第3章 金属塑性成形
工业工程
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制造工程基础
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制 造 工 程 基 础
教材结构
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第1章 工程材料 第2章 铸造成形 第3章 金属塑性成形 第5章 金属切削基础 第6章 金属切削加工 第7章 机械加工工艺设计 第8章 机械加工工艺控制 第9章 典型零件加工 第10章 机械装配2
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第03章
金属塑性成形
第一节 第二节 第三节 第四节
塑性成形工艺基础 锻压成形方法 锻压成形工艺设计 锻压件结构工艺性
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金属塑性成形 塑性成形:指固态金属在外力作用下产生塑性变形, 获得所需形状、尺寸及力学性能的毛坯或零件的加工方 法。具有较好塑性的材料如钢和有色金属及其合金均可 在冷态或热态下进行塑性成形加工。 优点:
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1)改善金属的组织,提高金属的力学性能; 2)节约金属材料和切削加工工时,提高金属材料的利 用率和经济效益; 3)具有较高的劳动生产率。
4)适应性广。4
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塑性成形 缺点:
1)锻件的结构工艺性要求较高,内腔复杂零件难以锻造;2)锻造毛坯的尺寸精度不高,一般需切削加工; 3)需重型机器设备和较复杂模具,设备费用与周期长; 4)生产现场劳动条件较差。浙 江 理 工 大 学 先 进 制 造 研 究 所
常用塑性成形加工方法有:1)自由锻造;2)模型锻 造;3)挤压;4)拉拔;5)轧锻;6)板料冲压。 塑性成形主要用于主轴、曲轴、连杆、齿轮、叶轮、 炮筒、枪管、吊钩、飞机和汽车零件等力学性能要求高 的重要零部件。5
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金属塑性变形原理 具有一定塑性的金属坯料在外力作用下,当内应力达 到一定的条件,就会发生塑性变形;由于金属材料都是晶 体,故要说明塑性变形的实质,必须从其晶体结构来说明。 1. 单晶体的塑性变形
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单晶体的塑性变形有两种方式:滑移变形和双晶变形。 1)滑移变形:晶体内的一部分相对另一部分,沿原子排 列紧密的晶面作相对滑动。晶体在晶面上的滑移,是通过 位错的不断运动来实现的 。当很多晶面同时滑移积累起 来就形成滑移带,形成可见的变形。
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单晶体滑移变形
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a) 未变形前
b) 弹性变形
c)
弹、塑性变形
d) 塑性变形后
单晶体的塑性变形
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金属塑性变形原理 2)双晶:亦叫孪晶。晶体在外力作用下,晶体内一部分原 子晶格相对于另一部分原子晶格发生转动。
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晶体的双晶变形
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金属塑性变形原理 2. 多晶体的塑性变形 多晶体是由大量的大小、形状、晶格排列位向各不相 同的晶粒所组成,故它的塑性变形很复杂,可分为晶内变 形和晶间变形。晶粒内部的塑性变形称为晶内变形;晶粒 之间相互移动或转动称为晶间变形。
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多晶体的晶内变形方式和单晶体一样,也是滑移和双 晶,但各个晶粒所处的塑性变形条件不同,即晶粒内晶格 排列的方向性决定了其变形的难易,与外力成45度的滑移 面最易变形,因为其产生的切应力最大。
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多晶体的塑性变形
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a) 变形前
b) 变形后
多晶体塑性变形示意图
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多晶体晶粒位向与受力变形关系示意图 同时在多晶体的晶界处,由 于相邻晶粒间的位向差别, 产生晶格的畸变,并有杂质 的存在,以及晶粒间犬牙交 错状态,对多晶体的变形造 成很大障碍。低温时,晶界 强度高于晶粒内部强度,变 形抗力大不易变形;高温时, 晶界强度降低,晶粒易于相 互移动。所以多晶体由于存 在晶界和各晶粒的位向差别, 其变形抗力要远高于同种金 属的单晶体。11
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冷变形强化(加工硬化) 指金属在低温下进行塑性变形时,金属的强度和硬度升高,塑性 和韧性下降的现象,变形程度越大,冷变形强化现象越严重。
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冷变形强化的原因
冷变形强化的原因是:在塑性变形过程中,在滑移面上 产生了许多晶格方向混乱的微小碎晶,滑移面附近的晶格也 产生了畸变,增加了继续滑移的阻力,使继续变形困难。对某些不能通过热处理来强化的金属,可用低温变形 来提高金属强度指标,如用冷轧、冷拔和冷挤来提高低碳 钢、纯铜、防锈铝等所制型材和锻压件的强度和硬度。
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但在塑性加工中,冷变形强化使塑性变形困难,故采 用加热的方法使金属再结晶,而获得好的塑性。
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回复 指当温度升高时,金属原子获得热能,使
冷变形时处 于高位能的原子回复到正常排列,消除由于变形而产生的 晶格扭曲的过程,可使内应力减少。 回复温度较低,对于纯金属,可用下式计算:
T回 0.2 0.3 T熔浙 江 理 工 大 学 先 进 制 造 研 究 所
式中
T回 ----金属的绝对回复温度;
T熔----金属的绝对熔化温度;
回复作用不改变晶粒的形状及晶粒变形时所构成的方 向性,也不能使晶粒内部的破坏现象及晶界间物质的破坏 现象得到恢复,只是逐渐消除晶格的扭曲程度。故回复作 用可以降低内应力,但力学性能变化不大,强度稍降低, 塑性稍提高。14
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金属的回复和再结晶示意图
a)塑性变形后的组织 b)金属回复后的组织浙 江 理 工 大 学 先 进 制 造 研 究 所
c)再结晶组
再结晶的最低温度称为再结晶温度,一般纯金属的再 结晶温度为:
T再 0.4T熔
再结晶处理: 利用金属再结晶过程消除低温变形后的冷变 形强化,恢复金属的良好塑性,以利于后继的冷变形加工。15
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再结晶 指当温度升高到一定程度时,金属原子获得更高的 热能,通过金属原子的扩散,使冷变形强化的结晶构造 进行改变,成长出许多正常晶格的新晶粒,新晶粒代替 原变形晶粒的过程即为再结晶。 再结晶过程:先在变形金属中出 …… 此处隐藏:1626字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……
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