自流至脱硫塔雾化器,浆液管设流量检测和流量调节阀,设手动反冲洗。

4.户外浆液箱罐防冻处理

石灰粉仓、消化罐、浆液振动筛、石灰浆液罐竖向户外布置,为了冬季防冻,在框架外部包裹保温围护墙,内部采暖。 5.1.7.3 除尘器

1)长袋低压脉冲大灰斗除尘器1套 2)处理风量:208×104m3/h 3)过滤面积:34600m2 4)滤袋尺寸: ?160×7000 5)过滤风速:1.00m/min 6)滤袋材质:脱硫专用滤料 7)设备耐压:- 6000Pa 5.1.7.4除尘器输灰设备

电动双层卸灰阀 数量:8台 5.1.7.5 增压风机

1)型式:轴流风机 1 台

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2)风机风量:208×104m3/h 3)风机全压升: 4000Pa 4)配套电动机:3000kW,10kV 5.1.7.6烟道系统 1)烟道入口挡板阀

功率:15kW 380V;数量:2台 2)烟道旁通挡板阀

功率:15kW 380V;数量:2台 5.1.7.7系统防腐及保温

1)管道保温

所有烟道(包括旁路烟道)均保温,以减少热量散失,提高烟囱排烟温度。除尘器出口前烟道保温厚岩棉板外覆镀锌压型钢板,除尘器出口后烟道保温岩棉板外覆镀锌压型钢板,重要部位保温材料里设空气隔层,提高保温效果。

浆液管道、给水管道等液体或液固管道均进行外保温防冻处理,保温材料采用岩棉管壳外覆镀锌钢板。

所有的管道及钢结构外表面均涂装油漆进行防腐处理。 2)设备保温

脱硫塔、布袋除尘器进行外保温,以减少热量散失,保温材料采用150厚岩棉板外覆镀锌压型钢板,增压风机进行外保温达到消音的目的,保温材料岩棉板外覆镀锌钢板。脱硫塔、除尘器灰斗局部采用蒸汽加热保温处理,提高保温效果。脱硫剂粉仓及浆液制备竖向布置,

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上部为粉仓,下部为制浆区,制浆区设围护结构并采暖以防冻。

5.2 通风

5.2.1 设计依据

(1)《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003

(2)《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》GB28662-2012 (3)《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85 (4)《钢铁企业采暖通风设计手册》 5.2.2设计范围

(1)烧结烟气脱硫配套设施的采暖、通风与空调 (2)烧结烟气脱硫烟道、除尘器及增压风机 (3)脱硫塔灰渣的输送 (4)脱硫除尘器灰再利用输送。 5.2.3设计内容 5.2.3.1采暖

采暖热媒为0.2 MPa饱和蒸汽,热源接自厂区热力管网,采暖系统采用上供下回双管式系统。各建筑物采用钢制翅片管散热器。

凝结水经凝结水回收器集中回收后送至消化制浆系统。 凝结水回收器SH-I-1.0 计2台,1台用于除尘器及增压风机区域采暖及加热盘管系统的凝结水回收,1台用于水泵房、浆液制备间及脱硫塔区域采暖及加热盘管系统的凝结水回收。

型号与参数:凝结水量1t,水泵扬程0.3MPa,功率2.2kW。 5.2.3.2通风

水泵房采用机械通风方式消除余热、余湿。各建筑物通风量见表

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5-2。

表5-2 建筑物通风量表 序号 房间 名称 房间 体积 (m) 3换气次数(次/h) 风量 型号及台数 T35-11№4轴流风机2台 风量:3178m3/h 1 水泵房 938 6 5628 全压:135Pa 转速:1450r/min 功率:0.25kW 5.2.3.3空调

脱硫电气控制室、自动监测仪表小房要求夏季室内温度控制范围为26±2℃;冬季室内温度控制范围为20±2℃,采用风冷热泵辅助电热柜式空调机组对房间进行空气调节。

脱硫电气控制室由高压配电室、低压配电室及操作室组成。 5.2.3.4除尘

根据脱硫工艺提供的烟气参数,除尘系统的净化设备采用保温型大灰斗低压脉冲布袋除尘器,大灰斗兼作贮灰仓。增压风机基于大流量、低压头的考虑,采用静叶可调轴流风机。除尘器收集下来的粉尘灰,为避免装车产生“二次”扬尘,采用配带单机除尘器的散料装车机装车。

除尘工艺主要设备如下: (1)低压脉冲布袋除尘器 过滤面积:~ 34600 m2 过滤风速: 1. 0 m/min

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滤袋尺寸: ?160×7000 滤袋材质:脱硫专用滤料 设备阻力: ≤1500Pa 设备耐压:- 6000Pa (2)增压风机

型式:静叶可调轴流式风机. 1 台 风机全压升: 4000Pa 配套电动机: 3000kW,10kV (3)电动双层卸灰阀

输灰量:70m3/h; 功率:0.75kW 380V;数量:8台。 (4)气力输灰装置

输灰量:70m3/h;功率:45kW 380V; 数量:1套。 (5)清灰器:

气源压力:0.5--06MPa,耗气量2.30m3/h,功率20W,24V 数量:8台。

(6)烟道出、入口挡板阀

功率:15 kW 380V;数量:2台。 (7)烟道旁通挡板阀

功率:15kW 380V;数量:2台。 5.2.3.5脱硫塔系统灰渣输送工艺流程

旋转喷雾干燥脱硫后的灰渣经脱硫灰斗贮存,采用配带单机除尘器的散料装车机装车后,用专用密闭运灰车定期外运综合利用。选用

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