电动吊篮专项施工方案 - 图文(2)

工艺设计、试验大楼等2项（航天新长征电动汽车技术有限公司产业化基地建设项目） （五标段：总装车间辅楼） 电动吊篮专项施工方案

2、吊篮具体规格及数量请参见下表：

规 格 合计 1米 1.5米 2米 2.5米 10 3米 3.5米 5 5 4米 4.5米 2 8 5米 5.5米 6米 总篮数量 30 备注：1、以上吊篮尺寸如遇因设计不周而不利于施工时，应根据现场实际情况进行调整。（本方案包含室外升降机所占用的位置）

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3、吊篮的整体结构，请参见下图：

六、电动吊篮安装、拆卸方案 1、 吊篮的安装 1.1、 安装组合吊臂

1.1.1 组装前后支架：组装前底架、前支架：组装后底架、后支架。

1.1.2 将内插架分别装入前、后支架。用连接吊臂的销子把前、中、后梁按使用要求长度连接在一起。

1.1.3 把用前后支架支起的两吊臂，分别按悬吊工作平台的宽度，将两吊臂放置到将要施工的位置（两吊臂间隔距离相当于悬吊工作平台长度，误差＜＝10cm）。 1.1.4 在吊臂上端安装Φ8.3mm的三角牵拉钢丝绳。将拉拽板、张紧螺丝、绳轮

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（绳套）、钢丝绳、绳夹共心锣丝、牵引板等组成三角钢丝绳组件。小绳轮装入上支架顶部后，将钢丝绳组件通过拉拽板、牵引板、小绳轮、花心锣丝如图示在整个横梁上绷紧（不得过度拧紧张紧螺丝）。前梁略抬头。 1.1.5 根据设计图纸及施工需要，本工程前吊臂外伸长度： 1.1.5.1 外立面与女儿墙垂直面：前吊臂外伸长度：1.2米。 1.1.5.2 外立面有阳台、空调板位置：前吊臂外伸长度：1.9米。

安装图示：

绳夹螺栓M16X120后吊杆鸡心环加强钢丝绳上支架绳夹鸡心环前吊杆前拉码后支架挂板鸡心环前支架（此图仅供参考，以现场实际安装情况为准。)后拉码调节杆配重(25kg/块)中吊杆后拉码ZLP系列吊篮－悬挂机构轴测分解图悬挂机构的安装图

1.2、 悬吊工作平台的安装

根据楼型使用平台基本尺寸确定好悬吊工作平台的长度，将分离悬吊工作平台用螺栓连接一起，并紧固各连接点的螺栓。然后安装提升机、安全锁、行程开关、紧固固定螺丝，调整好安全锁及行程开关触头，反应切实可靠。

安装图示：

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上限位开关LS安全锁LTD提升机提升机安装架电气控制箱低护栏高护栏防滑底板端板（此图仅供参考，以现场实际安装情况为准。）ZLP系列吊篮－工作平台轴测分解图

悬吊平台的安装图

1.3、 钢丝绳的安装

将工作钢丝绳和安全钢丝绳分别绕在各自的索具套环上（必须分开在两个单独的锁具套上，严禁共用一套锁具套），钢丝绳末端的固定法按GB5144-1994的规定执行，至少用4个绳夹夹紧，然后用卸扣装于悬挂装置前梁端部。 1.4、 提升机的穿绳

1.4.1、 将工作钢丝绳从安全锁壁轮中穿过，通过臂轮插入提升机入绳孔中，启动电机，升降控制器手柄，使钢丝在爬绳轮槽中，被轮盘拽引前进，至使钢丝绳从爬绳轮底部露出为止。

1.4.2、 将露出的钢丝绳头拉出，导入压轮槽，与附绳块连接，多余的钢丝绳要均匀地盘好扎实。 1.5、 安全锁穿绳

用手扳动支臂，使其垂直，安全钢丝绳从安全锁穿孔中穿入，经过内设的制动中心孔，然后穿过安全锁，多余的钢丝绳盘好扎牢。安全锁必须每天进行检查，看是否可靠。

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1.6、 安全锁、钢丝绳的安装

向上托起安全锁的摇臂，将安全绳穿入安全锁的锁孔内。 1.7、 电气系统的安装及使用

将电气箱挂置于悬吊工作平台内中部适当位置。将电机、控制手柄的航空插头，对准箱体槽，旋紧。把引线扎在篮体外侧框架上，然后插上总电源工业插头，并把它的前端固定在篮体侧框架上，总电源配电箱应在大楼中间层。 1.8、 坠绳块的安装

吊篮所使用的四根钢丝绳均需在离地面附近加装坠绳块，坠绳块对吊篮的正常工作非常需要。安装坠绳块需要点动吊篮上升离开地面20cm后进行。该电动吊篮的拆卸方法同安装方法一样采取先上后下、安装组合吊臂、码放配重、悬吊工作平台、抽取钢丝绳等方法进行。 1.9、 安全绳的安装

安全绳的作用，是在吊篮所有安全设施失去作用时所起到保护作用的设备；因此安全绳必需固定在楼顶屋面或楼内固定的、并具有承载能力的柱或梁上，根据现场条件安全绳可以安装在楼顶屋面的柱上，在角部包裹橡胶材料，以防割断，严格遵守与篮体分开的原则。

如遇屋顶柱子或结构梁位置不合适时，可采取在结构体的穿墙螺栓孔内植入钢丝圈，同时不少于三个钢丝卡扣进行固定，分别将安全绳绑扎在钢丝圈上。 1.10、 通电检查及要求： 通电前检查：

（1）电源是380v三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定；每台电动吊篮都有单独的电控箱，严禁幕墙施工操作过程中，从电箱中私自接电。严格按照三级配电二级防护要求规范操作。做到一机一闸一漏。严格遵守JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。

（2）顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠；

（3）钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠； （4）悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯；

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