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混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015(2)

来源:网络收集 时间:2026-08-27
导读: 4.2.7模板的起拱应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB 50666的规定,并应符合设计及施工方案的要求。 检查数量:在同一检验批内,对梁,跨度大于18m时应全数检查,跨度不大于18m时应抽查构件数量的10%,且不应

4.2.7模板的起拱应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB 50666的规定,并应符合设计及施工方案的要求。

检查数量:在同一检验批内,对梁,跨度大于18m时应全数检查,跨度不大于18m时应抽查构件数量的10%,且不应少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不应少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不应少于3面。

检验方法:水准仪或尺量。

4.2.8现浇混凝土结构多层连续支模应符合施工方案的规定。上下层模板支架的竖杆宜对准。竖杆下垫板的设置应符合施工方案的要求。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察。

4.2.9固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏,且应安装牢固。有抗渗要求的混凝土结构中的预埋件,应按设计及施工方案的要求采取防渗措施。

预埋件和预留孔洞的位置应满足设计和施工方案的要求。当设计无具体要求时,其位置偏差应符合表4.2.9的规定。

检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不应少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不应少于3间;对大空间结构墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不应少于3面。

检验方法:观察、尺量。

表4.2.9预埋件和预留孔洞的安装允许偏差 项 目 允许偏差 (mm) 3 预埋板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 5 中心线位置 插筋 外露长度 +10,0 2 中心线位置 预埋螺栓 外露长度 +10,0 10 中心线位置 预留洞 尺寸 +10,0 注:检查中心线位置时,沿纵、横两个方向量测,并取其中偏差的较大值。

4.2.10现浇结构模板安装的尺寸偏差及检验方法应符合表4.2.10的规定。

检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不应少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不应少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不应少于3面。

表4.2.10现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项目 轴线位置 底模上表面标高 模板内部尺寸 基础 柱、墙、梁 允许偏差(mm) 5 ±5 ±10 ±5 检验方法 尺量检查 水准仪或拉线、尺量 尺量 尺量 楼梯相邻踏步高差 垂直度 柱、墙层高≤6m 柱、墙层高>6m 表面平整度 ±5 8 10 2 5 尺量 经纬仪或吊线、尺量 经纬仪或吊线、尺量 尺量 2m靠尺和塞尺量测 相邻两块模板表面高差 注:检查轴线位置当有纵横两个方向时,沿纵、横两个方向量测,并取其中偏差的较大值。 4.2.11预制构件模板安装的偏差及检验方法应符合表4.2.11的规定。

检查数量:首次使用及大修后的模板应全数检查;使用中的模板应抽查10%,且不应少于5件,不足5件时应全数检查。

表4.2.11预制构件模板安装的允许偏差及检验方法 项目 梁、板 长度 薄腹梁、桁架 柱 墙板 宽度 板、墙板 梁、薄腹梁、桁架 板 墙板 梁、薄腹梁、桁架、柱 侧向弯曲 梁、板、柱 墙板、薄腹梁、桁架 允许偏差(mm) ±4 ±8 0,-10 0,-5 0,-5 +2,-5 +2,-3 0,-5 +2,-5 L/1000且≤15 L/1500且≤15 3 1 7 5 L/1500 ±3 拉线、尺量最大弯曲处 2m靠尺和塞尺量测 尺量 尺量两对角线 水平尺在两端量测 拉线、尺量跨中 尺量两端及中部,取其中较大值 尺量两端及中部,取其中较大值 尺量两侧边,取其中较大值 检验方法 高(厚)度 板的表面平整度 相邻两板表面高低差 对角线差 翘曲 设计起拱 注:L为构件长度(mm)。

板 墙板 板、墙板 薄腹梁、桁架、梁 5 钢筋分项工程 5.1 一般规定

5.1.1浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收。隐蔽工程验收应包括下列主要内容:

1纵向受力钢筋的牌号、规格、数量、位置;

2钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度;

3箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、间距、位置,箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度; 4预埋件的规格、数量和位置。

5.1.2钢筋、成型钢筋进场检验,当满足下列条件之一时,其检验批容量可扩大一倍:

1 获得认证的钢筋、成型钢筋;

2 同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋,连续三批均一次检验合格;

3同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋,连续三批均一次检验合格。

5.2 材料 主控项目

5.2.1钢筋进场时,应按国家现行标准《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1、《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014、《钢筋混凝土用钢第3部分∶钢筋焊接网》GB1499.3、《冷轧带肋钢筋》GB13788、《高延性冷轧带肋钢筋》YB/T4620、《冷轧扭钢筋》JG190及《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95、《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》JGJ115、《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JGJ19的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验,检验结果应符合相关标准的规定。

检验数量:按进场批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法:检查质量证明文件和抽样检验报告。

5.2.2成型钢筋进场时, 应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验,检验结果应符合国家现行相关标准的规定。

对由热轧钢筋制成的成型钢筋,当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程,并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时,可仅进行重量偏差检验。

检查数量:同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋,不超过30t为一批,每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件,总数不应少于3个。 检验方法:检查质量证明文件和抽样检验报告。

5.2.3对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向受力普通钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF5O0E钢筋,其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定:

l抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25; 2屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30; 3最大力下总伸长率不应小于9%。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查抽样检验报告。

一般项目

5.2.4钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

检查数量:全数检查。 检验方法:观察。

5.2.5成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合国家现行相关标准的规定。

检查数量: 同一厂家、同一类型的成型钢筋,不超过30t为一批,每批随机抽取3个成型钢筋试件。

检查方法:观察,尺量。

5.2.6钢筋机械连接套筒、钢筋锚固板以及预埋件等的外观质量应符合国家现行相关标准的规定。

检查数量:按国家现行相关标准的规定确定。 检验方法:检查产品质量证明文件;观察,尺量。

5.3 钢筋加工 主控项目

5.3.1钢筋弯折的弯弧内直径应符合下列规定:

1光圆钢筋,不应小于钢筋直径的2.5倍;

2 335MPa级、400MPa级带肋钢筋,不应小于钢筋直径的4倍;

3 500MPa级带肋钢筋,当直径为28mm以下时不应小于钢筋直径的6倍,当直径为28mm及以上时不应小于钢筋直径的7倍。

4 箍筋弯折处尚不应小于纵向受力钢筋的直径。

检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法:尺量。

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