加压站施工方案（终版） - 图文(7)

司按该工程砼的要求进行生产和供应，要求砼公司事先做好原材料、配合比及生产和运输等全过程的准备工作。

2、本工程混凝土采用商品砼，砼运输由砼厂用混凝土搅拌输送车运至施工现场，砼浇筑每段采用泵车，汽车泵设在结构的外围，如泵车浇筑距离远不能满足浇筑时，事先铺临时的道路，确保浇筑顺利连贯进行。

3、对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并作好记录，符合设计要严求后方可浇筑砼。

4、在浇灌前，排干积水、清除模板内的杂物和钢筋上的油污；对模板的缝隙和孔洞以予堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。

5、在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象；保证砼不发生离析现象就是当浇筑自由倾落高度超过2m时，采用Ф300波纹管成45o角使混凝土下落。

6、浇筑时振动器确保快插慢拔，振动时间以砼表面呈现浮浆和不再沉落为准，振动移动间距不大于振动器作用半径的1.5倍，振动器与模板的距离不大于作用半径的0.5倍，并不得碰撞模板、钢筋或预埋件，振动器插入下层砼内的深度不小于50mm。

7、砼浇筑过程中要保证砼的厚度及钢筋的位置的正确性。操作人员不得踩踏钢筋、不得移动预埋螺栓和预留孔洞的原位置，如发现偏差应及时校正，特别要注意竖向钢筋的保护层厚度。

8、在浇筑竖向结构砼时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，且不得直冲 9、浇筑一排柱的顺序应从两端同时开始，向中间推进，以免因浇筑砼后由于模板吸水膨胀，断面增大而产生横向推力，最后使柱发生弯曲变形。

10、梁板应同时浇筑，浇筑应先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，当达到板底时即与板一起浇筑，随着阶梯形的不断延长，则可连续向前推进，倾倒砼的方向应与浇筑方向相反。

6.6.2混凝土试块留置规定

用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在现场的浇筑地点随机取样。取样与试件留置应符合下列规定：

1、标准养护试块：试块留置不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一次；一次连续浇筑砼超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次。

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2、每次取样应至少留置一组标准养护试块，制作完后应送入试验室进行标准养护，做一组试块留在现场与结构同条件养护作为模板拆除时强度依据。

3、砼试件的取样安排一名经过专门培训，掌握工程材料检测试验技能的员工跟班作业，从事混凝土试块的制作与管理，从试件取样、成型、编号、养护，一直到送检、整理试验报告等，均由其一人负责，以确保试块的代表性，正确反映混凝土结构强度。 6.6.3机械配备

采用泵送商品砼,一台输送泵浇注。 6.6.4 混凝土养护

混凝土表面经二次压实抹平后，当人踩在上面无明显脚印，即终凝后，应采用塑料薄膜并覆盖草袋养护。

养护时夏天采用覆盖草袋浇水养护，雨天采用塑料薄膜并覆盖草袋养护。

使用矿渣水泥的养护不少于21d，养护期内，混凝土表面应始终保持温热潮湿状态（塑料膜内应有凝结水）。养护过程中，不得采用强制、不均匀的降温措施。 6.7施工缝

6.7.1施工缝留设位置

施工缝的留设，应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位，柱子留置在基础的顶面、梁的下面。

主次梁中施工缝留设在次梁的跨度的三分之一范围内，主梁不设施工缝。 单向板留设在平行于板短边方向的任何位置，双向受力板应按设计要求留设。 在楼梯处应设置在三分之一板跨或者楼梯平台梁处。 6.7.2施工缝处理

1、在已硬的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除。

2、注意施工缝位置附近钢筋施工时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。

3、在浇筑前，水平施工缝宜先铺上10～15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土

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内的砂浆成分相同。

4、从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80～100cm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。 6.8 砌筑工程

1、砌筑准备

（1）墙体采用240厚MU10非粘土实心砖，M5水泥混合砂浆，±0.000以下的 墙体采用Mu15非粘土空心砖，M7.5水泥砂浆砌筑。

（2）皮数杆要求标记出砖、灰缝厚度、门窗过梁位置、圈梁位置。 （3）根据设计图纸开洞处须备好钢筋砼预制过梁。 （4）砖应提前隔夜浇水湿润。

（5）由国家认可的试验室根据现场取砂、水泥样品做级配试验后，提供砂浆配合比。 2、砌砖施工顺序及砌筑

（1）清理砌筑部位→放出墙身中心线及边线→抄平、做面饼→立皮数杆→架头角→拉紧弦线→砌砖墙→摆放墙中锚固筋、拉结筋→水、电等配合留设→工完场清。

采用主规格砌块为主，镶砖为次，砌块应错缝搭接。搭砌长度不得小于块高的１／３，也不应小于15cm。

（2）排砖撂底

根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，在每片砌块墙砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块和需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整，把每片墙需要修改部分记录在立面排列图上，以供实砌使用。

（3）砌筑

砌块墙体的砌筑，应从外墙的四角和内外墙的交接处砌起，然后通线全墙面铺开。砌筑时应采用满铺坐的砌法，满铺砂浆层每边宜缩砖墙边10～15mm （避免砌块坐压砂浆流溢出墙面），用摩擦式夹具吊砌块依照立面排列图就位。待砌块就位平衡并松开夹具后即用重球或托线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其水平度。校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌块，重在150kg 以下的砌块可用木锤敲击偏高处，镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即通线砌筑墙体的中

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间部分。

（4）砌块与实心墙柱相接

砌块与实心墙柱相接位置，应按设计图纸规定处理。如设计没规定时，可预留２Φ６钢筋用拉结筋，拉结筋沿墙高的间距为500mm， 两端伸入墙（柱）内各不少于700mm。铺浆时将钢筋理直铺平。 （5）砌块墙的加固措施

墙体的加固措施，应按设计图说明进行处理，若设计无明确规定时，当墙体高度大于3m时，应沿每1.5m高度范围通长加设２Φ８或３Φ６钢筋水平带。当墙体水平长度大于8m时，应设钢筋混凝土构造柱。构造柱间距不大于8m ， 柱载面不小于180mm×240mm，配置纵向钢筋不小于４Φ１２，水平箍筋直径Φ４～Φ６，间距不宜大于250mm，柱与墙之间应沿每500mm高度设置２Φ８拉结钢筋，钢筋两端伸入墙内应不小于1000mm。构造柱和圈梁应在砌墙后才进行浇注，以加强墙体的整体稳定性。

6）砌块与门口联结

当采用预留洞口时，将预制好埋有木砖或铁件的砌块按洞口高度在2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时砌四块，用作安装固定门框用。

当采用先立框时门框外侧面应作防腐处理，每侧钉设三个（门高 …… 此处隐藏：2309字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……