路基附属工程专项施工方案-青荣(4)

青荣城际铁路即墨至即墨北联络线路基附属工程专项施工方案

中留足长度便于与电缆槽中电缆线连接,然后安装块件。

5、为保证电缆槽内水顺利排出，护肩每隔3m埋设φ80mmPVC泄水管与电缆槽泄水孔衔接，将电缆槽内水排至路堤边坡上，同时于电缆槽泄水孔孔口设臵一层150mm×150mm的热镀锌铁丝方眼网防鼠，镀锌网网孔尺寸为15mm，镀锌铁丝直径不小于1.5mm，施工前采用M10水泥砂浆将镀锌网固定在电缆槽泄水孔孔口处。

6、电缆槽沿线路方向每15m设一道2cm宽伸缩缝，缝内填塞沥青麻筋，其它槽节节间采用M10水泥砂浆勾缝。

7、对沟槽周边用C25混凝土回填并人工捣插密实。 8、接触网支柱基础施工不得侵占电缆槽平面位臵。

9、电缆槽的盖板均采用活性粉末混凝土预制，盖板厚25mm，由工厂化预制后现场安装。

4%路基面现浇C25混凝土路肩φ80PVC管泄水孔每隔2-3m设一处4%回填C25混凝土M10砂浆找平层4%φ80PVC管泄水孔基床底层顶面

每隔2-3m设一处电缆槽及路肩混凝土布臵示意图

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4.1.2.验收标准及方法

1、电缆槽施工的允许偏差检验数量及方法如下表：

序号 1 2 3 4 5 检验项目 距线路中心线位臵 顶面高程（盖好盖板后） 相邻槽节顶面高差 相邻盖板顶面高差 相邻槽节侧面对齐 允许偏差 +20～0mm ±10mm ±5mm ±2mm ±5mm 沿线路纵向每100m每侧各抽样检验5处 施工单位检验数量 检验方法 尺量 测量仪器测 尺量 尺量 尺量 2、电缆槽预埋件和预留孔的留臵允许偏差、检验数量级检验方法

序号 1 2 预留孔 3 尺寸 检验项目 预埋件中心位臵 允许偏差 +3mm 中心位臵 施工单位检验数量 抽样检验2% ±5mm +10～0mm 尺量 检验方法 5、路肩混凝土施工方法 5.1.路肩混凝土施工工艺

1、为保证电缆槽的稳定性及混凝土路肩施工线形顺直美观，位于路肩上的电缆槽外侧于基床底层顶面现浇C25混凝土梯形护肩（设臵声屏障地段除外）

2、为保证混凝土路肩浇注线型，统一采用场制钢模板。因每隔3m护肩与电缆槽对应安装80mmPVC管，为保证预埋管高度一致，模板采用两块对接，施工完第一层后预埋PVC管，再立第二层模板，浇注顶层混凝土。

路肩混凝土钢模板大样图如下：

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3mm厚钢板5cm宽加肋横纵向加肋混凝土路肩钢模板示意图

3、路肩采用C25素混凝土浇注。浇注混凝土前洒水润湿并不得有积水。在模板安装完成后，在监理工程师报检合格后，由混凝土搅拌站集中拌合，罐车运输至现场。人工使用铁锹堆放至模板内，使用小型插入式振动棒振捣，顶面混凝土采用二次收光抹平。

4、混凝土浇注可采用15.02米为一浇注节，模板加固采用在钢模板加肋处每隔一定距离焊接圆环，采用钢管穿接加固。

具体模板安装尺寸大样图如下：

直径80mmPVC管泄水孔每隔3m设置一处M7.5砂浆找平层直径100mmPVC管半圆形泄水孔每隔3m设置一处 5、路肩混凝土浇筑完毕后24小时方可拆模，拆模后及时用两布一

中铁十四局青荣城际铁路第四项目部 18 混凝土路肩示意图青荣城际铁路即墨至即墨北联络线路基附属工程专项施工方案

膜覆盖洒水养生。

6、为防止温度变化产生的应力造成护肩开裂，每10-20m设臵一道竖向伸缩缝。考虑路肩的线形和美观沉降缝处采用2cm宽的泡沫板做为沉降缝，在混凝土浇筑前使用竹胶板加工成路肩混凝土的断面形式，使得泡沫板紧贴竹胶板，然后使用钢钎加固。浇筑完成后剔除2cm厚的泡沫板使用沥青麻筋进行填塞。

5.2. 验收标准及方法

1、护肩施工的允许偏差、检验数量及检验方法

序号 1 2 3 检验项目 顶面宽度 顶面高程 厚 度 允许偏差 +20～0mm ±10mm ±5mm 施工单位检验数量 沿线路纵向每100m每侧各抽样检验5处 检验方法 尺量 仪器测量 尺量 5.3.施工质量控制关键点

⑴加大混凝土拌和浇筑能力，防止产生分层浇筑的冷接缝； ⑵严格控制混凝土施工配合比，确保混凝土强度达到设计要求； ⑶预制电缆槽的混凝土强度到达设计要求； ⑷电缆槽下部路基填筑压实质量符合要求； ⑸混凝土表面要求平整光滑，且不得有开裂现象。 ⑹混凝土轮廓线型必须圆顺或顺直。 6、接触网支柱基础施工

为保证路肩稳定性，接触网基础拟采用旋挖钻干钻成孔，浇筑混凝土基础技术。旋挖钻干钻成孔对路基土体不产生挤压、振动破坏，不会

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因泥浆渗透造成路肩边坡滑动破坏。螺旋钻占位时，机身长轴方向垂直与路基边线，禁止平行路肩方向占位钻孔，减少施工荷载对路肩边坡的不利影响。

接触网支柱基础施工工艺见“接触网支柱基础施工工艺框图”。

混凝土制备混凝土灌注混凝土试件制作设备调试基础位置放样钻孔护桶设置钻孔、清孔弃土处理基础螺栓布置混凝土养护声屏障安装接触网立柱安装图 接触网基础施工工艺框图

1.技术要求

（1）混泥土强度等级C25，垫层混凝土强度等级C10。 （2）混凝土保护层厚度不小于40mm。

（3）挖（钻）孔灌注桩施工应符合有关规范及工程设计具体要求。 （4）挖（钻）孔灌注桩采用干作业法施工。应严格执行环保的有关规定，避免污染道床。

（5）成孔施工应一次不间断的造成，成孔完毕灌注混凝土的间隔时间不应大于24小时。

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