加压站施工方案（终版） - 图文(3)

使用原来设的煤气柜钢筋加工场地和材料堆放场，现场垂直运输采用一辆25t的汽车吊。

2、围护

现场围护根据施工图做正式围墙，墙体采用200厚混凝土砌块，高度为2米。 3、施工道路

施工道路利用新建厂区1号道路，并保持通畅，进入施工现场的车辆从施工区域大门进入。施工现场设置洗车台，所有车辆都必须冲洗干净后，才能出施工现场。

4、施工用水

施工生产用水主要用于洗车台及砼养护，按照业主指定的位置，接水管至施工现场。 5、施工用电

现场施工用电主要用于钢筋加工、砼浇筑、电焊以及照明，施工用电从业主指定电源接出，施工现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电。 4.3施工安排

施工顺序安排：技术准备（熟悉图纸）→测量放线→基础土方开挖→基础垫层施工→钢筋绑扎→桩承台基础模板施工→基础砼浇筑→基础回填→扎柱钢筋→支模板→浇柱砼→扎梁板钢筋→浇梁板砼→砌筑墙体→屋面抹找平层→铺防水卷材→安装门窗→内外墙及天棚抹灰。 4.4施工进度计划

根据总的网络计划，加压站施工周期共计5个月完成，加压站基础从A轴线开始施工，将A轴线施工完以后依次施工B轴线和D轴线。 施工进度计划如下：

煤气加压站工程土建施工方案

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加压站施工进度计划施工进度/d序号分部分项工程名称5123456789支架基础土方开挖、垫层地下扎基础钢筋工程支基础模板浇筑基础砼基础回填扎柱钢筋支模板主体浇柱砼结构扎梁板钢筋工程浇梁板砼填充墙的砌筑屋面抹找平层工程铺防水卷材安装门窗装饰室内地坪三装修合土工程内外墙抹灰天棚抹灰9月1015202530510月1015202531511月1015202530512月101520253151月101520253110111216171819 4.5施工进度保证措施

1、坚持重点考核。在网络计划执行过程中，每周编制“施工进度考核计划”并进行实际检查考核。必须按施工进度计划控制工程进度，作好工序的衔接。

2、及时调配各种资源，增加资源配置；

3、在原作业班次的基础上，增加施工人员和作业时间，三班倒作业。 4、按周、天、小时编制作业计划，做到当天任务当天完工 5、钢筋、埋件提前加工，保证工期； 5．施工资源计划 5.1施工材料计划

序号 名 称 规 格 Φ48*3.5 50×100 Φ50 Φ25 Φ12 Φ25 单位 m 个 个 t m m m t t 32数量 2350 4000 6000 10 8 250 50 3 4 支模 支模 备注 1. 模板 2. 3型扣件 3. 扣件 4. 钢管 5. 木方 6. 镀锌钢管 7. 镀锌钢管 8. 钢筋 9. 钢筋 支模、搭设脚架 模板支撑架、支撑 支模 现场用水、排水 现场用水 对拉螺杆 吊模支架

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序号 名 称 规 格 Φ20 单位 t 数量 3 钢筋支架 备注 10. 钢筋 5.2主要施工机械计划 序名 称 号 1. 自卸汽车 2. 履带式反铲挖掘机 3. 25T汽车吊 4. 水准仪 5. 经纬仪 6. 全站仪 7. 锹、镐 8. 插入式振动器 9. 钢筋切断机 10. 钢筋调直机 11. 钢筋弯曲机 12. 钢筋对焊机 13. 圆盘锯 14. 交流焊机 15. 蹦蹦车 16. 气割工具 17. 水泵 型号规格 12t 31.0m 25T S3 J2 Ф50 QJ40-1 GT4-14 GJ7-40 W-150 MJ107 BXS--500 FC－1A QY15 单位 台 台 台 台 台 台 把 台 台 台 台 台 台 台 台 套 台 数量 2 1 1 1 1 1 各10 4 1 1 2 1 1 4 2 4 4 备注 运土 挖土 吊装材料 测量 测量 测量 清土 浇 砼 钢筋加工 钢筋加工 钢筋加工 钢筋加工 支 模 焊 接 倒运材料 抽水 5.3劳动力计划 工种 人数 主要任务 工种 人数 机械操作手 1 土方开挖 司机 2 普通电工 1 电气维护（持证） 气焊工 2 安全员 1 安全监护 测量工 2 管理人员 8 施工管理 挖土指挥人员 1 普工 5 配合 木工 15 钢筋工 10 钢筋制作、安装 电焊工 3 砼工 10 砼浇筑 合计 61人 主要任务 土方运输（持证） 持证 测 量 模板、预埋件安装 埋件制作（持证） 6 .施工工艺技术 6.1定位放线

1、平面控制测量原则

整体控制局部，高等级控制低等级；

测量精度标准执行国家技术监督局、建设部联合发布的《工程测量规范》所规定的标准；

起始数据在使用前经过核对，各种资料来源应清楚； 2、控制点建立和测量方法

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平面控制

用SET230R3全站仪放出各主要轴线点，然后用J2经纬仪进行测角，检查改正；用J2经纬仪结合50、100m钢尺进行检查改正，直至满足施工精度需要，编绘详细的控制网轴列线图。

3、测量主轴线的控制

主轴线的测设采用极坐标法，然后采用经纬仪测出各条轴线并做好龙门板的设置（距基坑外边线1m～1.5m）,垫层浇筑后根据龙门板上的轴线钉用经纬仪把轴线投到垫层上。

根据设计图纸进行测量放线，按图纸确定的数据在实地放出基坑边线，在施工中测量还须跟踪监控，以便及发现和纠正施工开挖中可能出现的偏差，防止后期返工。

验线工作：在测量放线后，应由测量员及专职质检员验线以保证精度、防止错误。 基础施工完以后，通过外部控制桩及时采用经纬仪控制轴线投测到基础上，并用红色笔做好标识。

4、轴线投测

用经纬仪安置在轴线桩上对准基础上的轴线标点，将轴线投测到上一层的楼板边缘或柱顶，每层楼板中心线应测设列线1～2条，行线2～3条，其投测偏差+5mm,当各轴线投测完后要用钢尺测量其间距进行校核，其相对误差不得大于1/2000。

5、高层传递

吊钢尺法:在楼梯间吊钢尺，用水准仪读数，把下层标高传到上层。 6.2土方施工

6.2.1土方开挖前的准备工作

1、办理施工区域地下障碍物的确认单，了解地下管网、构筑物的位置，并作好标记，使施工能顺利进行。

2、主要的机具、物资及人员在土方开挖前必须到位。

3、土方开挖后设基坑安全防护栏，安全防护栏于基坑四周搭设，栏杆高1.2m, 并悬挂警示牌，防护栏杆应由三道横杆及立杆组成，下杆离地高度为0.2m，立杆间距2m。横杆及立杆均采用Φ48×3.0 mm的钢管，以扣件固定。 6.2.2开挖方法

1、土方挖土采用机械挖土，人工配合清底，挖土机械采用1台1.0m3履带式反铲挖掘机从D轴线开始挖土，然后依次开挖C轴线和A轴线，同时兼顾挖掘机就近作业的原则

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开挖设备基础，采用流水作业，土方由反铲将其挖出并将其堆放在基坑2m以外空地但不能阻碍其它基础的施工。根据基础土方回填量将其余土用2台12吨自卸汽车外运。

2、按设计要求基坑及设备基础的实际开挖深度为1.70m～2.70m遍有一层杂填土或素填土，下部为一层粉质粘土。根据场地条件拟采用放坡开挖，放坡系数1:0.50

3.整个基坑内采用“集水坑”进行疏干排水；设置400mm×400mm×400mm集水坑，集水坑放1台水泵抽水，抽出的水排入路边的雨排水井内。如在雨季施工必须准备足够的抽水设备，做到雨水能及时排除并防止雨水对面层的冲刷。

4、机械挖至距坑底15cm～20cm处，改为人工清理。

5、机械挖到标高后，立即请地勘、业主、设计和监理进行验槽，验槽合格后，人工清理余土，并按设计要求修坡道，经测设已到设计标高，再次通知监理检查验收合格后立即封垫层。

6、基坑余土、修坡土用反铲装出坑外。

7、机械开挖至距基坑底20cm～30cm，由测量人员抄出距沟底20cm～30cm的水平 …… 此处隐藏：1880字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……