聚源纸业治理项目可研报告(4)

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3.5现有废水处理情况

3.5.1废水处理工艺

公司现有污水处理工艺流程见图3-3。

噪声 进水 曝气 固体废弃物 斜筛 过滤 沉淀池 厌氧池 加药（PAC、PAM） 废水 排放 二次过滤池 好氧池 固体废弃物 闲置 图3-3 现有污水处理工艺流程及产污环节

3.5.2废水处理基本情况

现有污水处理基本情况见表3-3。

表3-3 现有废水处理基本情况一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 项目名称 处理规模 主要工艺 建设地点 占地面积 验收日期 劳动定员 执行标准 内容 5000m/d 物化法 漯河市聚源纸业有限公司 46亩 2007年11月20日 10人 《造纸工业水污染物排放标准》（DB41/389-2004）标准 12

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8 9 进水指标 出水指标 COD=631mg/L SS=427mg/L BOD5=142mg/L COD≤80mg/L SS≤100mg/L BOD≤40mg/L 3.5.3存在问题

1、加药位置和斜网过滤位置不合理。现有污水处理站采用在进水口加入PAC、PAM的方法，污水和药剂混合均匀程度低，经过曝气后，由泵抽入斜筛过滤，然后进入沉淀池，污泥量过大，给沉淀池增加很大负荷。斜网过滤位于曝气系统之后，不利于回收污水中的纸浆，如果排泥不及时，会造成污泥管道堵塞和堵泵现象发生，影响正常生产。

2、沉淀池进出水方式不合理。采用竖流沉淀池，沉淀时间较短，达不到预期的絮凝沉淀效果。

3、履带式污泥脱水方式运行效果差。中段废水沉淀污泥粘性大，采用履带式污泥脱水方式效果欠佳，动力消耗及人工劳动强度大，机械返修频率高。

4、加药量过大，运行成本高。

5、噪声和污泥对周围环境造成一定的影响。

总之，生产车间产生的废水经现有污水处理站处理后，出水达到了河南省《造纸工业水污染物排放标准》（DB41/389-2004）和排放重点水污染物许可证COD≦70 mg/L的要求。由表3-4可知，现有污水处理站运行比较稳定，但COD放排总量超标（目前COD放排量为63.99 t/a，企业总量控制标准为36.8 t/a）。

表3-4 污水处理站废水总排放口监测结果

2007年 监测项目 COD mg/L 1月202月 3月124月 5月106月247月118月 9月24日 5日 日 5日 日 日 日 6日 日 62.4 60.7 67.5 59.6 67.2 68.0 65.8 64.3 69.0 因此需要对现有废水处理设施进行改造，提高废水处理的效率，对废水进行深度处理和回用，进一步削减污染物排放量，满足淮河流域水污染物控制目标。该项目实施后，将最大限度地减少污染物排放量，减轻对周围水环境的污染，同时废水的深度处理和回用可以解决水资源紧缺的问题，满足淮河流域进一步削减污染物排放的目标要求，实施企业的可持续发展，出水达到了《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544—2008）排放标准。

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第4章 工程技术方案

本项目的主要内容包括2个部分，一是原有废水处理系统改造及出水外排部分，二是废水深度处理及出水回用部分。

公司现有的废水处理系统由于工艺技术问题，运行稳定性差，运行费用高，为了降低运行费用、保证废水稳定达标排放、满足《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544—2008）和淮河流域污染物控制目标的要求，提高水资源利用率，实现企业的可持续发展，本项目根据原有的废水处理系统以及废水处理情况，考虑到尽量利用原有设备、减少改造管道的数量和施工难度，拟在废水达标排放的基础上对公司现有废水处理系统进行改造，以减少污染物排放量，并进行深度处理增加出水回用方案。

4.1各处理技术的选择

4.1.1物化处理技术的选择

目前废水处理工程中成熟实用的物化处理技术主要有混凝沉淀和混凝气浮。 混凝沉淀处理技术是通过向水中投加一些药剂，使水中的悬浮物以及难以沉淀的胶体颗粒能互相聚合，长大至能自然沉淀的程度。混凝沉淀处理中包括凝聚和絮凝两个阶段，在凝聚阶段水中的胶体双电层被压缩失去稳定而形成较小的微粒，在絮凝阶段这些微粒互相聚结形成大颗粒絮体，这些絮体在一定的沉淀条件下可以从水中分离去除。在给水和废水处理中混凝沉淀都是最常用的方法之一。

混凝气浮处理技术是在废水中投加化学药剂，再在水中通入加压空气，产生大量的微细气泡，使混凝胶体附着在气泡上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使它浮在水面，利用刮泥机使固、液分离。现在国内外均对气浮处理技术进行了深入研究，并在大力推广应用当中，目前开发的超效浅层气浮是一种高效的气浮处理设备。

因本项目造纸采用的是商品白浆（浆板），相比自制浆造纸来说，污染物浓度较低，所以本项目的物化处理单元选用混凝沉淀处理技术。

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4.1.2深度处理系统的选择

目前国内外应用的废水深度处理工艺主要有： 工艺1：进水→砂滤→消毒。

工艺2：进水→混凝→沉淀→砂滤→消毒。

工艺3：进水→混凝→沉淀→砂滤→活性炭吸附→消毒。 工艺4：进水→混凝→沉淀→砂滤→膜分离→消毒。

工艺1是传统简单实用的废水深度处理工艺，它以一步去除水中微细颗粒物和消毒的形式生产出回用水，本工艺处理的运行费用约为0.1-0.15元/吨水，是一种水质适用面较广、处理费用较低的常规污水深度处理技术，本工艺适用于市政用水以及不受限制的农业用水等对水质的要求不高的回用水。

工艺2是应用广泛的典型的废水深度处理工艺，在工艺1的基础上增加了混凝沉淀，即通过混凝进一步去除胶体物质、部分重金属和有机污染物，本工艺处理的运行费用约为0.3-0.6元/吨水，出水水质优于工艺1。可以作为工业回用水，也可被回灌地下与新鲜水源混合后作为给水处理厂原水。国外发达国家的城市回用水一般使用这类水质的回用水。

工艺3的特点是在工艺2的基础上增加了活性炭吸附，这对去除微量有机污染物和微量金属离子、颜色以及去除病毒等有毒污染物方面作用是显著的。本处理的运行费用约为0.8-1.1元/吨水，本处理系统出水适用于除人体直接饮用的各种工农业回用水和城市回用水。

工艺4是在工艺2的基础上与膜处理技术进行的有机结合，处理水质能够达到很高的标准，是一种很有发展潜力和应用前景的废水深度处理工艺。

根据以上分析和《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544—2008）的要求，本废水深度处理采用的工艺技术方案见图4-1。深度处理系统的处理效果见表4-1。

进水 混凝池沉淀池砂滤池消 毒清水池出水 4.2系统改造后的工艺方案

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图4-1 废水深度处理工艺流程框图

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改造后的污水处理工艺主要由预处理系统、物化处理系统、废水深度处理系统、湿地和污泥处理系统组成。改造后的污水处理工艺及产污环节见图4-2。

固体废弃物 噪声

粗筛网 斜筛过滤 曝气调节池

二沉池 初沉池 混凝气浮池 加药（PAC、PAM） 固体废弃物 污泥浓缩池 固体废弃物 恶臭

湿地 储水池 深度处理系统 80%回收利用

20%排放 图4-2 改造 …… 此处隐藏：2065字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……