小型构件预制施工技术方案

目 录

一、编制依据与编制原则 .............................................................................. 2 二、工程概况 .................................................................................................. 2 三、预制施工计划 .......................................................................................... 2 四、施工部署 .................................................................................................. 3 五、施工工艺及方法 ...................................................................................... 4 六、质量保证措施 .......................................................................................... 9 七、安全管理及安全技术措施 .................................................................... 10 八、季节性施工措施 .................................................................................... 11 九、环境保护管理措施 ................................................................................ 12 十、场区平面布置图 .................................................................................... 13

1

一、编制依据与编制原则 1、编制依据

(1)根据新建吉林至珲春铁路施工图《路基设计大样图集》，《客运专线铁路常用跨度梁桥面附属设施》图号：通桥（2008）8388A。

(2)根据铁道部现行的验收标准：《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010、《铁路混凝土结构耐久性设计规范》TB10005-2010以及上级技术部门所提出的技术要求等。

(3)其它有关技术规范、规程、技术文件及上级技术部门所提出的技术要求等。

2、编制原则

安全第一、科学可靠、保证质量 二、工程概况 1、工程简介

预制厂承担新建吉图珲客运专线五标一工区的全部构件预制任务，预制厂位于五区一号搅拌站旁边，对混凝土的供应有了有力的保证。预制厂占地约4000平方米，随着工程的不断继续，所生产的预制构件随着生产随着使用，生产和储存能力能够满足施工要求。，其工作内容包括侧沟盖板、桩板墙挡土板、天沟及路堤排水沟、遮板、电缆槽等小型预制构件的预制。

三、预制施工计划

计划开工日期：2011年7月25日 计划完成日期：2012年9月1日 1、 工程量统计及工期计划见下表：

2

名称 侧沟盖板 A型 天沟、路堤排水沟 B型 C型 挡土板 2.55m 3.15m 无声遮板 F1型遮板 有声遮板 无声遮板 F2型遮板 有声遮板 无声遮板 F3型遮板 F4型遮板 F6型遮板 F7型遮板 电缆槽 有声遮板 无声遮板 无声遮板 有声遮板 有声遮板 2 4 172 136 16 193 8 2 4 172 136 16 14428 2011年10月1日至2012年9月1日 2011年8月1日至2011年10月1日 数量（块） 16022 231 193 8 2011年7月1日至2011年8月1日 2011年8月1日至2012年9月1日 计划工期 2011年8月1日至2012年9月1日

四、施工部署 1、施工供水用电

在施工现场预制蓄水槽，由送水车提供施工用水。施工用电采用动力电及备用发电供电。

2、施工便道及场地平整

本工程选用厂址为既有的水泥硬化场地，位于五标一工区一号拌和站西侧，仅一墙之隔。道路及场地均以硬化且平整。

3、设备及人员

（1）施工拟投入设备情况，见下表：

3

拟投入主要施工设备

新旧程度 名 称 型号及产地 单 位 数量（台） （%） 备 注 插入式振动器 振动台 叉车 铲车 发电机 弯筋机 切筋机 ZN30 ZL50 台 台 台 辆 台 台 台 4 2 3 1 2 3 2 100 100 80 70 60 90 90 租用 租用 租用 租用 租用 租用 租用 （2） 人员投入情况，见下表：

拟投入主要人员表 序号 1 2 3 4 5 6 7 职 务 项目部技术、管理人员 现场管理人员 现场技术人员 安全员 质检员 修理工 电工 人 数 8 4 1 1 1 1 1 备 注 包括技术及其他管理人员 预制构件厂 预制构件厂 预制构件厂 预制构件厂 预制构件厂 预制构件厂

五、施工工艺及方法 1、施工准备

（1）平整场地，将场地不平整的地方用C30混凝土重新找平。 （2）将预制构件的存放场地进行平整、碾压以保证预制构件在存放过程中，不会因为地基塌陷而倾倒。

（3）现场搭建钢筋加工棚及存放棚，满足钢筋加工和存放的需要。 （4）搭建发电机棚并配备发电机，以防现场临时停电。

4

（5）在既有场地上用墨汁将挡土板的内模及外模线弹出，按照内模线将挡土板内模固定在地面上。

（6）现场挖设蓄水池，水池内部用红砖砌筑，混凝土抹面，每天由水车提供用水，用以预制构件的养生。

2、施工方法 （1）挡土板的预制

挡土板模板采用委外加工的钢模板，模板分内模及外模两部分，内模通过四个膨胀螺栓锚固在地上，膨胀螺栓与内模连接处用角磨机打磨平整。

①施工时，首先将模板外模组装好，安装地面上弹好的墨线痕迹进行摆放，并用卷尺检查各部尺寸及对角线。

②用白色塑料薄膜将内模整体包裹，并对内模及外模整体进行脱模剂的涂刷，以减少脱模时的阻力。

③将绑扎好的钢筋笼安放在模板内，安放位置必须保证混凝土保护层的厚度符合设计要求。

④钢筋安放完毕后进行混凝土的浇筑作业，现场留有混凝土运输车通道，浇注混凝土时，混凝土运输车直接停靠在模型旁，将混凝土倾倒在模型内。混凝土的振捣采用30振捣棒振捣。振捣至泛浆，无气泡溢出为宜。

⑤待混凝土初凝后进行表面的压光处理，严禁压水光。

⑥混凝土强度达到75%时进行拆模，吊移。拆模时不得将预制好的挡土板碰伤。

⑦采用铲车进行挡土板的场内吊移和码放。起板时，在铲车前方及侧面各站一个指挥人员，指挥铲车调整方向，确保起吊时的垂直度，以免破坏内模。

⑧挡土板码放时，板与板之间用砖头隔开，避免造成码放时，板与板之间磕碰造成损坏，叠放时不得超过4个。

（2）天沟的预制

天沟为预制拼装式天沟，分为A型、B型、C型三种结构，模板为

5