论文（林建城）学号109202030021,本3(5)

江西科技学院本科生毕业论文（设计）

（8）设置逼近点、离开点，如图4.17。

（9）设置主轴转速、进给率，在“进给率和速度”中选择RPM模式，选中“主轴转速”设置转速为240，在“切削”设置进给率为0.3，单位mmpr,其他保持默认设置，如图4.18。

图4.17 设置逼近点、离开点 图4.18 设置主轴速度、进给率

（8）生成刀具路径，3D仿真加工，如图4.19。

图4.19 生成刀具路径，3D仿真加工

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4.4.2 精镗法兰盘零件内孔轮廓

(1)创建精镗加工操作FINISH_BORE_ID,其他设置跟粗车一样，如图4.20。 (2)确定切削区域，如图4.21。

图4.20 创建精镗加工操作 图4.21 确定切削区域

(3)确定加工余量，如图4.22。

(4)定义进刀点（X60，Z35）和离开点（X50，Z40）如图4.23。

图4.22 确定加工余量 图4.23 定义进刀点、离开点

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（5）确定进刀、退刀参数，如图4.24。

图4.24 确定进刀、退刀参数

(5)定义主轴转速、进给速率，如图4.25。 (6)生成刀具路径，3D仿真路径生成，如图4.26。

图4.25 定义主轴速度、进给速率 图4.26 生成刀具轨迹，3D仿真

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4.4.3 切内孔槽操作

（1）创建切内孔槽操作GROOVE_ID,用宽3mm切刀，如图4.27。 （2）指定切削部件边界 ，设置切削区域，如图4.28。

图5.4.3.1 创建切内孔槽操作 图5.4.3.2 设置切削区域

图4.27 创建切内槽程序 图4.28 设置切削区域

（3）定义进刀、退刀参数，如图4.29。 （4）设置切削步距，如图4.30。

（5） （6） （7） （8） （9） （10） （11）

图4.29 定义进刀，退刀参数 图4.30 设置切削步距

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（5）设置逼近点（X50，Z40）,离开点（X50，Z50），如图4.31。 （6）确定切削安全距离，如图4.32。

图4.31 设置逼近点，离开点 图4.32 确定切削安全距离

（7）指定主轴速度、进给速率，如图4.33。 （8）生成刀具路径，3D仿真加工，如图4.34。

图4.33 指定主轴速度、进给速率 图4.34 生成刀具路径，3D仿真

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