论文（林建城）学号109202030021,本3(4)

江西科技学院本科生毕业论文（设计）

（2）创建900外圆车刀OD_80_L,如图4.4。

图4.4 创建外圆车刀OD_80_L

（3）创建宽3mm内孔切槽刀ID_GROOVE_L,如图4.5。

图4.5 创建内孔刀具ID_GROOVE_L

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（4）创建宽3mm端面切槽刀FACE_GROOVE_L,如图4.6。

图4.6 创建面切刀FACE_GROOVE_L

4.3 创建加工几何体

（1）创建加工坐标系MCS_CHE,图4.7。

图4.7 创建工作坐标系 MCS_CHE

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（2）创建几何体Che_w,如图4.8。

图4.8 创建加工几何体

（3）指定部件边界、毛坯边界、安装位置，图4.9。

图4.9 确定毛坯边界、安装位置

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4.4 创建加工操作

4.4.1粗镗法兰盘零件内孔轮廓

（1）创建粗加工操作ROUGH_BORE_ID,采用前面创建好的镗刀ID_80_L,如图4.10。

（2）确定加工切削区域，如图4.11。

图4.10 创建粗镗加工操作 图4.11 确定加工切削区域

（3）设置切削策略，在“切削策略”列表中选择“轮廓往复切削”选项，在“刀轨”列表中的“步距”选项，设置“切削深度”模式为恒定，深度为1mm，如图4.12。

（4）确定加工余量，如图4.13。

图4.12 确定切削深度 图4.13 确定加工余量

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（5）定义加工轮廓选项参数，如图4.14。 （6）设置切削安全距离，如图4.15。

图4.14 定义轮廓参数 图4.15 设置切削安全距离

（7）确定进刀、退刀参数，如图4.16。

图4.16 确定进刀、退刀参数

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