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外墙保温技术交底

来源:网络收集 时间:2026-09-10
导读: 外墙保温技术交底 一.施工前的准备工作 1.施工材料 耐碱玻纤网格布、锚固件、米条、聚塑板,界面剂、粘结砂浆、抗裂砂浆 2.施工工具 2.1.设备类 ①手提式低速电动搅拌器(可用电锤代替),额定转速700-1000r/min。 ②搅拌头,用φ12的钢筋,长度为600mm

外墙保温技术交底

一.施工前的准备工作

1.施工材料

耐碱玻纤网格布、锚固件、米条、聚塑板,界面剂、粘结砂浆、抗裂砂浆

2.施工工具

2.1.设备类

①手提式低速电动搅拌器(可用电锤代替),额定转速700-1000r/min。

②搅拌头,用φ12的钢筋,长度为600mm,下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。

③安全设备,安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。 ④其它设备,插头、插座、防水电线等。

2.2.工具类

①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀。

②卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。

③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。

④砂纸、铁锤、橡胶手套、刷子。

3.施工准备

3.1.与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸,并与施工现场进行比对,及时检查现场和图纸变更的情况。

3.2.落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。

3.3.检查吊篮或脚手架,不得有任何安全隐患。

3.4.检查施工用水、电的情况。

4.施工条件

4.1.按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》普通抹灰标准检查基层墙体。立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条(缝)直线度等项目的允许偏差均不得大于4mm。

4.2.施工期间及完工后的24小时内,环境和基层表面温度均应高于5℃,风力不大于5级。

4.3.严禁雨中施工,遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。

4.4.夏季施工应做好防晒措施,抹面层和饰面层应避免阳光直射。

三.施工程序

系统的安装施工程序如下图所示:

基层处理 - 弹 线 - 刷界面剂 - 铺设保温板(框点灰) - 安装锚固件(板于板接缝处,每平米不少于5点) - 铺设网布(应搭接不小于100mm) - 验收

四.施工要点

1.基层处理

1.1.基层墙体应坚实平整,墙面应清洁,清除灰尘、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。

1.2.用2米靠尺检查墙体的平整度,最大偏差大于4mm时,应用1:3的水泥砂浆找平。

2.弹线

按照图纸规定弹好散水水平线,在阴阳角位置设置垂线,在两个墙面弹出垂直线,用此

线检查保温板施工垂直度。

3.铺设翻包网

裁剪翻包网布的宽度应为200mm+保温板厚度的总合。先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处,涂抹粘结胶粉聚苯颗粒,宽度为100mm,厚度为2mm。将裁剪好的网布一边100mm压入胶浆内,不允许有网眼外露,将边缘多余的胶粉聚苯颗粒刮净,保持甩出部分的网布清洁。

5.铺设保温板

5.1.保温板若为聚塑板,则应在涂刷粘结胶浆的一面涂刷一道专用界面剂,放置20分钟晾干后待用。

5.2.保温板一般应采取横向铺设的方式,由下向上铺设,错缝宽度为1/2板长,必要时进行适当的裁剪,尺寸偏差不得大于±1.5mm。

5.3.将保温板四周均匀涂抹粘结砂浆,涂抹宽度为50mm,厚度50mm,并在板的一边留出50mm宽的排气孔,中间部分采用点粘,直径为100mm,厚度50mm,中心距200mm,对于1200mm×600mm的标准板,中间涂3个点,对于非标准板,则应使保温板粘贴后,涂抹胶浆的面积不小于板总面积的30%。板的侧边不得涂胶。

5.4.基层墙体平整度良好时,亦可采用条粘法,条宽10mm,厚度10mm,条间距50mm。

5.5.将涂好胶浆的保温板立即粘贴于墙体上,滑动就位,用2米靠尺压平,保证其平整度和粘贴牢固。

5.6.板与板间之间要挤紧,板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm,板间缝隙大于2mm时,应用保温条将缝塞满,板条不得粘结,更不得用胶粘剂直接填缝,板间高差大于1.5mm的部位应打磨平整。

5.7.在所有门、窗、洞的拐角处均不允许有拼接缝,须用整块的保温板进行切割成型,且板缝距拐角不小于200mm ,洞口滴水应采用成品塑料滴水条。

5.8.在所有阴阳角拐角处,必须采用错缝粘贴的方法,并按垂线用靠尺控制其偏差,用90°靠尺检查。

6.安装锚固件

保温板粘贴完毕,24小时后方可进行锚固件的安装。在每块保温板的四周接缝及板中间,用电锤打孔,钻孔深度为基层内约50mm,锚固深度为基层内约45mm。

锚固件的数量应根据楼层高低及基层墙体的性质决定且每平方米不少于5个,在阳角及窗洞周围,锚固件的数量应适当增加,锚固件的位置距窗洞口边缘,混凝土基层不小于50mm,砌块基层不小于100mm。对于保温板面积大于0.1m2的板块,中间须加锚固件固定,面积小于0.1m2的板块,如位于基层边缘时也须加锚固件固定。锚固件的头部要略低于保温板,并及时用抹面胶粉聚苯颗粒抹平,以防止雨水渗入。

7.门窗洞口及造型做法

7.1.门窗洞口及线角处必须拉通线,以确窗口立面以20mm聚塑板从外墙皮进120mm, 楼立面造型不变,梁60mm厚聚塑板,所有外墙60mm厚苯板粘贴。

8.铺设网格布

涂抹面层胶浆前应先检查保温板是否干燥,用2米靠尺检查平整度,偏差应小于4mm,去除表面的有害物质、杂质等。用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抗裂砂浆抹面,厚度为2mm,立即将网格布压入。同时应注意以下几点:

①网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。

②不得有网线外露,不得使网布皱褶、空鼓、翘边。

③当网格布需拼接时,搭接宽度应不小于100mm。

④在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm,阴角处不小于

100mm。

⑤当遇到门窗洞口时,应在洞口四角处沿45°方向补贴一块200mm×300mm的标准网格布,以防止开裂

⑥在分格缝处,网布应相互搭接。

⑦铺设网格布时应防止阳光曝晒,并应避免在风雨气候条件下施工,在干燥前墙面不得沾水,以免导致颜色变化。

9.抹面层胶粉聚苯颗粒并找平

待表面胶浆稍干可以碰触时,立即用抹子涂抹第二道胶浆,以找平墙面,将网格布全部覆盖。使面层胶浆总厚度约3-5mm。

五.质量保证实施细则

1.基层墙体平整度在4mm之内。

2.基层表面必须粘结牢固,无空鼓、风化、污垢、涂料等影响粘结强度的物质及质量缺陷。

4.粘结胶浆确保不掺入砂、速凝剂、防冻剂、聚合物等其它添加剂。

5.保温板的切割应尽量使用标准尺寸。

6.保温板到场,施工前应进行验收,是否符合要求。

7.保温板的粘贴应采用点框法,粘结胶浆的涂抹面积不应小于保温板总面积的30%。

8.保温板的接缝应紧密且平齐,板间缝隙不得大于2mm,如大于2mm,则应用保温条填实后磨平。

9.板与板间不得有粘结剂。

10.保温板的粘结操作应迅速,安装就位前粘结胶浆不得有结皮。

11.门、窗、洞口及系统终端的保温板,应用整块板裁出直角,不得有拼接,接缝距拐角不小于200mm。

12.保温板粘贴完毕至少静置24小时,方可进行下一道工序。

13.不得在雨中铺设网格布。

14.标准网布搭接至少100mm,阴阳角搭接不小于200mm。

15.保护已完工的部分免受雨水的渗透和冲刷。

16.打胶前应确保节点没有油污、浮尘等杂质。

17.未尽事宜以图纸及规范(GB50210-2001)图集(05J3-2)和通辽市质量文件为准。

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