工装模具检查及考核管理办法

为加强公司各车间工装、模具、夹具、顶尖的管理，保证工模夹具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱投、随便处置及遗失等引起的资金浪费，特制定本管理办法。

2适用范围

适用于XXXX公司各生产车间。

3职责

3.1技术处负责工装模具的图纸设计，发放。

3.2生产处负责工装模具的制作和管理

3.3质管处负责工装模具的检测。

3.4各车间负责各车间所有工装、模具、夹具的标识、保管、台账登记、周期检定、工装模具档案卡等工作。

4、工作流程及要求

4.1技术处在新产品开发过程中，根据产品结构及公司目前生产条件列出新产品开发工装模具需求表，并按开发计划设计图纸，对批量生产的产品，因工艺或生产过程变更需增加工装模具以提高生产效率或稳定产品质量时，由车间提出工装模具需求报生产处，生产处工装模具管理员与技术处结合进行图纸设计，技术处在设计完图纸后及时将图纸下发至生产处，并要求其限期采购到位。

4.2生产处在接收到技术处下发的工装模具图纸后，及时安排人员制作或外协加工，注意应按时间进度制作采购到位。

4.3工装模具在制作或采购到位后由生产处采购负责填写物资报检单，并持工装模具图纸报质管处并，质管处在接到报检申请后组织人员进行检测并记录检测结果。

4.4工装模具验收

生产处工装模具管理员组织技术﹑质检人员根据检测结果对其实施验收，需使用才能判定合格的由生产处负责协调车间进行试用，对验收合格合格的工装模具由工装模具管理员，设计人员，检验人员操作工共同在工装模具验证书签字确认后由采购员检测合格记录到工装库办理入库手续。

4.5工装管理员按编号方法规定对工装模具进行编号，标记并登记台，摆放到规定位置，必要时对工装模具进行防锈等措施。

4.6工装模具的领用

由各车间工装管理负责人统一领取、交回，发放时工装模具使用记录表等表单随工装模具一起下发。

5工作要求

5.1依据生产处下发的工装鉴定规范表、工装模具台账、工装模具周期检定表、工装维修记录、顶尖更换记录、凸轮磨拨快更换记录、凸轮铣定位块更换记录等

5.2生产处负责按照各车间职责范围每周对各车间检查一次，同时做好检查记录进行考核。

工装模具易损件管理方法

1.凸轮铣定位件：列入设备点检卡每班点检，每月定期更换或维修。

2.凸轮磨拨块：列入设备点检卡每班点检，更换周期三个月。

3.单刀车定位块：列入设备点检卡每班点检，不合格及时更换

3.顶尖：列入设备点检卡每班点检，检查顶尖有无磨痕。顶尖更换周期为三个月4钻模板：每班必须首检，活件经检具检定合格方可使用。每月强制更换。

河南中轴德汇凸轮轴公司工装模具检查及考核管理规定

一.工装图样编号

﹡﹡—﹡﹡﹡─﹡﹡─﹡﹡─﹡﹡

顺序代号

组别代号

类别代号

产品代号

设计单位代号（44）

举例：凸轮轴WD615工装模具装配图图纸编号： 44-615-09-01（工装编号）；粗磨夹具编号：①44-615-09-01-01②44-615-09-01-02

二．类别代号：

1、01 铣键槽工装类

2、02 钻油孔工装类

3、03 钻床夹紧工装类

4、05 位置度钻模类

5、06 校直机工装类

6、07 单刀车样棒类

7、08 数控单刀车夹具类

8、09 粗磨夹具类

9、10 精磨夹具类

10.11 靠模

三、组别代号：组别代号为同一类别代号工装的分组数

例：摇臂钻床平板编号为44-615-03-01-01，

攻丝机立柱工装编号为44-615-03-02-01

四．顺序代号

为同一组工装数量。