贺府食品某车间施工组织设计(4)

3.5.2土方回填

填土在基础验收并将槽（坑）内杂物清理干净后进行。回填土应选用粉质粘土，其淤泥、耕植土和有机物含量不得大于8%。填土前取土样用击实试验确定最优含水量和相应的最大干密度，用蛙式打夯机分层进行夯实，每层虚铺厚度不大于250mm，压实遍数不少于三遍。回填时在基础两侧同时进行并重叠夯填密实，压实系数应满足规范0.9的要求。

3.5.3承台、基础梁施工

基础梁底面先夯实后浇砼垫层，垫层按设计要求的砼强度等级、厚度用平板振捣器振实，木抹子抹平，待其达到一定强度后用墨线弹测出基础中心线和外边线。

承台、基础梁侧模均为12mm竹胶板配制而成的定型模板，板带为60×80木枋压刨均匀且间距不大于200mm，60×80木枋支撑系统间距600mm；基础梁上口对拉螺栓间距800mm，模板采用上口拉通线方法进行校正，面标高采取在侧模上弹墨线或钉钉子方法控制。基础梁支模如图所示。

φ12对拉螺杆60×80木枋60×80木枋0双层钢筋的内净高度60×80木支撑100400混凝土垫层3.5.4钢筋加工和钢筋绑扎：钢筋加工在场内车间进行，挂牌标识，并按施工顺序、进度均衡组织进场，有序堆放、标识。

60×80木枋绑扎时注意钢筋的接头按规范错开，接头搭接长度及钢筋位臵、

管支模架

φ12带止水片螺16

竹胶板钢框竹胶板定型模板间距均匀等注意事项。钢筋绑扎完后，垫好钢筋保护层，进行自检、专检及业主、监理单位检查验收，合格后方可进行下道工序。

3.5.5砼浇筑的准备工作：搭设砼浇筑运输道；准备原材料，特别是水泥应一次进足，并提前复验；砼搅拌设备完好、计量器具合格、振捣机械完好以及操作人员齐备等工作。砂、石的含泥量及晶状体含量不得大于规范规定。

砼搅拌所用的原材料应车车过磅，搅拌时间不少于2分钟且充分搅拌均匀，水灰比严格按砼配合比进行。砼坍落度应随时检查，每个台班不少于两次，并按规范留足砼强度试块。 砼振捣应内密外光，不漏振、欠振和过振。砼浇筑完12小时后以砼表面浇水不起皮为准进行浇水自然养护，养护时间不少于7天。

模板拆除在浇筑砼的第二天即可进行，以不粘砼、不缺棱掉角为准。拆除的模板应清除砼渣、铁钉，并打油分类堆码好备用。

3.6主体工程施工

本工程主体施工主要采用一台QTZ60t-m塔吊和二台物料提升机，以解决钢筋、模板、周转料、砌体材料、装饰材料的垂直运输，砼采用泵送。

主要施工顺序：放样→柱筋竖焊、绑扎→安装工程预留预埋→隐检→柱、梁板模安装→测量复核→柱砼浇筑→梁板筋绑扎→安装工程预留预埋→隐检→梁板砼浇筑→砼养护。

3.6.1模板工程

3.6.1.1框架柱模板矩形框架柱采用专业厂家制作的钢框高强覆塑竹胶板定型模板，夹具用短钢管做柱箍，柱截面尺寸小于500×500mm的柱箍间距≤500，截面边长≥500mm的，加设φ12穿墙螺栓紧固模板。其中另有校正钢管柱箍上中下三道与满堂红支模架连成整体，允许偏差不得超过规范规定。矩形柱支模图如图所示。

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高强覆塑竹胶板钢管柱箍钢管支模架60*80摊枋@300-350钢框竹胶板横杆定型模板φ12栓@满堂支模架φ12对拉螺杆交错布臵@500柱模分两段配制（混凝土浇筑分为两次，先浇柱至梁底，再浇梁板）：第一段为板面至梁下200mm，剩下的为第二段；柱混凝土浇完后，柱模第一段拆除，第二段保留不拆，但要重新进行螺栓紧固；待梁板混凝土浇筑完成后再予以拆除，以防止梁柱接头

钢框竹胶模板6×8木枋@400变形现象的发生；梁底以上的柱模用螺杆钢管固定。

构造柱模板按楼层的高度每面制作成一块整模，阴角角模采用60×80木枋拼制而成。夹具采用钢管抱箍穿过砖墙预留洞口扣牢，垂直间距@500分布。

柱模安装前，根据所分中线弹出边线，凿除砼表面浮石、浮浆，并用压力水冲洗干净，对高度≥3m的柱在中间区段需按规范要求留设浇捣口。

3.6.1.2框架梁及现浇板模板

3.6.1.2.1梁底及侧模采用12mm高强覆塑板、60×80木枋配制而成的定型模板，梁底摊枋、梁侧纵压档均为φ48钢管并加设保险扣。现浇板模板采用高强覆塑清水模板散拼散装。框架梁及现浇板模板支模如图所示。

3.6.1.2.2现浇楼板梁按规范起拱，凡梁长在4m以上其底模按2/1000起拱。

φ48钢管@800扣紧

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3.6.1.2.3施工方法：支撑架搭设顺序先梁后板。梁的支撑架搭设：1000mm高以下的梁的支撑架立杆间距按1000mm进行施工。横杆间距要求第一步为1800mm，第二步、第三步为1200mm，楼板的支撑架立杆间距为900mm，横杆按梁的横杆间距搭设。梁60×80mm木龙骨-5×150×150铁板支撑架的剪刀撑每柱距设一道，下端落地，上端至最上一排横杆。

φ48mm钢管φ16元钢上磨尖3mm厚钢梁板的支撑架设扫脚杆，考虑到扫脚杆低不好清理楼面杂物，扫脚杆离地300mm。最上一排横杆必须上双扣件。然后在最上一排横杆上铺木枋（60mm×80mm）间距为200～300mm。再在木枋上铺高强覆塑清水模板，宽度与梁同宽。要求对好中线后固定。绑扎L=300L=150∠45×5角铁2φ12钢筋焊脚支撑完钢筋后安装梁的侧模板，侧模板的面板与木枋要求接头错开。梁高≥600mm时设φ16＠800mm对拉螺杆一道，以保证梁截面尺寸准确。梁侧模固定好后，即可安装楼面板的模板，先铺木枋再铺高强覆塑竹胶清水模板，木枋的间距按200～300mm铺设。

直径16的拉结螺栓@800钢筋砼楼板高强覆塑竹胶板钢管柱箍垫板60×80摊枋@300-350横杆剪刀撑满堂支模架3.6.1.3模板及其支撑必须具有足够强度、刚度和稳定性。构件截面尺寸、轴线位臵、垂直度、梁板面标高、平整度、预留预埋等偏差值均严格控制在规范规定范围之内。

3.6.1.4模板拆除

梁、柱侧模拆除在保证混凝土表面和棱角不因模板拆除而损

钢框竹胶坏即可进行。跨度L≤2m挑梁、跨度L≤8m现浇梁，底模全部拆

模板6×8木枋@400踏步立模60×80木枋踏步水

整体钢框19

φ48钢管@800扣紧除时，混凝土强度必须达到设计强度75%以上；现浇梁跨度L>8m，混凝土强度必须达到设计强度的100%方可全部拆除底模。

模板拆除后应及时清理、修整，表面孔洞及粗糙处用腻子刮平，磨光，均匀涂刷脱模剂，并分规格型号堆放整齐、覆盖保护以备用。

3.6.1.5框架梁柱接头处理：梁下1m以上区段采用特制定型柱模板，柱混凝土浇捣完后此段模板及柱箍予以保留，待梁柱接头处混凝土浇捣完后才予以拆除。

3.6.1.6模板检测：柱中心线及垂直度采用拉通线、吊垂球方法检测；梁侧模采用经纬仪和拉通线方法进行校正；混凝土标高采用在侧模上钉钉子、在板上设臵钢筋头和在柱筋上用油漆标识的方法控制；模板面标高用水准仪校检；浇捣混凝土时用水准仪跟踪检查。

3.6.1.7楼梯模板：楼梯模板采用竹胶板，施工前根据实际层高进行放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，最后安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜撑的固定，防止浇筑混凝土时板移动，同时应注意踏步模板的固定。

3.6.2钢筋加工与绑扎

3.6.2.1钢筋进场时，须有钢材出厂合格证，并按规定进行见证抽样送检合格后方可进行加工。

3.6.2.2施工员和操作工必须反复熟悉图纸和规范，切实掌握设计意图，按照图纸规定的品种、形状和尺寸进行钢筋配料、加工和焊接、绑扎。所加工的钢筋半成品堆放按楼层、按部位、按构件名称用扎 …… 此处隐藏：1423字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……