论文（林建城）学号109202030021,本3(6)

江西科技学院本科生毕业论文（设计）

4.4.4 外圆轮廓粗加工

(1)创建粗加工外圆操作ROUGH_TURN_OD,选用90度外圆车刀，如图4.35。 (2)定义切削区域，如图4.36。

图4.35 创建粗加工操作 图4.36 定义切削区域

(3)确定切削深度，如图4.37。 (4)确定进刀、退刀参数，如图4.38。

图4.37 确定切削深度 图4.38 确定进刀，退刀参数

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(5)确定切削安全距离，如图4.39。 (6)设置逼近点、离开点，如图4.40。

图4.39 确定切削安全距离 图4.40 设置逼近点、离开点

(7)确定粗加工余量，如图4.41。 (8)确定主轴速度、进给率，如图4.42。

图4.41 确定粗加工余量 图4.42 确定进给和速度

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(9)生成刀具轨迹，3D仿真加工，如图4.43。

图4.43 生成刀具轨迹，3D仿真

4.4.5 外圆轮廓精加工

（1）创建粗加工外圆操作FINISH_TURN_OD,选用90度外圆车刀，如图4.44。 （2）定义加工区域，如图4.45。

图4.44 创建加工程序 图4.45 定义加工区域

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（3）确定进刀、退刀参数，如图4.46。 （4）设置逼近点、离开点，如图4.47。

（5）确定加工余量，如图4.48。

（6）确定主轴速度、进给率，如图4.49。

图4.48 确定加工余量 图4.49 确定主轴速度和进给率

图4.46 确定进刀、退刀参数 图4.47 设置逼近点、离开

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（7）生成刀具轨迹，3D仿真加工，如图4.50。

图4.50 生成刀具轨迹，3D仿真加工

4.4.6 端面切槽加工

（1）创建端面切槽操作，GROOVE_FACE,采用宽3mm切刀，如图4.51。 （2）确定切削区域，如图4.52。

图4.51创建面切削操作 图4.52 确定切削区域

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