ABB ACS800变频器的调试问题(3)

11.03 速度控制 EXT1 选定速度控制给定信号

(13.01, 13.02, 13.03, 13.04, (如果使用 AI1，设定模拟输入 AI1的极限值、数值范

13.05, 30.01) 围和取反）

11.04, 11.05 设定给定信号极限值

20.02, 20.01, (20.08, 20.07) 设定速度（频率）极限值

设定加速和减速时间 22.02, 22.03 (如果制动斩波器被参数 27.01激活，设置制动斩波器参数) (组 27, 20.05, 14.01) (如果 99.02不是 SEQ CTRL,设置恒定速度 ) (组 12)

11.06 速度控制 EXT2 设定速度给定信号

(13.01, 13.02, 13.03, 13.04, (如果使用 AI1，设定模拟输入 AI1的极限值、数值范

13.05, 30.01) 围和取反）

11.08, 11.07 设定给定信号极限值

转矩控制 设定转矩给定信号 11.06

如果使用 AI1，设定模拟输入 AI1的极限值、数值范围(13.01, 13.02, 13.03, 13.04,

13.05, 30.01) 和取反）

11.08, 11.07 设定给定信号极限值

设定转矩上升和下降时间 24.01, 24.02

11.06 PID控制 设定过程给定信号

(13.01, 13.02, 13.03, 13.04, (如果使用 AI1，设定模拟输入 AI1的极限值、数值范

13.05, 30.01) 围和取反）

11.08, 11.07 设定给定信号极限值

设定速度（频率）极限值 20.02, 20.01 (20.08, 20.07)

40.07, 40.09, 40.10 设定过程实际值信号源和极限值

启动/停止控制 设定两个外部控制地 EXT1和 EXT2的启动和停止信10.01, 10.02

号

选定EXT1或 EXT2 11.02 确定转向控制 10.03 确定启动和停止方式 21.01, 21.02, 21.03 选择使用运行允许信号 16.01, 21.07 设定运行允许功能的斜坡时间 22.07 保护 设定转矩和电流极限值 20.03, 20.04 输出信号 选定由RO1, RO2, RO3 和 可选模块（如果有的话）的组 14

RO继电器输出所指示的信号

选定由AO1, AO2 和可选模块（如果有的话）的AO模15.01, 15.02, 15.03, 15.04, 拟输出所指示的信号，选定其最大值、最小值、数值范15.05, (组 96) 围和取反。

1、按FUNC→△▽（选择语言）→ENTER（确认）； 2、按FUNC→进入电机参数设置； 3、按ENTER进行下一步设置；

4、参数设置过程：按PAR→△▲▽▼(进入需要设置的参数组名)→△▽（进入到参数组内的参数）→ENTER（激活所设置的新值）→△▽（慢速改变数字或文字）或△▲▽▼（快速改变数字或文字）→ENTER(确认新参数)

调试ABB变频器ACC600要考虑的系列参数

2004.02.02 33.xx 可查版本号 参数恢复出厂值 99.03 99.02 应用宏Crane 99.04 电机控制模式建议使用DTC 99.05 额定电压（见铭牌） 99.06 额定电流（见铭牌） 99.07 额定频率（见铭牌） 99.08 额定转速（见铭牌） 99.09 额定功率（见铭牌） 99.1O Standard标准的电机识别 10.xx 数字输入根据实际电路设置 50.xx 使用编码器时须更改 51.xx 现场总线时须更改 60.01 手动时须更改 61.01 起升溜钩时可改 64.01 现场总线时须更改False 64.1O PLC控制时改Radio ctrl 64.13 速度设定1 64.14 速度设定2 64.15 速度设定3 64.16 速度设定4 10.08 速度分段给定2输入，对应64. 14 10.09 速度分段给定3输入，对应64 .15 10.10 13.xx 14.xx 速度分段给定4输入，对应64 .16 模拟量输入且不标准时须更改 故障输出FAult；抱闸信号Brake lift须设定 65.02 电机停车后保持磁场的时间 66.01 起升时改TRUE 66.02 起升时改0.5s 66.03 起升时改20% 67.01 抱闸后力矩存在时间 69.01 电机额定转速必设 69.02 正向加速时间3-4s 69.03 反向加速时间3s左右 69.04 正向减速时间3-4s 15 .01 模拟量1输出内容 15.03 模拟量1输出最小值，一般不改 15.05 模拟量1输出的比例换算 15.06 模拟量2输出内容 15.08 模拟量2输出最小值，一般不改 15.1O 模拟量2输出的比例换算 16.04 故障复位 16.05 改变用户宏时使用，即双电机切换参数 20.01 最小速度，DTC控制 20.02 最大速度，DTC控制 20.06 使用制动单元时必调 20.08 最小频率，标量控制 20.09 最大频率，标量控制 21.02 预励磁时间=电机功率*100单位ms 26.03 起升溜时可改（2-4） 30.xx 故障保护一般不改

69.05 反向减速时间3-4s 69.06 大小车机构可调0.1-1s 双电机时相应的设置5-8，常用于抓斗控72.07 制 92.xx 现场总线时使用 98.xx 有扩展模块时使用