堆场排水管工程施工方案-港建

黄骅港综合港区通用散杂货码头工程和黄骅港综合港区多用途码头工程轨道梁基础及堆场道路施工

排水管线施工方案

工程名称黄骅港综合港区通用散杂货码头工程和黄骅港综合港区多用途码头

工程轨道梁基础及堆场道路施工

编制单位 主 管 编 制

中交黄骅港综合港区（一期）道路堆场项目经理部

2012年6月12

一、工程概况

1．工程概况

黄骅港综合港区通用散杂货码头工程和黄骅港综合港区多用途码头工程轨道梁基础及堆场道路施工排水管道工程施工内容有管线基础开挖、管线安装、排水检查井、雨水口、沟槽回填等。排水管线总长度17815m，分为钢筋混凝土管道和高密度聚乙烯缠绕管道两种，分别由直径D1800mm三级钢筋混凝土排水管和D300mm、D400mm、D500mm、D600mm、D800mm、D1000mm、D1200mm、D1400mm及D1600mm高密度聚乙烯缠绕增强管组成。管道间设有检查井，包括2500×2500矩形检查井44座，φ1000圆检查井535座，φ1500圆检查井33座，φ700带孔井盖及井座612套，单箅子雨水口202座。通向海水的D1800mm排水管已施工完一部分，具体数量需现场实测确定。

多用途码头堆场与D1800混凝土管线相接为D1600高密度聚乙烯缠绕排水管，总长259.25m，此两种类型排水管线施工因开挖深度较大，开挖后土质为淤泥，淤泥中夹杂有细砂，在地下水作用下呈流态，无法形成稳定边坡，需在基槽两侧打设钢板桩，形成闭合墙体进行支护。钢板桩墙体采用单根长12m重1.2t钢板桩打设而成，钢板桩及打桩设备由当地租用。先施工多用途码头堆场西边管线，然后施工散杂货码头堆场西侧管线，待现场条件允许后再依次进行东侧管线施工。施工时采用分段施工，每分段排水管长度以中间位置检查井为界线，从南向北施工。 2．工期要求

新建重箱堆场管线工期：2012年7月1日至2012年9月18日。

新建空箱及件杂货堆场管线工期：2012年7月1日至2012年10月18日。 改造堆场道路管线工期：2012年9月23日至2012年10月31日。 3．质量要求

质量等级：按照《给排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）评定合格。

二、工程特点难点分析

对照施工图，对现场进行实地勘察，各种给排水管道及检查井施工，施工区域狭窄，与各原有地下管网交叉多，增加施工难度，与各施工队交叉施工多，

影响施工进度。

D1800三级钢筋混凝土排水管及D1600高密度聚乙烯缠绕排水管沟槽开挖深度较大，经挖探坑得知，管沟槽、井坑土质交软各别区域土质为淤泥，并有流砂层容易造成沟槽、井坑坍塌，需对沟壁加固保护及进行降水辅助施工，造成措施费用增加。

围绕以上施工难点，项目部组织专业技术人员，安全人员和现场有实际工作经验的技术工人，做出专项施工方案。

三、施工总体安排

各段先施工主管线在施工支管线，主管线施工先施工内部管线，后施工通海段管线。管线与检查井按工序交接顺序同时进行。

四、施工工艺流程及主要施工方法

1.施工工艺流程

竣工验收 基槽回填 管道安装 检查井施工 基础处理 测量放线 基槽开挖 2.材料进场、检验、存放及运输 2.1材料进场及检验

所有进场材料均符合规定要求的检验结果方可进场。

进场设备的规格、型号必须符合设计及规范要求,必须附带厂家有效期限期的合格证书，并有型号、规格标志。所有材料必须在业主、监理认可后，方可施工。 2.2材料存放

材料进场后，按规格、型号进行堆放，建立详细的台帐并作标识，明确产地、数量、用途、分类堆放。 2.3管道运输

管沟开挖具备安装条件时，方可运输，管材采用陆运方式入场，吊车装卸运输。

运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击。吊装时，应采用柔韧的绳索、兜身吊带或专业工具，采用钢丝绳或铁链式不得直接接触管节，以防碰坏管件。

管道卸车后，用吊车将管道沿沟边摆放，便于安装。 3.测量放线

平面控制采用GPS-RTK技术，高程控制采用三等水准测量。

实施测量放线前测量人员根据监理提供的基准点，先对GPS-RTK进行校核，并做好记录，满足规范及设计要求精度后方可施工放样。

按照图纸位置定出管道中心轴线，在拐点、排水检查井及雨水井位置做出标记，下定位桩，直线段撒白灰标示出管道轴线。根据放线后的管线轴线，检测实际管线位置及长度。

以监理提供的基准点为起算点，布设闭合水准网，施工测量的允许偏差：水准测量高程闭合差（平地）±20L(mm)；导线测量相对闭合差（开槽施工管道）

11000。槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m不宜少于1个。对现场测量成

果，填写验线报告单，请业主及监理复核，确认无误后方可开工。

4.管沟开挖

管沟开挖施工时，以机械为主，人工整平沟底，特殊地段采用钢板桩施工。采用分段开挖，与管线安装采取流水作业，以免开挖后时间过长而造成管沟塌方，影响施工进度。

根据本工程的特点,为使工程按期按质完成，选择1m3反铲承担基槽开挖的施工任务，由外向内层层推进式开挖。开挖时严格按照测量放线进行，管道土方开挖断面严格按照所给施工图纸进行施工，基坑边坡坡度暂时按照1:1进行开挖，开挖深度H-200mm（H依据设计图纸确定，200mm为开挖防扰动层），防动扰层由人工开挖整平至设计标高。将开挖土方存放在坡顶线2m以外，且高度不超过1.5m，以备回填使用。

为顺利排出基槽积水，不影响施工质量和进度，在沟槽两侧设置单排降水井，外延长度为沟槽宽度的2倍，降水井间距150m，采用6寸泥浆泵排水至临时排水系统，最后排出施工区。对浸水基础进行换填压实，沟底用人工将受泡的软化土层挖除，换填砂石料或中粗砂，进行平整压实，满足设计要求后，进行下一道工序。

5.管道基础及垫层施工 5.1碎石及砼垫层施工

雨水进水井、聚乙烯管道基础100mm碎石垫层。管道基槽开挖完成后进行碎石垫层施工。采用2m3装载机装车，8t自卸汽车从拌合站料场取碎石运送到开挖基坑地点，1m反铲摊铺，人工采用高削低补的方法进行整平，采用小型振动夯，进行人工夯实，满足设计要求压实度后方可进行下一道工序。砼垫层为100mm厚的C10砼垫层。采用【10做模板，测量人员控制顶标高，然后利用钢筋钎结合木楔子的方式进行模板加固。混凝土浇注采用商砼，砼搅拌车运送至现场，反铲配合直接入模的形式，混凝土振捣采用平板式振捣器，顶面需用木抹子搓平、压实。混凝土浇注完后洒淡水进行养护。 6.检查井、雨水井制作施工 6.1混凝土结构检查井浇筑 6.1.1钢筋制作、绑扎及模板支立

钢筋进场必须有出厂合格证，必须经过机械性能试验，复检合格后方可使用。 钢筋的加工制作，钢筋在临建车间加工，采用钢筋切断机切断、弯筋机加工制作，加工程序按照施工顺序配套加工，制作完成后，按照钢筋规格、型号、部位堆放整齐、标示清晰。使用时采用平板车运送到施工现场，现场绑扎。绑扎时根据图纸要求数据在砼垫层上标出箍筋位置，在初步固定的箍筋上标出分布筋位置，并以此作为绑扎依据，而后即可进行绑扎。钢筋绑扎采用“梅花扣”型式，铅丝头不得伸入混凝土保护层内，尽量避免缺扣、松扣的现象。每平 …… 此处隐藏：1325字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……