液化气充装站安全制度管理手册（第三版）(10)

业人员要杜绝钢瓶的充装、检查工作。

9、钢瓶检查记录表和钢瓶充装操作记录表，每天由指定人员负责收集并存档备查。

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充装工艺流程图

新瓶抽真空 检查合格的

合格的 A 充装前 气瓶 需先行处理的 检 查 不合格

旧瓶抽残液 不合格的 B

储罐

充装间 不合格的 处理

A 充装 充装后检查

粘贴标识 送到用户 合格的

B 集中封存定期销毁

钢瓶复秤制度

1、认真做好检斤复秤及检查、试漏工作，严格执行钢瓶重装管理制度和本制度的规定。

2、对充装后的钢瓶实行逐只复秤及检查，对自动称重充装的，其称重可以抽查代替逐只瓶复秤，但对瓶体、瓶阀、焊缝等处的漏气和瓶体的变形、鼓包等异常情况必须逐只检查。如发现存在过量充装的钢瓶和钢瓶漏气、瓶体变形等不安全隐患和问题，检查员应及时进行处理，并填好记录，严把钢瓶出站质量关。

3、对超、失重0.5kg以上的钢瓶查找原因并做好处理工作。

4、严格杜绝超装钢瓶和存在安全隐患的钢瓶出站。

5、检查员（复秤人员）必须坚守工作岗位，切实做好复秤、检查工作，杜绝超装，确保钢瓶充装安全质量。

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用户信息反馈制度

为了提高服务质量，确保用户用气安全，保持用户信息的沟通联系，实现钢瓶充装、使用、服务质量、安全管理规范化，特制订本制度。

1、认真实施钢瓶充装安全管理的各项规章制度，做好信息反馈的登记、处理等工作，保证信息畅通，提高充装质量和服务质量。

2、站内设立信息反馈接待人，专门负责内、外部的信息沟通和日常工作的反馈意见的接待、登记、处理和上报工作。

3、认真履行职责、虚心听取用户意见，并做好信息反馈的处理工作，对重大问题及时上报事业部主要负责人进行处理，加强内、外部沟通联络。

4、建立用户反馈意见登记表，及时记录和登记汇总。并妥善保管。

5、加强信息反馈、处理、联络和总结，改进工作，不断提高充装工作质量和服务质量，使用户满意。

压力容器（槽车）、压力管道等特种设备 使用管理及定期检验制度

压力容器（槽车）、压力管道及其安全附件均属特种涉笔，具有潜在危险，其盛装介质具有易燃易爆特性，并承受着一定得压力，使用管理必须符合《特种设备安全检查条例》和

相关法律法规、技术规范

的要求，为规范特种设备安全使用管理，特制定本制度。

1、认真贯彻执行《特种设备安全监察条例》及其相关法律法规和安全技术规范的要求。全面落实特种设备定期检验、校验和年度检查及维护保养、隐患整改等工作要求的规定，并按要求建立特种设备安全技术档案。 2、压力容器、压力管道检验有效期满前应申请定期检验、经定期检验后且应办理使用登记证。安全附件校验期前应送校，严禁超期使用，确保特种设备及安全附件定期检（校）验工作的按时实施和安全使用。

3、定期、按时对特种设备使用状况实施