工程质量预控措施重点(3)

江苏坤龙建设工程有限公司 质量预控措施方案

认真复核踏步标高及尺寸和模板支撑质量，砼浇筑时安排抹灰工及时抹面压平，板面及楼梯踏步表面偏砼浇筑初凝阶段应进行有效保护。 差 砌体 工程 材料质量符合要求 进行砌体材料进场复试 砌体质量达标 筛选砌块按规程操作及严控养护 严格控制水灰比，掌握好面层的压光时间和压光过程、遍数。及时养护并确保地面起砂 7-10昼夜的养护期抗压强度达到5MPa后方可上人 认真清理基层上浮灰，浆膜以及污物并冲洗干净。地面施工前1-2d应浇水湿润，地面空鼓 楼 浆结合层应均匀涂刷，同时应与铺设面地面 层紧密结合。 工程 铺砂浆时注意保护墙体不污染，墙边墙墙面、墙角面层粗糙 角用木模拍实搓平，铁抹收光压到边和角。 用铁抹压光不少于三遍，第一遍要刮平，木模拍实后压水光；第二遍在初凝后终面层不光洁，有抹纹 凝前压光；第三遍在无明显脚印时及时压光，消除抹子痕迹和闭塞毛细孔，压使基层清洁、表面粗糙、湿润。素水泥

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时要用力至到压平压光为准。

第五章 各分项工程质量通病的预控措施

。 1.模板工程

（1）梁模板缺陷： a、现象：

梁身不平直；梁底不平，下挠；梁侧模炸模(模板崩坍)，拆模后发现梁身侧面有水平裂缝、掉角、表面毛糙；局部模板嵌入柱梁间，拆除困难。

b、预防措施：

(a)支梁模时应遵守边模包底模的原则。梁模与柱模连接处应考虑梁模板吸湿后，长向膨胀的影响，下料尺寸一般应略为缩短，使混凝土浇灌后不致嵌入柱内。

(b)梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。支撑底部如为泥土地面，应先认真夯实，铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。

(c)梁侧模及底模用料厚度，应根据梁的高度与宽度及通用尺寸进行配制，必须有足够的拼条、横档与夹条。

(d)梁侧模下口必须有夹条木，钉紧在支柱上，以保证混凝土浇灌过程中，侧模下口不致炸模。

(e)梁侧模上口模横档应用斜撑双面支撑在支柱顶部。

(f)梁模尽量不采用黄花松或其他易变形的木材制作，如用黄花松制作梁侧模，应在混凝土浇灌前充分用水浇透。 (2)柱模板缺陷： a、现象

(a)炸模；造成断面尺寸鼓出漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面。 (b)偏斜，一排柱子不在同一轴线上。 (c)柱身扭曲。 b、预防措施：

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(a)成排柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中。

(b)柱子支模板前必须先校正钢筋位置。 (c)成排柱模支撑时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱模。柱距不大时，相互间应用剪刀撑及水平撑搭牢。柱距较大时，各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确。

(d)根据柱子断面的大小及高度，柱模外面每隔50厘米应加设牢固的柱箍，防止炸模。

(e)柱模如用木料制作，拼缝应刨光拼严，门子板应根据柱宽采用适当厚度，确保棍凝土浇灌过程中不漏浆，不炸模，不产生外鼓。

(f)较高的柱子,或顶板，梁钢筋比较密集，先浇筑柱子至梁底后，在绑扎梁板钢筋。

（3）板模板缺陷： a、现象

板中部下挠；板底混凝土面不平；梁边模板嵌入梁内不易拆除。 b、预防措施

(a)楼板模板的厚度要一致，搁栅用料应有足够强度和刚度，搁栅面要平整。

(b)支撑材料应有足够强度，前后左右相互搭牢；支撑如撑在软土地上，必须将地面预先夯实，并铺设通长垫木，必要时垫木下再加垫横板，以增加支撑在地面上的接触面，保证在混凝土重量作用下不发生下沉(要采取措施消除泥地受潮后可能发生的下沉)。

(d)板模与梁模连接处，板模应拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，以便于拆除。

(e)板模应按规定起拱。 （4）墙模板缺陷：

a、现象

(a)炸模、倾斜变形。

(b)墙体厚薄不一，墙面高低不平。 (c)墙根跑浆、露筋，模板底部被混凝土及砂浆裹住，拆模困难。 (d)墙角模板拆不出。 b、预防措施

(a)墙面模板应拼装平整，符合质量检验评定标准。 (B)墙身中间应用穿墙螺栓拉紧，以承担混凝土的侧压力，确保不炸模(一般采用手φ12～φ16毫米螺栓)。两片模板之间，应根据墙的厚度用钢筋做撑头，以保证墙体厚度一致。有防水要求时，应采

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用焊有止水片的螺栓。

(c)每层混凝土的浇灌厚度，应控制在施工规范允许范围内。 2、钢筋工程

（1）柱子外伸钢筋错位 a、现象

下柱外伸钢筋从柱顶甩出，由于位置偏离设计要求过大，与上柱钢筋搭接不上。 b、预防措施

(a)在外伸部分加一道临时箍筋，按图纸位置安好，然后用样板、铁卡或木方卡好固定，浇捣混凝土前再复查一遍，如发生移位，则应校正后再浇捣混凝土，

(b)注意浇捣操作，尽量不碰撞钢筋，浇捣过程中由专人随时检查，及时校正。 C、治理方法

在靠紧搭接不可能时，仍应使上柱钢筋保持设计位置，并采取垫筋焊接联系。 （2）露筋 a、现象

结构或构件拆模时发现混凝土表面有钢筋露出。 b、预防措施

砂浆垫块垫得适量可靠，竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块， 绑在钢筋骨架外侧，同时，为使保护层厚度准确，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢。严格检查钢筋的成型尺寸，模外绑扎钢筋骨架时，要控制好它的外形尺寸，不得超过允许偏差。 C、治理方法

范围不大的轻微露筋可用灰浆堵抹，露筋部位附近混凝土出现麻点的，应沿周围敲开或凿掉，直至看不到孔眼为止，然后用砂浆抹平。为保证修复灰浆或砂浆与原混凝土接合可靠，原混凝土面要用水冲洗、用铁刷子刷净，使表面没有粉层、砂粒或残渣，并在表面保持湿润的情况下补修。重要受力部位的露筋应经过技术鉴定后，采取措施补救。

（3）绑扎节点松口、漏绑 a、现象

搬移钢筋骨架时，绑扎节点松扣，或浇捣混凝土时绑扣松脱。 b、预防措施

一般采用20—22号铁丝作为绑线。绑扎直径12毫米以下钢筋宜用22号铁丝，绑宇L直径12～15毫米钢筋宜用20号铁丝；绑扎梁、

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柱等直径较粗的钢筋可用双根22号铁丝，也可利用废钢丝绳烧软后破开钢丝充当绑线。

绑扎时要尽量选用不易松脱的绑扣形式，如绑平板钢筋网时，除了用一面顺扣外，还应加一些十字花扣；钢筋转角处要采用兜扣并加缠，对竖立的钢筋网，除了十字花扣外，也要适当加缠。

柱和梁钢筋必须满帮，板筋绑扎可为米字型绑扎。 （4）钢筋电渣焊 1）接头偏心和倾斜

a、现象

焊接接头其轴线偏移大于0．1d或超过2毫米 ,接头弯折角度大于4’。

b、预防措施

(a)钢筋端部歪扭和 …… 此处隐藏：1458字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……