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焊接和机电一体化(译文及格式核对完毕)(2)

来源:网络收集 时间:2026-08-10
导读: ·数量:3 - 5标本,无论是单V形起槽对接焊缝或角焊; ·工艺:请参阅附录9.1; ·位置:请参阅附录9.1; ·图纸:请参阅附录9.2。 参赛者在焊接前应将组装完的检查试件交与评委,以便焊接之前的冲压。 两片角焊坯每片有

·数量:3 - 5标本,无论是单V形起槽对接焊缝或角焊; ·工艺:请参阅附录9.1; ·位置:请参阅附录9.1; ·图纸:请参阅附录9.2。

参赛者在焊接前应将组装完的检查试件交与评委,以便焊接之前的冲压。 两片角焊坯每片有(2)件每件厚12mm,一件宽125mm,另一件宽100mm, 长250mm。 两片角焊缝直角边尺寸10mm,允许的公差(+ 2mm- 0mm)。

第一个测试板坯应该由两个(2)件组成,每件厚10mm,宽100mm,长250mm。 第二个测试板坯应该由两 (2)件组成,每厚16mm,宽150mm,长350mm。 焊接的16mm测试坯焊在其宽度的中心(75mm处)应包含结点和重起点。充填和盖焊只能使用熔化极气体保护焊-(MAG),FCAW或MCAW(136),结点和重起点只在盖焊处。结点和重起点应该考虑使用多程焊缝时应迂回(weave)或精轧道次。 熔化极气体保护焊-同样可用于根部焊道,上述的结点和重起点应用于根部焊道。MCAW FCAW或(136)不得用于根部焊道。

最终的测试焊坯应该是管道焊接测试,两个(2)块114.3×8.56直径墙(4” SCH 40) \碳钢管。

每一个焊坯用不同的焊接工艺,应在中间75mm处有stop start。由评审团投票决定其位置在根部或盖部,经签字盖章确认。

每块焊坯要用不同的焊接工艺。本条无9.1条所列的16mm焊坯表格中的组合焊接。

焊管坯在焊接时要使用9.1表中所列的工艺。

掌握点:所有停留点由评审团检查,并在认可之后方可重新开始。 所有测试焊坯的起点和终点20mm处不再检测评分。 所有测试焊坯顶部应进行铣削或翻转30o形成薄边。 至少有两个测试板材含一套边弯曲试件。 测试坯图纸请参阅附录9.2。 模块2:压力容器

描述:一个完全封闭板/管结构,包括技术说明中所描述的所有类型的四个焊接类型和所有焊接位置。

时间:大约10个小时。

·尺寸:整体二维空间,大约350mm×350 mmx 400mm; ·钢板厚度:6、8、10mm; ·管道壁厚3 - 10mm;

·压力测试最低1000 psi(69 bar)。 压力容器在焊接时重量不得超过35公斤。

专家在赛前有权修改任何压力容器的设计测试压力。 模块3:铝结构

描述:一个部分封闭的铝制结构,应当按照TIG(141)焊接。 ·时间:大约2到3个小时;

·尺寸:整体空间的面积约200mm×200mm×250mm; ·铝板/管材厚度1.5至3mm。

如果有必要工件将被锯成两半,便于进行焊缝渗透检验和评分。 模块4:不锈钢结构

描述:一个部分封闭的不锈钢结构,应当依照TIG(141)焊接。 时间:大约2到3个小时。

·尺寸:整体空间面积约150mm×150mm×200mm; ·不锈钢板/管材厚度1.5至3mm。

对接接头的所有根部焊道和弯管接头都要用氩气清洁。 如果有必要工件将被锯成两半,便于进行焊缝渗透检验和评分。 比赛细则

焊接机器、工具和设备用法:

要求主办国供应焊机,可以用于基本操作。 ·焊机能够发挥其全部技术的潜力。

要求主办国为参赛国提前至少六(6)个月提供详细的操作手册。

所提供焊机可使用标准电流控制和远程电流控制。应提供远程电流可控设备,包括手持和脚踏控制。

磨削和研磨材料和设备的使用:

不允许去除渗透焊缝表面或盖焊表面的任何材料。

盖焊为最后一层焊接,应满足焊接尺寸、曲槽和内圆角 重启应该在焊接这些部分时做好准备。

在焊接开始前,允许磨消内圆角焊坯料表面,但不应更改制备的角度。 钢丝刷:

钢丝刷、不论手动、电动,可以在所有测试板材/管道(模块1)和压力容器(模块2)焊缝表面使用。

然而,在铝的盖焊接工件(模块3)和不锈钢工件(模块4)上不允许使用钢丝刷。 支撑杆/板材和抑制装置:

比赛中不允许铜(Cu)金属型材或陶瓷衬板带/块。

仅可以在使用气体钨弧焊结不锈钢工件的工艺中使用冲洗设备。 在焊接测试件时不得使用抑制装置。设备包括: 夹具、检具、夹具、装置或钢板、点焊焊接试验板。

焊接测试件时不得使用制装置。以便专家可以对变形的情况进行评估。 唯一标准的机械手(位置调节器),由主办国提供,可以用来焊接测试焊坯。压力容器、铝结构和不锈钢件在任何时候都应当在工作台上焊接。不允许使用夹具、装置或标准机械手。

清理钨极氩弧焊(TIG)工件的焊缝:

在焊接时,铝和不锈钢钨极氩弧焊(TIG)工件会出现焊接面。在任何盖焊缝处不允许进行清洗、研磨、使用钢丝球、丝刷或进行化学清洗。 定位焊:

定位焊最大长度15mm. 内圆角工件定位焊如下所述: 25mm点焊处在50mm工件中心,且处在焊区背面,测试工件每一端都有一个定位焊点。

当装配压力容器时,参赛者可在电焊图所列的任何位置使用任何的焊接工艺。 ·点焊不允许在压力容器内进行。所有的任务在提交确认前都要完成; ·停工待检点:评审团成员应在封容器前检查容器内部,确保不存在焊点。 测试板/管道的焊接:

一旦焊接开始, 测试板不可分离,不得重新电焊。如根焊没有开始,则可以电焊。 待检点:评审团成员在试件坯的支架上测试管件定位,并在焊接正式开始前标记12点位置。这一点需要确认,如果发生试件坯弯曲,则可用作参考。

如果任何参赛者的焊接工艺和焊接位置不正确,则不对试件坯进行评测和赋分。包括外观,圆角断裂弯曲或X光照片。

如果压力容器上工艺或位置不正确, 如,根部、内圆角或者外角不正确,则不进行外观评测、不赋分。

如果铝和不锈钢结构焊接位置不正确,不进行外观评测、不赋分。 3.3 测试项目的开发

提交测试项目时必须采用世界技能大赛提供的模板,该模板可在以下网址下载:http://www.worldskills.org/competitionpreparation。文字材料使用文字模板(Word template),图纸使用工程图模板(DWG template)。 3.3.1 测试项目/模块开发者 测试项目/模块是由所有专家开发。 3.3.2 测试项目/模块开发地及方式

测试项目/模块需独立设计,但鼓励在论坛上讨论、合作和沟通. 3.3.3 测试的项目开发时间

测试项目应在竞赛前设计完成并提交竞赛备选。 3.4 测试项目评分规则

每一个测试项目必须附带评分规则,并符合第5章所规定的评分标准。 3.4.1 评分规则由测试项目的设计者制定。 最终的评分细则由全体参评专家确定。 3.4.2 评分规则应在竞赛前应录入CIS。 3.5 测试项目的确定

必须证明测试项目/模块可以在材料、设备、知识和规定时间内完成。 所提交的供选择的项目必须包含如下信息:

要提供包含项目所需材料的切割清单,供竞赛组织者参考。 焊接不锈钢和铝结构的照片。

包括正在进行压力测试的压力容器的照片,明确显示压力为1000 psi(69 bar)。 辅助参赛者完成项目的附加指令。 3.6测试项目的选择 测试方案如下:

用于竞赛的试件坯从附录9.1中标准列表中选择。此标准列表将详述坯件位置以及根部焊过程和填充盖焊工艺。参加上届比赛的专家赛前从参照的标准列表中选择一种试件坯,选中的试件坯入选在下一届比赛。

所有的项目都应遵守技术描述。一个专家小组参考以下一览表,在投票前确认每个提交的项目。

首次参加的专家可以提交项目。 焊接项目的选择标准

提交人: 姓名 国家 要求 项目图纸ISO A 焊接符号符合美国焊接学会的要求 电子格式 项目图纸ISO E 焊接符号符合ISO 2533 电子格式 材料/切割清单 完成的任务的照片 压力容器重量 项目的主要规格 图纸附加说明 压力 …… 此处隐藏:1935字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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